动态冰蓄冷的工作流程,动态冰蓄冷工作流程:制冰机制冷,冰在蓄冰槽中结成。循环水泵将槽中水抽出至蒸发器上方喷酒,冰层达到一定厚度时,制冰设备切换模式使冰脱落。反复制冰和收冰,实现蓄冷。动态冰蓄冷技术、技术名称:动态冰蓄冷技术,适用范围:建筑行业各种中间空调系统及工艺用冷系统三、与该节能技术相关生产环节...
制冷系统 COP 高、能耗降低。其制冷蒸发温度可以继续保持在-5℃~-8℃之间而且在整个蓄冰过程中保持稳定不下降。相对于冰球、盘管式冰蓄冷中-10℃以下的蒸发温度(而且随着蓄冰量的增加逐渐下降)可以显着提高系统COP。融冰速度快、负荷响应灵敏。由于动态冰蓄冷制出的冰以冰浆形式客观存在因此在融冰释冷时冰晶与水之间接触面积大,融化速度快,可以快速响应空调末端负荷的变动。地面积小、场地适应性强。动态冰蓄冷无需盘管、冰球等预制设备,因此蓄冰槽有效利用率提高,占地空间减小,而且对空间形状要求降低,场地适应性增强。动态冰蓄冷可以减少能源的消耗,降低碳排放和温室气体的影响。惠州动态冰蓄冷散热
两种技术在基本原理上是一致的,但形式差别较大,下面分别说明。过冷水式动态制冰技术,过冷水式动态制冰技术的基本原理是:首先把水在过冷却热交换器中冷却至低于0℃的过冷状态,然后把过冷水输送至特殊的过冷却解除器中解除过冷,生成大量细小的冰晶颗粒,与剩余的液态水一起形成0℃下的冰浆。这种制冰过程中较关键的技术在于确保流过过冷却热交换器的液态水具有尽可能大的过冷度,但同时又必须保证过冷水不能在流出热交换器之前生成冰晶,否则换热器将被堵塞甚至破坏。此外,还应有高效率的过冷却解除技术,以确保过冷水能够连续快速结晶。四川冰晶式动态冰蓄冷散热动态冰蓄冷还可以降低空调系统的噪音和震动,提升室内舒适度。
针对冰、水蓄冷系统的蓄冷和放冷过程而开发的主要控制模块,是实现蓄冷系统及关联设备稳定、高效、可靠运行的主要基础。通用性控制系统是高菱针对一般性中间空调系统(包含或不包含蓄冷系统均可)而开发的智能化高效节能控制技术,包括负荷跟踪、负荷补偿、负荷预测、末端管控、冷源侧台数控制等多项先进控制技术。通过应用高菱智能化自动控制系统,中间空调系统,尤其是多冷源的复杂系统,将可能实现明显的节能效益,并大量减少运维人工的投入。
制冷主机的制冷能力随着蒸发温度降低而减少,一般制冷机出液温度每降低1℃,各种机组制冷容量的减少。双工况制冷主机在制冷和制冰两种工况下交替运行,因此应比一般冷水机组更具有可靠的稳定性和良好的调节性能,并要求机组在两种工况条件下均能达到较高的能效比。下表为推荐和介绍双工况主机主要生产厂家的产品技术特性,供选用时参考。应配置较完善的检测及自动控制装置进行优化控制,解决各工况的转换操作、蓄冷系统供冷温度和空调供水温度的控制以及双工况主机和蓄冷装置供冷负荷的合理分配。动态冰蓄冷可以提高空调系统的运行效率,延长设备的使用寿命。
该系统相对于静态蓄冰的优势,主机能效高。初始的冰点温度约为-1℃,蒸发温度约为-4.5℃,每个循环约形成2%的冰晶,每个循环后溶液会有增加,一般设计为50%的蓄冰量,蓄冰完成后,溶液浓度会增加到6%,这时对应的冰点是-2.5℃℃,蒸发温度约为-5.5℃,主机能效有所下降,主机COP在4.5以上。而双工况盘管蓄冰,乙二醇为-5.6℃,蒸发温度为-7℃的,主机的COP在3.5以下,且同样静态冰制取过程中,由于随着冰层厚度的增加,传热也逐渐有所减少,主机需要卸载,从而会延长制冰时间,增加能耗。注:对于系统,须考虑综合能耗。(对于大于1200RT,同样需要用双工况冷水机组经制冰换热器实现。)动态冰蓄冷利用冰的蓄热和蓄冷特性,实现能量的高效转换。工业动态冰蓄冷供应商
动态冰蓄冷可以减少水资源的消耗,降低环境压力。惠州动态冰蓄冷散热
动态冰蓄冷空调系统除了空调制冷,其他时间还可以用于冷库,可以将主机的容量降到很小的值,蓄冰率的确定是一个非常重要的环节,在动态冰蓄冷空调系统的方案设计中,几个典型值(如30%等)通常先被选中,经过对设备、初投资、运行费用等因素的初步选择,选择了较好的配比。由于动态冰蓄冷空调系统采用液体作为蓄冷介质,液体的任意流动特性使得冰蓄冷罐适用于几乎所有不规则场地,场地利用率高,对于传统的冰蓄冷空调系统来说,盘管或冰球系统巨大的占地面积和对空间规整性的要求是推广冰蓄冷工程的巨大障碍,因此,动态冰蓄冷空调系统技术的突破较大程度上增加了冰蓄冷工程的应用范围,意义重大。惠州动态冰蓄冷散热
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