永磁直驱电动滚筒通过定子齿，轭分离结构创新设计，实现了永磁外转子电机转矩密度的提升，解决了转矩密度低的难题。拥有了低速大扭矩外转子永磁直驱滚筒的高效冷却系统。有效避免局部温升过高;提出了定子冲片硅钢的散热计算模型，利用原冲片余料做散热通道载体，有效节约了空间，提升了低速大扭矩外转子永磁直驱滚筒的冷却能力和转矩密度。总传动效率可达94.9%，具有优异的启动、调速特性和节能效果具有广阔的推广应用前景和经济社会效益。永磁滚筒与传统驱动装置相比，传动链缩短，系统运行的更平稳，振动更小、噪音更低，可靠性更高，寿命更长；黑龙江高压永磁电动滚筒生物制药
永磁电动滚筒：开启工业动力新时代
在当今追求高效、智能、环保的工业发展潮流中，永磁电动滚筒的出现开启了工业动力的新时代。
永磁电动滚筒的高效节能特性，为企业降低了能源消耗，提高了经济效益。它的智能化控制功能，使得设备的操作更加便捷、精细，提高了生产的自动化水平。
同时，永磁电动滚筒的环保性能也符合现代社会对可持续发展的要求。它减少了对环境的污染，为打造绿色工厂提供了有力支持。
在不同的工业领域，永磁电动滚筒都展现出了强大的适应性和可靠性。无论是在食品加工、制药行业还是机械制造等领域，它都能为生产提供稳定、高效的动力。
展望未来，永磁电动滚筒将继续不断创新和发展，为工业动力领域带来更多的惊喜和突破。 河南高效高速永磁电动滚筒节能20%嘉轩永磁电动滚筒遍及有色、冶金、煤炭、电力、建材、医药、港口、光伏、锂电、工程机械等众多行业；
效益分析 ①、强力皮带使用的220KW永磁直驱滚筒经过挂表计量节电31.2万度。 ②、还可以节约大量的设备维护费用，如齿轮箱、联轴器、设备机架、油液等 永磁直驱滚筒在水泥行业里面带式输送机中的使用，从短期利益看，节约了施工、安装成本，确保了作业安全;从长期利益看，节约能源，设备使用及维护成本低，只用三年的时间便可以将投资回收。特别是结合变频器的使用，实现带式输送机的软起、软停、软冲击，解决了带式输送机可能发生飞车、埋机头事故，永磁直驱滚筒在水泥行业将发挥着越来越重要的作用。
江苏嘉轩智能“高效智能永磁直驱滚筒关键技术”荣获2021年度中国煤炭工业协会科学技术一等奖。该项目率先推出了低速大扭矩外转子永磁电机的高转矩密度设计方法，率先在煤矿获得应用，突破了我国传统带式输送传动系统可靠性低、故障率高、占地面积大，能耗高、运维成本高等问题，同时实现了高效节能，该技术的重大突破，填补了国内外该领域的技术空白。针对生产环节上的技术创新，通过外转子永磁电机的定子齿、轭分离机构创新设计，建立了一种新型嵌线工艺技术，实现了永磁滚筒扁铜线成型绕组和半开口槽的综合利用，充分发挥了扁铜线成型绕组槽满率高，发热低、杂散损耗小的优点，从产品本身实现低碳。在产品应用方面，永磁电动滚筒有效解决了皮带运输机面临的能耗、效率和运维能发展瓶颈问题。随着滚筒标准化和系列化生产，永磁电动滚筒应用成本将比传统装置大幅度降低，从源头上推进节能环保。嘉轩永磁电动滚筒占用空间小：与皮带机驱动滚筒结合；
永磁电动滚筒的优势在于舍弃了传统的驱动模式，采用直驱的方式，系统单一，可靠性高，无需对驱动系统中其他设备进行维修维护，且在实地考察中得知，自永磁同步滚筒投入到各个矿石运输类皮带系统使用后，未出现任何故障。传统驱动系统的传动效率约为78%，而永磁变频同步电动滚筒的传动效率为100%（无传动环节，直接驱动皮带），较“异步电机+联轴器+减速机+液力耦合器+滚筒”系统传动效率提高了22%左右。带式输送机使用智能永磁变频同步电动滚筒，能够大幅度提高系统效率，节约大量电能。采用永磁电机、直驱传动、外转子电机技术，结合驱动滚筒创新设计的新型驱动设备，适于各种类型皮带机驱动；天津皮带机永磁电动滚筒6KV
永磁滚筒应用后，设备运行可靠性增加20%，人机分离的概率也降低20%，将会降低安全风险10%以上。黑龙江高压永磁电动滚筒生物制药
嘉轩永磁电动滚筒市场占有率，永磁智能外转子直驱系统。 代替了动力传动系统中的电机和滚筒，取消了减速器、耦合器、连轴器、开关等在工业智能化研发方向上的一款前沿科技产品。它由隔爆型智能滚筒和隔爆兼本质安全型智能驱动器构成，以此来实现工业智能滚筒的启动、运行、检测、保护及调速，是机、电、软件的结合，工业生产的智能终端。永磁电动滚筒在运行过程中省力又方便，运行速度均匀，节省了电机、液力耦合器等空间，从而增加了行人空间，更大增加了安全系数。坚固的轴和滚珠轴承设计可确保超长的使用寿命稳定的齿轮箱不只能有效地为输送机提供高扭矩，同时还能确保舒适的低噪运行。黑龙江高压永磁电动滚筒生物制药
