1、攻丝时端面孔口要倒角;丝锥要与工件的孔同轴;攻丝开始时应施加轴向压力,使丝锥切入,切入几圈之后就不再需要施加轴向力。2、当丝锥校准部分进人螺孔后,每正转半圈到一圈就要退回1/4,1/2圈,使切屑碎断后再往下攻;攻下通孔时,要经常退出丝锥进行排屑。3、在钢类工件上攻丝时要加切削液在铸铁工件上攻丝时,可加少许煤油;用了头攻后,再用二攻、三攻时,必须将丝锥旋入螺孔。4、套丝时工件端部要倒角,扳牙端面应与工件轴线垂直;套丝开始时要施加轴向压力,转动压力相应的要大一些;当扳牙在工件上切出螺纹时,就不要再加压力。5、套丝时为使切屑碎断,排出及时,应经常的反转扳牙。6、工件应牢固地固定在夹、卡具上;当丝锥折断时,不要用手去触摸折掉处,用夹錾或样冲剔出,断丝时必须要戴好防护镜。M4X0.7 3d 12 1084-4CN120 4184-4CN120。Helicoil1084-10EN200螺套推荐厂家
工件材料的可加工性是攻丝难易的关键。现丝锥生产厂家主要关注的是,发展针对特殊材料加工的丝锥。针对这些材料的性能,改变丝锥切削部分的几何形状,特别是它的前角和下凹量(HOOK)─前面的下凹程度。比较高加工速度有时受到机床性能限制。对于较小的丝锥,主轴速度要想达到理想速度[ rpm= (sfm x 3.8)/丝锥直径] ,可能已经超过了主轴最高转速。另一方面,用较大的丝锥高速切削,会产生较大的扭矩,可能比机床提供的马力还大。应用 700psi的内冷却工具,切削速度有可能达到250sfm。Helicoil1084-14CN210螺套推荐厂家M2.5X0.45 3d 7.5 1084-2.5CN075 4184-2.5CN075。
钢丝螺套,又称螺纹丝套,英文称为 Wire thread insert ,是一种新型的螺纹紧固件,分为普通型和锁紧型两种,是由高精度菱形截面的不锈钢丝精确加工而成的一种弹簧状内外螺纹同心体。锁紧型是在普通型的基础上增加一圈或几圈锁紧圈。钢丝螺套嵌入铝、镁合金、铸铁、玻璃钢、塑料等低强度的工程材料的螺纹孔中,能形成标准的M,MJ螺纹,具有连接强度高,抗震、抗冲击和耐磨损的功能,具有较高的硬度和表面粗糙度。并能分散应力保护基体螺纹,**延长基体的使用寿命。另外,钢丝螺套还可以在原基体上的螺纹脱扣或乱牙时,作为修复手段,而不致造成整个基体报废,并且维修方便,快速经济。
刃倾角丝锥加工螺纹时切屑向前排出,通孔螺纹应优先采用刃倾角丝锥。由于其设计上是在直槽丝锥的基础上于刃尖处再用砂轮斜着切一个口子,所以自身刚性上来说可以和直槽丝锥相媲美。挤压丝锥不同于**款切削丝锥,挤压丝锥的加工方式是通过材料自身的塑性变形,使用挤压成型的方式在底孔中挤出内螺纹形状。所以针对的加工材料不能太硬。其优点在于不产生切屑,从而可以排除90%的加工问题。但由于是挤压成型,所以在加工出来的内螺纹牙顶部有细槽,所以不适用于密闭性要求较高的工种。M2.5X0.45 2d 5 1084-2.5CN050 4184-2.5CN050。
选择丝锥的种类我们经常使用的是:直槽丝锥、螺旋槽丝锥、螺尖丝锥、挤压丝锥,其性能各有所长。直槽丝锥通用性**强,通孔或不通孔、有色金属或黑色金属均可加工,价格也低价。但是针对性也较差,什么都可做,什么都不是做得比较好。螺旋槽丝锥比较适合加工不通孔螺纹,加工时切屑向后排出。由于螺旋角的缘故,丝锥实际切削前角会随螺旋角增大而加大。经验告诉我们:加工黑色金属的,螺旋角选的小一点,一般在30度左右,保证螺旋齿的强度。加工有色金属的,螺旋角选的大一点,可在45度左右,切削锋利一些。螺尖丝锥加工螺纹时切屑向前排出。挤压丝锥比较适合加工有色金属。增加疲劳极限:由于改善了应力的分布,能够更好地承受循环载荷,使螺纹的疲劳强度进一步提高。浙江Helicoil1191-3CN380螺套推荐厂家
Y-成品(空缺-无特殊处理,Y-镀镉,V-镀银,W-镀干性润滑油,PF-Primer Free)。Helicoil1084-10EN200螺套推荐厂家
为了提高丝锥的切削效率、改善容屑和排屑状况,减少崩齿和折断,现代丝锥有多种新型结构。①螺尖丝锥:切削部分磨有斜槽,形成负的刃倾角(见刀具),切削时切屑向前排出,适于加工通孔。②螺旋槽丝锥:容屑槽为螺旋形,在加工盲孔右旋螺纹时,丝锥要制出右螺旋容屑槽,使切屑向前排出,不刮伤螺纹。③无槽挤压丝锥:靠挤压孔壁时金属的塑性变形形成螺纹,主要用于加工铝合金、铜等塑性材料,也可加工低碳钢和不锈钢。丝锥前端的挤压锥部是锥形螺纹。为了减少摩擦、降低挤压力,丝锥断面做成多边形。挤压丝锥强度高,特别适于加工直径在6毫米以下的小规格螺孔。Helicoil1084-10EN200螺套推荐厂家