津南区FY液下化工排污泵化工泵

    化工泵在工作的6个月内，经100小时更换润滑油。以后每隔500小时，换油一次。11、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常。12、泵在寒冬季节使用时，停车后，须将泵体下部放水螺塞拧开将水放净，防止冻裂。13、泵长期停用，须将泵全部拆开，擦干水份，将转动部位及各结合处涂以油脂装好，妥善保存。产品特点耐腐蚀泵的其特点是该泵结构先进合理，耐腐蚀强，密封性能严密可靠，工作稳定。噪声低，使用寿命长。输送介质温度为-85℃~200℃，流量：扬程：、独特的轴封设计-内装式采用TeflonBellowSeal自冷式设计。2、自吸式设计-自吸力特别强劲自吸式可达6m，并有止回阀设计，防止泵内液体回流。3、耐强酸、耐强碱、抗腐蚀性强，材质有CFRPP、FRPP、CPVC、PVDF(铁弗龙)。4、入口需装设底阀，以阻挡异物吸入，出口需加装逆止阀，以防止在停机时所产生瞬间回流现象，导致泵浦本体损坏，及泵浦空转受损。 离心泵按泵壳的支承形式可分为标准支承式，中心支承式，悬臂式，管道式，悬挂式。津南区FY液下化工排污泵化工泵

    泵轴位置可分为以下几类：1）立式泵2）卧式泵按吸口数目分为：1）单吸泵(singlesuctionpump)2）双吸泵(doublesuctionpump)按驱动泵的原动机来分：1）电动泵2）汽轮机泵3）柴油机泵耐腐蚀泵用途耐腐蚀泵***适用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、**工业等行业输送任意浓度的酸性、碱性、油类、稀有贵重液体、毒性液体、挥发性的腐蚀性化学介质。使用及保养1、检查泵及管路各结合处有无松动现象。用手转动泵试看泵是否灵活，然后试试看电机转向。2、向悬架内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的两刻线之间。3、拧下泵体的引水螺塞，灌引水。4、关好出水管的闸阀和出口压力表和进口真空表。5、开动电机，当泵正常运转后，打工出口压力表和进口真空表，视其显示适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。6、尽量控制泵的流量和扬程在泵标牌上注明的范围内，保证泵在高效率点附近长期运转，以便获得比较大的节能效果。7、水泵的运转过程中，轴承升温不超过环境温度35度，比较高温度不超过80度。8、如发现泵有异常声应立即停车检查原因。9、泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。高扬程气液固混输多级泵化工泵技术专业离心泵输送液体的温度越高，饱和蒸汽压越大，吸入高度越小，越容易发生气蚀，泵运行中，介质超温是不行的。

离心泵副叶轮的作用

离心泵副叶轮除了起到密封作用外，还可以起到降低轴向力的作用，在泥浆泵中轴向力主要是由液体作用在叶轮上的压差力和整个转动部分的重力所组成，这两个力的作用方向是相同的，合力是由两个力相加而成。可以看出，在性能参数完全相同的情况下，泥浆泵的轴向力比一般卧式泵要大，而平衡难度比立式泵要难。所以在潜水排污泵中，轴承容易损坏其原因也是与轴向力大有着很大的关系。而如果安装了副叶轮，液体作用在副叶轮上压差力的方向是与上述两力的合力相反的，这样可以抵消一部分轴向力，也就起到了延长轴承寿命的作用。但是使用副叶轮密封系统也有一个缺点，那就是在副叶轮上要消耗一部分能量，一般在3%左右，但是只要设计合理，完全可以把这部分损失降低到比较低限度。在一般的泥浆泵**率总是随着流量的增加而增加的，也就是说，功率曲线是一根随流量增加而上升的曲线，这对泵的使用会带来一个问题:当泵在设计工况点运行时，一般来说，泵的功率小于电机额定功率，这台泵的使用是安全的。

    能输送大的固体颗粒浆料。b.在输送含有气体和空气介质时，振动小、噪音低和汽蚀现象队泵的影响小。由于HP系列化工流程旋盘泵具有上面所述的特点，它能输送含气体的三态混合液体。（三）HP系列化工流程旋盘泵的密封型式HP系列化工流程旋盘泵使用的密封型式有：1.填料密封；2.机械密封又分为：1）弹簧式机械密封；2）集装式弹簧机械密封；3）金属波纹管机械密封；4）集装式金属波纹管机械密封。所有的密封形式还包括单端面型式和双端面型式。根据输送的不同物料性质选用不同的密封材料。集装式的机械密封拆装、换、维修方便。双端面型式的机械密封，泵在开车前必须按泵装置上的标识位置安装冲洗管道，必须在开车前打开冲洗管道的阀门进行冲洗，冲洗液的出流方向按图示。三．HP系列海化工流程旋盘泵成功的业绩HP系列化工流程旋盘泵为用户不断带来新的解决方案，成为越来越多的用户替换旧泵的优先选择，是解决物料输送难度极大的应用场合的优良设备。：1)冶金行业：铁屑、冷却水、金属粉末、循环酸液。2)陶瓷、玻璃和采石行业：石渣、玻璃纤维、陶瓷渣。3)对剪切敏感、不能被破坏产的品输送：聚合体乳化剂、乳胶、明胶、石英、膨化剂、活性剂、含有活性剂的化妆品。离心泵抽空表现在：出口压力趋于零或接近泵的入口压力。泵内接触零件和密封因干摩擦产生磨损失效。

    一直以来，腐蚀就是化工设备**的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成甚至引发灾难。据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区，认为不锈钢是"材料"，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢泵，这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈化工泵的选材的要点:1、作为强腐蚀介质之一，是用途非常的重要工业原料。不同浓度和温度的对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的,不适用作泵阀的材料;普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对介质也用途有限。因此输送的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造。氟塑料具有较好的耐性能，采用衬氟泵(F46)是一种更为经济的选择。2、盐酸决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料)，含钼高硅铁也*可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是输送盐酸的比较好选择。3、硝酸一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏。离心泵叶轮的叶片数通常采用6～8片，输送含有杂质液体，叶片数少，2～4片，同时叶片形状也发生显着变化。上海CZ系列标准化工流程泵化工泵

离心泵叶轮有前后盖板的称为闭式叶轮。形成完全封闭的流道，扬程高，水力效率也较高，输送无杂质的流体。津南区FY液下化工排污泵化工泵

   4、关好出水管的闸阀和出口压力表和进口真空表。5、开动电机，当泵正常运转后，打工出口压力表和进口真空表，视其显示适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。6、尽量控制泵的流量和扬程在泵标牌上注明的范围内，保证泵在高效率点附近长期运转，以便获得比较大的节能效果。7、水泵的运转过程中，轴承升温不超过环境温度35度，比较高温度不超过80度。8、如发现泵有异常声应立即停车检查原因。9、泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。10、泵在工作的***个月内，经100小时更换润滑油。以后每隔500小时，换油一次。11、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常。12、泵在寒冬季节使用时，停车后，须将泵体下部放水螺塞拧开将水放净，防止冻裂。13、泵长期停用，须将泵全部拆开，擦干水份，将转动部位及各结合处涂以油脂装好，妥善保存。产品特点耐腐蚀泵的其特点是该泵结构先进合理，耐腐蚀强，密封性能严密可靠，工作稳定。噪声低，使用寿命长。输送介质温度为-85℃~200℃，流量：扬程：、独特的轴封设计-内装式采用TeflonBellowSeal自冷式设计。2、自吸式设计-自吸力特别强劲自吸式可达6m，并有止回阀设计，防止泵内液体回流。 津南区FY液下化工排污泵化工泵

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