多年来，嘉轩深耕永磁电机直驱工程应用领域，创造性发展了包括大功率永磁电机直驱外转子滚筒多项技术。在永磁电机设计、外转子滚筒直驱控制、预测性维护所需的视觉识别和振动算法等技术上均有创新突破，并积累了丰富的多产业应用经验。嘉轩在行业内建立了多个“”，并通过上千个客户的交付完善了永磁电机外滚筒直驱等技术体系，率先实现了在工程机械、港口、矿产、冶金、水泥、煤矿等多个行业应用， 为这些产业的节能减排和设备可靠性提升做出了贡献。嘉轩带领开发推广大功率永磁直驱系统作为用电端节能减排的重要技术平台正在产生良好的经济和社会效益。永磁电动滚筒滚筒筒面相当于电机的转子部分，转子由硅钢片叠加固定于筒的内表面上;甘肃低速永磁电动滚筒生物制药
传统驱动系统使用的三相异步电动机起动转矩通常是额定转矩的55%，无法实现系统满载起动，而智能永磁变频同步电动滚筒的起动转矩是额定转矩的200%，当工况需要满载或过载起动时，无需人工卸载，即可直接起动，避免因堵转、过载而造成的电机损坏，同时极大减轻了操作工人的劳动强度。由于永磁变频同步电动滚筒不需要减速器、机械软起动装置，因此在实际应用中无需更换齿轮油，检修减速箱，节约了使用成本，减低了维护工作量，后期维护只需隔3-6个月给滚筒轴承注油1次，维护简单方便。同时能提供多档带速，便于皮带机的检修维护。辽宁工业永磁电动滚筒降碳嘉轩完成了智能永磁电动滚筒在18个行业应用的技术和产品布局、稳定供货；
嘉轩自主研发的永磁直驱技术具有高效、节能、稳定、可靠等优点，可比较广应用于煤炭、矿山等重型装备领域。相较于传统机械传动方式，永磁直驱可大幅降低能源消耗，提高设备的可靠性和稳定性，同时减少维护成本和延长设备使用寿命。全新的710kW永磁直驱外转子滚筒，采用升级版陶瓷包胶，各组成部件超值顶配—安全性更高，温升降低25%耐久安全。同时全新的冷却系统升级，系统可靠性增加，动力更加强悍，真正做到更省钱，更省心，更省事。
永磁直驱电动滚筒的实际应用 某水泥厂皮带永磁电动滚筒的应用分析： 强力皮带采用江苏嘉轩220KW型号JXS SG 220-2.5-800*1400(380) 永磁滚筒，正常运行440天，累计8800小时。 1） 节电效果明显： （1）恒负荷节电率22.8% （2）吨料量节电率21.3% （3）空载运行节电率32.6% 2） 起动平稳，起动电流小、对电网冲击小； 3） 运行噪音小、温度低； 经现场测试220KW永磁滚筒运行过程中噪音为59-61分贝；现场检测220KW永磁滚筒重载运行温度57-62摄氏度。 4）占用空间小，基本免维护； 原系统设备多，占地面积大，转运站空间狭小，改造后检修巡检空间宽敞。运行期间只每月对永磁直驱滚筒轴承少量补充润滑脂，无需其它维护，减少了检修维护工作量。嘉轩永磁电动滚筒荣荣获国家科技成果鉴定-国际先进;
带式输送机永磁直驱电动滚筒技术具有创新性，节能效果明显，在煤炭行业大功率、高效率、低转速、大扭矩带式输送机永磁直驱电动滚筒方面达到了国内先进水平。带式输送机永磁直驱电动滚筒技术是一项前沿的驱动技术，具有高效节能、系统可靠、可大扭矩直驱、智能化等特性，是带式输送机传动技术的发展方向，具有广阔应用前景。近年来，作为国家高新技术企业江苏嘉轩智能工业科技股份有限公司依托安全生产上海矿用设备检测检验中心设计研发试验台等条件，围绕采掘、运输、提升等带式输送机对永磁直驱电动滚筒技术的需求，在该领域开展了深入研究，取得了突出成果，填补了国家在该领域的技术空白，研发永磁直驱电动滚筒等系列产品已在煤矿、冶金普遍应用。嘉轩永磁电动滚筒节能20%以上，减少占地面积；吉林永磁电动滚筒风机水泵适用
运行期间只每月对永磁直驱滚筒轴承少量补充润滑脂，无需其它维护，减少了检修维护工作量。甘肃低速永磁电动滚筒生物制药
改造后：1、系统运行稳定可靠，启动、运行电流低，减少电能损耗，通过实际运行数据计算比原有系统节能28%，同时减少了70%的安装空间。 2、环境有害物质污染的改善，自永磁电动滚筒在梅山矿业浮选区域皮带机应用可每年减少燃煤1.2万吨，二氧化碳排放3.2万吨。 3、工作噪音环境改善 传统驱动系统噪音来源主要来自异步电机、液力耦合器、减速器，使得操作人员的工作环境十分的恶劣，噪音对操作人员的身心健康造成了很大的伤害，形成了很多职业病,给煤矿、国家造成巨大的医疗费用负担。而永磁电动滚筒驱动运行声音很小，有效减少了噪音污染，极大改善了操作人员的工作环境。甘肃低速永磁电动滚筒生物制药
