江苏嘉轩智能“高效智能永磁直驱滚筒关键技术”荣获2021年度中国煤炭工业协会科学技术一等奖。该项目率先推出了低速大扭矩外转子永磁电机的高转矩密度设计方法，率先在煤矿获得应用，突破了我国传统带式输送传动系统可靠性低、故障率高、占地面积大，能耗高、运维成本高等问题，同时实现了高效节能，该技术的重大突破，填补了国内外该领域的技术空白。针对生产环节上的技术创新，通过外转子永磁电机的定子齿、轭分离机构创新设计，建立了一种新型嵌线工艺技术，实现了永磁滚筒扁铜线成型绕组和半开口槽的综合利用，充分发挥了扁铜线成型绕组槽满率高，发热低、杂散损耗小的优点，从产品本身实现低碳。在产品应用方面，永磁电动滚筒有效解决了皮带运输机面临的能耗、效率和运维能发展瓶颈问题。随着滚筒标准化和系列化生产，永磁电动滚筒应用成本将比传统装置大幅度降低，从源头上推进节能环保。永磁电动滚筒滚筒筒面相当于电机的转子部分，转子由硅钢片叠加固定于筒的内表面上;安徽永磁电动滚筒矿山适用
节能：永磁直驱滚筒本体高效率、高功率因数、宽经济载荷区间（负载20%-120%，效率曲线平滑），取消电机、液力耦合器、减速机、联轴器、驱动滚筒等五个设备，带来传动效率提升10%-15%，运行时电流与负载成线性关系等四大技术优势，带来25%以上节能率； 大幅降低维护成本：因消电机、液力耦合器、减速机、联轴器、驱动滚筒等五个设备，降低了原带式输送设备驱动系统75%的检修工作，对应减少人工及费用； 大幅降低基建成本：因取消电机、液力耦合器、减速机、联轴器、驱动滚筒等五个设备的占地空间，减少原带式输送设备驱动系统接近70%的基建成本。湖北高效高速永磁电动滚筒港口嘉轩永磁电动滚筒极大的降低能耗，节约用电成本，平均能耗降低20%-30%；
针对生产环节上的技术创新，通过外转子永磁电机的定子齿、轭分离机构创新设计，建立了一种新型嵌线工艺技术，实现了永磁滚筒扁铜线成型绕组和半开口槽的综合利用，充分发挥了扁铜线成型绕组槽满率高，发热低、杂散损耗小的优点，从产品本身实现低碳。在产品应用方面，永磁电动滚筒有效解决了皮带运输机面临的能耗、效率和运维能瓶颈问题。随着滚筒标准化和系列化生产，永磁电动滚筒应用成本将比传统装置大幅度降低，从源头上推进节能环保。
2022年嘉轩设计实施的《高效智能永磁直驱滚筒关键技术及产业化》项目被评为冶金矿山科学技术一等奖。高性能、高可靠，速度精度，是冶金行业对传动设备的需求特点。高效智能永磁直驱滚筒秉承“安全、经济、高效、智能”的基本原则，成功突破了我国传统带式输送传动系统占地面积大、能耗高、转矩低、效率低冲击大、故障率高、运行成本高大等一系列技术难题，以创新科技推动矿山迈入智慧运输发展快车道。该项目了低速大扭矩外转子永磁电机的高转矩密度设计方法，建立了基于深度学习的低速外转子永磁直驱滚筒智能运维技术，开发了低速外转子永磁直驱滚筒的深度学习诊断算法。做到了“一次投入”，终身受益”。应用后，设备运行可靠性增加20%，人机分离的概率也降低20%，将会降低安全风险10%以上。嘉轩永磁电动滚筒带式输送设备运行，取代了电机+液力耦合器+减速机+联轴器+驱动滚筒的传统驱动方式；
效益分析 ①、强力皮带使用的220KW永磁直驱滚筒经过挂表计量节电31.2万度。 ②、还可以节约大量的设备维护费用，如齿轮箱、联轴器、设备机架、油液等 永磁直驱滚筒在水泥行业里面带式输送机中的使用，从短期利益看，节约了施工、安装成本，确保了作业安全;从长期利益看，节约能源，设备使用及维护成本低，只用三年的时间便可以将投资回收。特别是结合变频器的使用，实现带式输送机的软起、软停、软冲击，解决了带式输送机可能发生飞车、埋机头事故，永磁直驱滚筒在水泥行业将发挥着越来越重要的作用。嘉轩制定了永磁电动滚筒行业标准；浙江高效高速永磁电动滚筒矿山适用
永磁滚筒与传统驱动装置相比，传动链缩短，系统运行的更平稳，振动更小、噪音更低，可靠性更高，寿命更长；安徽永磁电动滚筒矿山适用
江苏嘉轩（JASUNG）基于自主创新的低速直驱“永磁直驱电动滚筒”直接驱动带式输送设备运行，取代了电机+液力耦合器+减速机+联轴器+驱动滚筒的传统驱动方式。采用将外壳设计为外转子，内部使用磁钢形成磁路的设计，实现由变频驱动器直接驱动滚筒。替代传统永磁电机的带式输送机部件，降低故障率，提升传动效率。以其超高效率及安全可靠的特性，实现永磁直驱技术速5转/min——高速52000转/min，准确地满足了客户超高效能和智能化、节能的需求。安徽永磁电动滚筒矿山适用
