液压油滤芯具有广泛的应用,可用于轧机、连铸机液压系统的过滤和各种润滑设备的过滤;石化:炼油和化工生产过程中产品和中间产品的分离和回收,制造过程中的液体净化,胶带、CD和感光膜净化,油田井水和天然气颗粒去除过滤。还可用于纺织:聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤,空压机的保护过滤,压缩气体的除油除水;电子及制药:反渗透水、去离子水的预处理过滤,洗净液及葡萄糖的前处理过滤;机械加工设备:造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气的净化,喷涂设备的粉尘回收过滤;铁路内燃机及发电机:润滑油及机油的过滤;汽车发动机及工程机械、船舶、载重车用各种液压油滤。液压油滤芯的适用范围?PM4造纸过滤器滤芯
冲孔板复合网滤芯,工作温度:50℃,最大压差:21MPa,过滤精度:1-100μm,应用领域:制冷用过滤器滤芯,过滤介质:油过滤器滤芯,使用设备:制冷压缩机设备,材质:不锈钢过滤器滤芯。产品简介:安装于液压系统压力管路中,滤除工作介质中的固体颗粒及胶状物质,有效控制工作介质的污染度。可根据需要装配压差发讯器及旁通阀。滤芯过滤材料分别采用复合纤维、木棉定型滤纸、不锈钢烧结毡,不锈钢编织网。上、下壳体均采用铝锻件,体积小、重量轻、结构精巧、外形美观。山东液压油滤芯批发厂家中压回油滤芯、中压循环滤芯、中高压滤油器滤芯。
液压油滤芯材质:不锈钢编织网、烧结网、铁编制网。滤料:玻纤滤纸、化纤滤纸、木浆滤纸。特点:由单层或多层金属网与滤料制成,层数与构成丝网的目数根据不同的使用条件与用途而定,同心率高、承受压力大、直度好,不锈钢材质,不带任何毛刺,使用寿命长。工业应用于润滑油、燃油的粗滤、精滤中的蒸馏、吸收、蒸发、过滤等工艺过程,有多种型号和规格,安装更换;方便快捷,初始压差小、清洗周期长。液压油滤芯适用于石油化工、油田管道过滤;加油设备、工程机械设备燃油过滤;水处理行业设备过滤;制药及食品加工领域。
液压系统中使用液压油滤芯是否必要?液压油滤芯在液压系统中看似只是一个小部件,但它起的作用非常大。液压油进入液压系统运行时,清洁是很重要的问题,如果清洁不到位,液压系统中进入了微小杂质,在运行中会对设备进行摩擦损伤,给设备运行增加重量,压力,长久下去一定会造成设备的损坏,滤芯的存在就是为了避免这种情况出现。液压油滤芯能够对液压油进行清洁除杂,把油中的杂质过滤出来,对设备进行保护。所以液压系统中使用液压油滤芯是非常有必要的。液压油滤芯的特性以及注意事项有哪些?
液压油进入液压系统运行之时,清洁是首要问题。劣质液压油滤芯过滤效果差,不能有效阻止脏物和其他杂质进入系统,若液压系统中进入了微小杂质粒子,它们会擦伤泵、卡住阀、阻塞油口,从而造成机器故障。那么如何通过定期检查更换液压油滤芯来判断液压元件是否被损坏呢?一般情况下,液压油吸油滤芯的更换周期为每工作2000小时进行更换,液压回油滤芯的更换周期为首茨工作250小时更换,此后每工作500小时进行更换。当更换液压油滤芯时,请检查滤芯底部是否有金属颗粒或碎屑,如有铜或铁屑表明液压泵、液压马达或阀可能已损坏或将要损坏,如有橡胶类则表示液压油缸密封件损坏。液压油滤芯的过滤效率受哪些因素影响?高压循环滤芯
如何选择合适的液压油滤芯品牌?PM4造纸过滤器滤芯
液压油滤芯的更换方法:关闭进油口球阀,打开上端盖。拧开排污口堵丝,排净污油。将滤芯上端的紧固螺母松开,操作者戴防油手套握紧滤芯,垂直向上取下旧滤芯。换上新滤芯,垫好上端密封圈,上紧螺母。关闭排污阀,盖好上端盖,上好紧固螺栓。拧紧排污口堵丝,盖好上端盖,上好紧固螺栓。液压油滤芯的寿命影响因素:液压油的污染度,液压油滤芯失效的主要原因是污染入侵率高,增加了滤芯的负担,缩短了滤芯使用寿命,要严格的限制将要进入液压系统环境污染的通路。液压油的问题保证液压系统在目标清洁度等级下工作是非常重要的,要尽量避免由于系统污染造成的元件磨损和延长系统寿命。PM4造纸过滤器滤芯
液压油进入液压系统运行之时,清洁是首要问题。劣质液压油滤芯过滤效果差,不能有效阻止脏物和其他杂质进入系统,若液压系统中进入了微小杂质粒子,它们会擦伤泵、卡住阀、阻塞油口,从而造成机器故障。那么如何通过定期检查更换液压油滤芯来判断液压元件是否被损坏呢?一般情况下,液压油吸油滤芯的更换周期为每工作2000小时进行更换,液压回油滤芯的更换周期为首茨工作250小时更换,此后每工作500小时进行更换。当更换液压油滤芯时,请检查滤芯底部是否有金属颗粒或碎屑,如有铜或铁屑表明液压泵、液压马达或阀可能已损坏或将要损坏,如有橡胶类则表示液压油缸密封件损坏。不同型号液压油滤芯能否通用?化工液压油滤芯供应商液压油滤...