搪瓷搅拌器是搅拌装置设备中常见的一种,其选型也是根据不同的情况和条件,有着不一样的步骤,那么如何选购搪瓷搅拌器呢?一.按照工艺前提、搅拌目的和要求,选择搪瓷搅拌器型搪瓷搅拌器是搅拌装置设备中常见的一种,其选型也是根据不同的情况和条件,有着不一样的步骤,那么如何选购搪瓷搅拌器呢?一.按照工艺前提、搅拌目的和要求,选择搪瓷搅拌器型式,选择搪瓷搅拌器型式时应充分把握搪瓷搅拌器的动力特性和搪瓷搅拌器在搅拌过程中所产生的活动状态与各种搅拌目的的因果关系。二.按照所确定的搪瓷搅拌器型式及搪瓷搅拌器在搅拌过程中所产生的活动状态,工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求,通过实验手段和计算机模拟设计,确定电念头功率、搅拌速度、搪瓷搅拌器直径。三.按照电念头功率、搅拌转速及工艺前提,从减速机选型表中选择确定减速机机型。假如按照实际工作扭矩来选择减速机,则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。四.按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器五.按照机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式六.按照安装形式和结构要求,设计选择搅拌轴结构型式,并校检其强度、刚度。山东浩通机械生产的产品受到用户的一致称赞。淄博衬搪瓷塔器厂家
搪玻璃管道的材料一般以碳钢、不锈钢和铜为主,其中碳钢材质的管板在作为冷却器使用时,其管板与列管的焊缝经常出现腐蚀泄漏,泄漏物进入冷却水系统会造成污染环境及物料的浪费。搪玻璃管道在制作时,管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊,焊缝形状存在不同程度的缺点,如凹陷、气孔、夹渣等,焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分与工业冷却水接触,而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。研究表明,工业水无论是淡水还是海水,都会有各种离子和溶解的氧气,其中氯离子和氧的浓度变化,对金属的腐蚀形状起重要作用。另外,金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。因此,管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主。从外观看,管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物,分布着大小不等泡。以海水为介质时,还会产生电偶腐蚀。双金属腐蚀也是管板腐蚀的一种常见现象。以上就是对搪玻璃管道腐蚀的一些简单介绍,希望能给大家带来一些帮助,感谢大家的阅读,若有需求,欢迎与我们联系。淄博衬搪瓷塔器厂家山东浩通机械交通便利,地理位置优越。
山东浩通机械设备有限公司搪玻璃闭式反应釜适用范围。为了保证搪玻璃闭式反应釜的正常使用寿命,搪玻璃闭式反应釜不适用于以下介质或材料的反应、聚合、贮存、热交换等化学过程。1)任何浓度和温度的氢氟酸,以及含有氟离子的介质或材料。2)浓度大于30%,温度大于180℃的磷酸介质或材料。3)ph值大于12、温度大于80℃的碱性介质或材料。4)交变酸碱材料的反应过程。5)搪玻璃闭式反应釜温度急剧变化时,过大的应力会引起瓷器,损坏设备。因此,在使用过程中应提高或降低温度,防止冷热凝结。二。搪玻璃闭式反应釜安装注意事项1)设备安装前,应检查各部件是否齐全,如有缺点应及时更换。2)安装过程中,应严格使用撬棍和锤子直接接触和碰撞搪瓷件,以免损坏搪瓷衬里。3)设备吊装过程中,只有支架和吊环能承受力。连接管、卡箍、接管等薄弱部位不允许受力,应轻抬设备,避免碰撞,不允许锤击罐身。4)安装前,用水清洗设备搪瓷表面,穿干净的胶鞋检查玻璃内衬是否完好。5)设备法兰与连接管的紧固应遵循化工容器安装的原则,要求对称均匀地逐步紧固,避免局部应力过大而损坏搪瓷表面。如果拆卸时垫片失去弹性,应及时更换。6)设备的夹具是主要的压力元件之一。
列管冷凝器是常用到的一种换热器,和管壳式蒸发器相似,列管式冷凝器是由壳体、管板、传热管束、冷却水分配部件、冷却水及制冷剂的进出管接头等组成的一个封闭的水冷冷凝器。如果是小型冷凝器的壳体一般可选用粗大的无缝钢管。如果是大型冷凝器的壳体则要用钢板卷焊而成。管板焊接于壳体的两端,构成一个完整的壳体。管板上加工了许多孔,传热管束穿入管孔后,两端与管板采用胀接或焊接方式相连,并要具备良好的气密性。列管冷凝器主要应用于水冷冷水机。根据壳体和传热管束的空间方位,列管式冷凝器可分为立式和卧式两种。但无论是哪一种型式,冷却水都是走管程,制冷剂都是走壳程的,即高温、高压制冷剂蒸气在传热管外表面冷却、凝结并汇聚到壳体的地步。之所以这样安排流程,是因为冷却水和管束之间的平均传热系数,一般都高于制冷剂蒸气冷凝的平均传热系数,冷凝就需要较大的换热面;此外,为了使高温、高压制冷剂蒸气的压力控制在一定的范围内,也需要较大的空间。除所处空间方位不同外,立式和卧式列管冷凝器还有一个重要区别,这就是卧式列管冷凝器两端有水盖,水盖与壳体常以法兰形式相连,因而冷却水处于一个密闭的空间。所以卧式列管冷凝器又叫封闭式壳管冷凝器。山东浩通机械的引进更加丰富了公司的设备品种,为用户提供了更多的选择空间。
搅拌器是搪玻璃设备的重要部件。一支好的搅拌器不但可以**提高搅拌效率,缩短反应时间,提高成品收率,提高产品质量等,而且还可以延长机械密封的使用寿命。下面就国内搪玻璃搅拌器存在的主要缺点作个介绍,以供借鉴: (1)机械密封段不精加工(精磨):经过精加工的上端机械密封段径向跳动≤0.5mm,而没有精加工的搅拌器上段径向跳动有的可达2~3mm,这会导致机械密封可靠性差,缩短使用寿命。 (2)锚式,框式搅拌器的锚翼宽度、高度、锚翼形状不符合标准。锚翼对称度差,导致动平衡差,搅拌高速旋转时下端摆动大,机械密封封不住,且使用寿命短。宽度、高度不够,搅拌效率低。 (3)叶轮式搅拌的上翅角偏差大,标准规定应为15°。上翅角15°时,搅拌效率比较高。搪玻璃搅拌器叶轮在高温烧成时会变形,控制不严,偏差大,搅拌效率低。 (5)搅拌器下端偏摆大。搅拌器在搪烧过程中会受温差等因素的影响,引起搅拌轴弯曲,要经过高温调直才能达到标准要求。但不少制造厂为了降低成本,减少了这道工序。这样生产出来的搅拌器由于弯曲而下端偏摆大,动平衡差。公司地理位置优越,拥有完善的服务体系。淄博衬搪瓷塔器厂家
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搪玻璃精馏塔: 1、精馏塔筒体及镇料的选择 1.1筒体 根据物料的腐蚀性质和使用温度,选择据搪玻璃简体作为防腐层。设备采用法兰分节的办法进行加工,因考虑到设备法兰、栅板、垫片的厚度,采用螺栓连接和卡子连接两种型式。如果考虑设备使用寿命更长一些,可选择聚四乙烯焊接衬里,或聚四乙烯整体成型。 1.2填料 针对高腐蚀性介质的性质,可选择塑料填料、玻璃填料和陶瓷填料。在工业应用中玻璃填料存在加工量大、易碎、润湿不好等问题,不利于物料的分离,而塑料填料的使用温度较低。对于湿度较高的物系,一般选择陶瓷波纹规整坟料,具有较好的润湿效果、分布好和较好的分离效率,且易安装等特点。 2塔内件可供选择的材 作为精馏塔的塔内件,因涉及腐蚀性介质,在塔的选型为填料塔的情况下,主要有支承栅板、液体再分布装置、液体进料装置,密封垫片及设备材质。从用户的使用情况看,分离物系如邻氯一氯苄(C7H6Cl2)与氯二氯苄(C7H5Cl3)的浓度对材质影响不大,主要影响因素是使用温度。根据分离物系如氯一氯苄(C7H6Cl2 )与氯二氯苄(C7H5C13),按真空条件。比较高使用温度为180℃的条件来选用塔内件。淄博衬搪瓷塔器厂家
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