薄片吸塑一般用于食品包装、药品包装、化妆品包装等行业。产品厚度10-100丝。厚片吸塑主要用于汽车、五金、电动车等行业,产品厚度1-10mm甚至更厚,厚板吸塑跟注塑的区别:注塑:是把塑料原料熔化后,通过注塑机高压打入模具中,冷却成型;吹塑:也称中空吹塑,一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。单层厚片吸塑工艺可实现局部加固、增加壁厚等设计要求,提高产品的耐用性。浙江配件托盘单层厚片吸塑厂
医疗产品的应用:为什么用厚板吸塑:1. 医疗类产品单量较少,相对其它消费类产品,一般注塑的模具寿命稍微好点的钢材都是百万次啤塑,而一般大型医疗类产品很难达到这个量级,塑胶模具的价格就转移到单件产品上,从而造成产品单价很高(适用于批量<5000,外观等级要求不是特别高的产品,特别适合机器人产品的外壳)。2. 厚板吸塑在简易的结构中,相对注塑来说,大部分需求还是能满足,而且性能稳定,表面处理也能满足,能适应各种颜色的丝印(ABS)。PVC单层厚片吸塑供应单层厚片吸塑工艺可实现批量生产和快速交付,满足客户对时间和数量的需求。
应用领域,大型单层厚片吸塑板材被普遍应用于建筑、家具、包装等领域,具有如下特点:1.防水性能好:该板材表面平整光滑,不会出现渗水、漏水等现象,是一种非常理想的防水材料;2.耐腐蚀性能好:具备很强的耐腐蚀性能,不会被酸碱、油污等腐蚀;3.隔音性能好:该板材具备很好的隔音效果,有效降低建筑室内噪音;4.耐高温性能好:该板材能够承受高温,不会出现变形或损坏。在建筑领域,大型单层厚片吸塑板材被普遍应用于屋顶、墙体、隔断等材料的制作;在家具领域,被用于家具板材、塑料地板、塑料门窗等方面;在包装领域,被用于食品、药品、玩具等产品的包装材料制作。总之,大型单层厚片吸塑板材是一种具备良好加工性、优异性能和较高实用性的建材产品,其普遍的应用前景将是可期的。
单层厚片吸塑具体工艺步骤:1 吸附当塑料片材达到设定的软化温度时,将其吸附至模具上。此时,应用真空压力将片材紧贴模具,保持一定的压力时间,使其充分贴合。2冷却定型吸附后,开启冷却系统,让塑料片材在模具中逐渐冷却,定型后完全恢复固态,这一步骤至关重要,直接影响成品的质量和稳定性。3切边修整冷却后,进行切边、冲压或其他修整工序,以确保产品达到设计要求。此阶段可以通过各种工艺实现复杂的成型需求。4检查与包装,对成品进行全方面检验,确保其尺寸、外观和物理性能等符合标准,然后按照产品特性进行适当的包装,准备出货。单层厚片吸塑通常使用聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)等材料,具有良好的耐磨性和耐高温性能。
近年来,随着工业、建筑和汽车行业的快速发展,对于单层厚片吸塑技术的需求也越来越大。无锡鑫旺德新材料科技有限公司作为一家专注于可循环包装方案与产品服务的提供商,凭借近十年的市场磨砺,为各行业提供了更好的解决方案。在工业领域,单层厚片吸塑技术被普遍应用于产品外包装和运输包装。无锡鑫旺德新材料科技有限公司通过与客户的深入合作,根据产品的特性和需求,选择合适的材料进行吸塑加工,确保产品在运输过程中的安全性和稳定性。同时,公司还提供定制化的运输包装系统,为客户提供更好的包装解决方案。厚片吸塑成型产品普遍应用于医疗设备、食品设备、仪器外壳、电器外壳。浙江ABS+TPU单层厚片吸塑工厂
单层厚片吸塑适用于生产小批量到大批量的产品,生产效率高。浙江配件托盘单层厚片吸塑厂
包装,在包装领域,单层厚片吸塑产品具有环保、耐用、美观等优点,逐渐成为包装行业的新宠。1. 食品包装:单层厚片吸塑产品可应用于水果、蔬菜、肉类等食品的包装,具有良好的保鲜性能,延长了食品的保质期。2. 化妆品包装:吸塑工艺可以实现复杂形状的成型,使化妆品包装更具美观性和个性化。3. 电子电器包装:单层厚片吸塑产品在电子电器包装领域具有普遍应用,如手机壳、电脑配件等。卫浴,在卫浴领域,单层厚片吸塑产品同样具有普遍的应用前景:1. 卫浴洁具:如洗手盆、浴缸等,吸塑工艺可实现一体成型,无缝连接,易于清洁。2. 卫浴配件:如毛巾架、肥皂盒等,吸塑工艺可以实现复杂形状的成型,满足个性化需求。浙江配件托盘单层厚片吸塑厂