企业商机
双层厚片吸塑基本参数
  • 品牌
  • 上海大众
  • 型号
  • 齐全
  • 材质
  • LLDPE,PET,PO,PP,POF,HDPE,LDPE,PVA,PS,PVC,CPP,PA,ABS,EVA,PC,OPP,PE
双层厚片吸塑企业商机

厚片吸塑托盘加工的优点:厚片吸塑托盘的组装或拆卸极其方便,无需借助如何工具,一人即可在数分钟内就能完成拆或装。顶盖和底托各设计有四个快速锁扣,可以扣住围板,因此无需再捆包,节约了捆包材料及人工费用。生产的吸塑产品普遍应用于电子、玩具、五金、医药、食品、文具等之包装有途,以上产品可根据客户不同要求,提供PET、PP、PS、PVC、导电、抗静电、植绒等片材制作的各类托盘。一般透明吸塑托盘在包装中较为常用,其它颜色可根据个性化的需要自行选择。双层厚片吸塑使用在工艺品包装中,提升了产品的档次和艺术价值。浙江透明双层厚片吸塑厂家

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厚片吸塑优缺点:1主要优点,节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好,符合环保绿色包装的要求;能包装任何异形产品,装箱无需另加缓冲材料;被包装产品透明可见,外形美观,便于销售,并适合机械化、自动化包装,便于现代化管理、节省人力、提高效率。2缺点:1)只吸塑单面,在吸塑加工成型中,片材只有一个表面与吸塑模具相接触,因此只有一个表面与吸塑成型模具几何尺寸相一致,制品另外一个表面的轮廓则必须经过牵伸得到。 2)成本较高,厚片吸塑加工所用的材料是厚度为0.05~15mm的片材,这些片材是用粒料或粉料制得的半成品。因此,与注射成型相比,吸塑加工成型的原料会增加额外的成本。福建透明双层厚片吸塑工艺双层厚片吸塑技术,有效减轻了产品的重量。

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厚片吸塑的缺点:一、只吸塑单面,在吸塑加工成型中,片材只有一个表面与吸塑模具相接触,因此只有一个表面与吸塑成型模具几何尺寸相一致,制品另外一个表面的轮廓则必须经过牵伸得到。二、成本较高,厚片吸塑加工所用的材料是厚度为2.0~14mm的片材,这些片材是用粒料或粉料制得的半成品。因此,与注射成型相比,吸塑加工成型的原料会增加额外的成本。需要注意的是,厚片吸塑加工的加工过程中需要使用到高温、高压等工艺,因此在生产和使用过程中需要注意安全和卫生。此外,由于厚片吸塑加工的材料特殊,对设备和生产环境也有较高的要求。

厚片吸塑,也被称为厚板吸塑,是一种特殊的吸塑成型技术。它主要用于处理原材料厚度超过2mm的板材,这类板材无法在全自动机器上吸塑成型,因此需要采用厚板材专门使用的半自动吸塑成型机进行加工生产。厚片吸塑的工艺过程主要包括原料准备、模具设计、加热软化、吸气成型、冷却固化、去除模具等步骤。其中,原料准备是关键的一步,需要选择适合的塑料片材,并进行切割、清洗等处理,以确保其质量符合要求。模具设计也是非常重要的,需要根据产品的形状、尺寸等要求进行设计,并考虑到模具的制造成本、使用寿命等因素。双层厚片吸塑产品具有较高的机械强度。

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厚片吸塑加工过程中出现的问题有哪些?1. 厚片吸塑吊线:在厚片吸塑过程中,由于模壳的高宽、视角、脱模结构等原因。2.色调:色调差异一般出现在塑料板生产厂家的调料中,不同批次的塑料板上可能会出现不同的背景色差,但这种情况不容易造成很大的危害,单独包装时也无法区分,所以这种情况着重与塑料板生产厂家沟通。3.厚片吸塑破孔:在整个成型过程中,由于原材料厚度不均匀,温度控制不稳定,会发生破孔,破孔的产品一般被视为劣质产品,不能出库。双层厚片吸塑工艺在细节处理上非常到位,展现了品质高的工艺水平。黑龙江医疗双层厚片吸塑

双层厚片吸塑通过严格的质量检测,确保每个出厂产品都符合标准。浙江透明双层厚片吸塑厂家

厚片吸塑使制造商能够大批量生产,从而降低成本并实现利润较大化。减少浪费:厚片吸塑的精确度确保了材料浪费较小化。 随着原材料成本的上升,这一功能成为不可或缺的资产。材料品种,材料的选择会影响产品的耐用性、触感,甚至对环境的影响。材料范围:从 ABS 到聚碳酸酯,厚片吸塑可与多种材料兼容,从而可以根据特定需求定制产品。材料创新:随着材料科学的进步,厚片吸塑仍然具有适应性,欢迎新材料的加入。专业特性:某些材料具有抗紫外线、阻燃或增强的耐用性。 厚片吸塑利用这些特性,制造出专门的产品。浙江透明双层厚片吸塑厂家

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