动态冰蓄冷的技术优势:1、系统耗材少。当蓄冰量为65%蓄冰槽与盘管蓄冰槽体积相当,但无需盘管,且在蓄冰槽内不需要预留检修空间。2、可供热。通过吸收蓄冰槽内水的热量进行制热,经冷却塔或其它方式散冷,若为四管制系统,可同时利用此冷对空调末端进行供冷,达到使用热回收的节能目的。3、可随时蓄冰。4、增加蓄冰...
因此,刮刀式换热器的内表面(刮刀叶片接触面)处理要求非常光滑,而且刮刀叶片与换热壁面之间的接触必须紧密。另一方面,由于由纯水生成的冰晶颗粒较粗,而且容易聚集硬化,更容易导致堵塞,因此此种制冰方法中往往需要在水中添加一定浓度的冰点抑制剂,如乙二醇、NaCl等。由此又引入了对设备材料的防腐问题。换热器内表面和整个刮刀组件都是长期浸泡在乙二醇(或NaCl等其他盐类)水溶液中,并且处于高流速的不利腐蚀条件下,因此金属材料必须具有特殊的耐腐蚀性能。刮刀叶片一般采用塑料材料,在与金属换热避免长期高速摩擦的情况下,必须具有高耐磨的性能。动态冰作为一项重要的储能技术,近年来取得了长足的发展。河北机房动态冰节能技术
夏季高温时段空调用电负荷,特别是大型中央空调、区域供冷和地铁空调等空调负荷集中,是造成城市电力负荷峰谷差的主要原因,而冰蓄冷空调是实现用户侧调峰的有效技术之一。目前我国已有的蓄冰空调工程设备70%以上来自国外,且99%都属于静态蓄冰技术,主要包括盘管制冰、冰球制冰等传统静态制冰方式,其体积大、运行成本高、制冰效率低,平均制冷量只有空调工况制冷量的50%。目前,国际上采用的技术有超声波促晶、电动阀促晶以及其他一些促晶技术。深圳速冻库动态冰项目动态冰的原理是蓄冷装置是由盘管浸入充满水的蓄冰中组成的坦克。
动态冰蓄冷系统采用板片型蒸发器,多片并联,安装在一个蓄冰池正上方。压缩冷凝机组一般由多台高温螺杆压缩机并联。动态的制冰储冰:制冷系统正常运行后,内循环水泵将蓄冰池内的水输送至板冰机蒸发器顶部的洒水槽处,通过洒水槽将水均匀的洒在板冰机蒸发器的外表面,与板冰机蒸发器内部的制冷剂热交换,部分水在板冰机蒸发器上结冰,没有结冰的水落入蓄冰池内,再次循环。待蒸发器表面的冰层厚度达到5-8mm时,采用热氟将板冰机蒸发器上的冰脱落,掉进蓄冰池内,漂浮在水面上,通过快速的制冰脱冰循环,蓄冰池内的水全部制成冰。
过冷却热交换器可以采用壳管式、套管式、板式等多种形式的换热器。为了防止过冷水在换热器内结冰,换热器内表面需要进行特殊涂层处理,同时对换热器内部的流场特性也有很高的要求,否则很难获得足够大的过冷度,以及避免堵塞。过冷却解除技术也包括多种,如机械方法、热方法、超声波方法等。过冷水式动态制冰技术的系统控制要求非常高,这也是该技术走向实用化所面临的一大技术难点。由于冰浆中固液两相存在密度差,在蓄冰槽中可以循环抽取出冰浆中分离出来的液态水,再送回制冰系统中生成冰浆,由此可使蓄冰槽内的冰浆固相含量(IPF)达到60%以上。动态冰使冰层由外向内逐渐融化。
流程选择,蓄冰空调系统的制冷机组与蓄冰装置可以有多种组成。基本上可以分为串联系统和并联系统两种。串联流程,串联系统有机组位于蓄冰装置的上游和机组位于蓄冰装置的下游两种形式。串联系统的制冷机与蓄冰罐在流程中处于串联位置,以一套循环泵维持系统内的流量与压力,供应空调所需的基本负荷。串联流程配置适当自控,也可实现各种工况的切换。串联流程系统较简单,放冷恒定,适合于较小的工程和大温差供冷系统。并联流程,并联系统有单(板式)换热器系统和双(板式)换热器系统。并联系统的制冷机与蓄冰罐在系统中处于并联位置,当较大负荷时,可以联合供冷。同时该流程可以蓄冷、蓄冷并供冷、单溶冰供冷、冷机直接供冷等。并联流程在发挥制冷机与蓄冰罐的放冷能力方面均衡性较好,夜间蓄冷时只需开启功率较小的初级泵运行,蓄冷时更节能,运行灵活。冰球成型,采用特殊模具,确保冰球大小、形状一致。山东过冷水动态冰散热
饮品行业利用动态冰提供冰爽口感。河北机房动态冰节能技术
从原理上和应用上出发,可以归纳出流态化动态冰蓄冷技术相对于传统的冰球、盘管式静态冰蓄冷技术的如下一些技术优势:(1)传热效率高、制冰速度快。动态制冰过程中不但避免了因冰层聚集而引起的导热热阻,还通过强制对流大幅度提高了系统的整体换热性能,从而提高了制冰速度。(2)热交换系统简单、节省设备和材料费用。动态冰蓄冷技术中的冰浆生成热交换器可以采用制冷剂直接蒸发,省去了冰球、盘管式冰蓄冷中必须采用的不冻液换热循环,因此带来换热设备和材料费用的节省,降低了初投资费用。河北机房动态冰节能技术
动态冰蓄冷的技术优势:1、系统耗材少。当蓄冰量为65%蓄冰槽与盘管蓄冰槽体积相当,但无需盘管,且在蓄冰槽内不需要预留检修空间。2、可供热。通过吸收蓄冰槽内水的热量进行制热,经冷却塔或其它方式散冷,若为四管制系统,可同时利用此冷对空调末端进行供冷,达到使用热回收的节能目的。3、可随时蓄冰。4、增加蓄冰...
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