无纺布是一种由纤维材料通过物理、化学或机械方法相互结合而形成的纺织品。它与传统的纺织品相比,具有许多优点,如透气性好、柔软度高、耐磨损、易清洁等。无纺布的演变可以追溯到20世纪初。**早的无纺布是由纤维材料通过机械方法相互结合而形成的。这种无纺布的制造过程相对简单,但由于纤维结合不牢固,使用寿命较短。随着科技的发展,人们开始使用化学方法来制造无纺布。这种无纺布的制造过程包括纤维的溶解、聚合和固化等步骤,使得纤维之间的结合更加牢固,提高了无纺布的质量和性能。近年来,随着纳米技术的发展,人们开始研究和开发纳米无纺布。纳米无纺布是利用纳米技术将纤维材料处理成纳米级的颗粒,然后通过物理或化学方法将这些纳米颗粒结合在一起形成无纺布。纳米无纺布具有更高的透气性、***性和防水性等特点,广泛应用于医疗、环保、建筑等领域。总的来说,无纺布的演变是一个不断创新和改进的过程,通过不同的制造方法和技术,不断提高无纺布的质量和性能,满足人们对纺织品的不同需求。 医疗卫生用无纺布:医用纱布、手术室用一性衣服、床单 、帽子口罩。辽宁植物精华热风无纺布批发
纺粘无纺布是一种由纤维材料制成的非织造布。其制作原理主要包括以下几个步骤:1.纤维选择:选择适合的纤维材料,如聚酯纤维、聚丙烯纤维等。2.纤维开松:将纤维材料进行开松处理,使其纤维间的连接变得松散。3.纤维混合:将开松后的纤维进行混合,使不同纤维材料均匀分布。4.纤维网成型:将混合后的纤维通过喷丝、湿法或热风等方式形成纤维网状结构。5.纤维网固结:通过热风、化学处理或机械压实等方式,使纤维网中的纤维相互结合,形成无纺布。6.后处理:对制成的无纺布进行整理、印染、压花等后续处理,以增加其外观和性能。纺粘无纺布的原理主要是通过纤维的开松、混合、网成型和固结等工艺步骤,使纤维相互结合,形成一个均匀、连续的纤维网状结构。这种结构具有较好的强度、透气性和过滤性能,广泛应用于医疗、卫生、家居、工业等领域。 惠州热风无纺布批发热风无纺布生产工艺流程:混棉→开松→整理→铺网→热风定型和凉风定型。
使用无纺布给纺织产业带来的发展使用无纺布给纺织产业带来了明显的发展机遇和推动作用:市场扩大:随着人们对节能和绿色资源的重视,无纺布产品的市场需求不断增长。这促使纺织产业向无纺布方向拓展,以满足市场需求。技术创新:无纺布的生产工艺和技术不断创新,推动了纺织产业的技术进步。例如,纺丝成网和熔喷等非织造技术的应用,提高了生产效率和产品质量。产业升级:无纺布产业的发展促进了纺织产业的转型升级。通过引进超前设备和技术,提高生产自动化和智能化水平,实现纺织产业的绿色发展。经济效益提升:无纺布产品的附加值较高,市场前景广阔。纺织企业通过发展无纺布产业,可以提高经济效益和市场竞争力。综上所述,无纺布在布料行业中具有很广的用途和重要的市场地位。通过节能的方式和无纺布产业的发展,可以推动纺织产业的绿色转型和可持续发展。
柔软剂渍造成柔软剂渍原因大概有以下几种:(1)软片化料欠佳,有块状柔软剂粘附于织物上;(2)软片化料后泡沫太多,在布匹出缸时,布带上柔软剂泡沫渍;(3)水质不佳,硬度太高,水中杂质与柔软剂结合凝集在织物上。甚至有的厂用六偏磷酸钠或明矾等处理水,这些物质与水中杂质形成絮状物,进入柔软处理浴后使布面带斑渍;(4)布面带阴离子物质,在吃柔软时,与阳离子柔软剂结合成渍,或布面带碱,使柔软剂凝聚;(5)柔软剂结构不同,有的在较高温度下造成柔软剂从乳化状态变成渣状物粘附于织物等等;(6)缸中原有焦油状柔软剂等物质掉下粘在织物上。碱斑碱斑主要原因是前处理(如漂白、丝光)后去碱不净或不均匀,造成碱斑产生,所以必须加强前处理工序的去碱工艺。湛江热风无纺布生厂厂家——佛山市创洁无纺科技有限公司。
纺织布硅油斑渍硅油斑渍是难处理的一类斑渍,主要原因:(1)布面pH值未达中性,特别是带碱,造成硅油破乳飘油;(2)处理浴水质太差,硬度太高,硅油在大于15Omg/L硬度的水中极易飘油;(3)硅油质量问题,包括乳化欠佳(乳化剂选择欠佳、乳化工艺欠佳、乳化粒子太大等)、不耐剪切(主要是硅油本身问题如硅油质量、乳化体系、硅油品种、硅油合成工艺等)。可以选择耐剪切、耐电解质、耐pH变化的硅油,但要注意硅油的使用方式及环境,也可考虑选亲水的硅油。甲醛问题由于树脂中的游离甲醛或N-羟甲基结构的树脂分解出的甲醛造成甲醛含量超标。宜采用低甲醛树脂或无甲醛树脂。当然甲醛问题的来源很广,如固色剂Y、M,柔软剂MS-20、S-l,防水剂AEG、FTC,粘合剂RF,阻燃剂THPC等助剂有时也会造成甲醛超标。同时空气中的甲醛迁移也可能造成织物上甲醛超标。汽车工业用无纺布:内饰材料,地毯等还有擦布、罩布。佛山生产无纺布批量定制
其它行业用无纺布:美容院、酒店用一次性用品、面膜、眼膜贴基布,一次性毛巾湿巾。辽宁植物精华热风无纺布批发
无纺布按成因可分为:水刺无纺布:通过高压微细水流喷射到纤维网上,使纤维彼此缠结。热合无纺布:在纤网中加入热熔黏合材料,经加热后熔融再冷却加固。浆粕气流成网无纺布:采用气流成网技术将木浆纤维变成单纤维后加固。湿法无纺布:在水介质中将纤维原料开松成单纤维后湿态成网加固。纺粘无纺布:聚合物挤出、拉伸成连续长丝后铺设成网并加固。熔喷无纺布:聚合物熔融挤出形成纤维后加固成布。针刺无纺布:利用刺针的穿刺作用加固蓬松的纤网。缝编无纺布:利用经编线圈结构对纤网、纱线层等进行加固。原料无纺布的制作原料***,包括棉、麻、羊毛、石棉、玻璃纤维、粘胶纤维(人造丝)和合成纤维(如尼龙、聚酯、丙烯酸酯、聚氯乙烯、维尼龙等)。然而,现在制作无纺布不再以棉纤维为主,人造丝等其他纤维已经取代其地位。辽宁植物精华热风无纺布批发