AGV功能：精致的驱动模块设计，不打滑，轻便自由操作；原地旋转技术，单向牵引可轻松实现双向往返运行；磁导航制导技术经典稳定，与“脱轨”划清界限；嵌入式工业控制系统，控制结构简单，能真正做到稳定；外部通讯方式有多种，有无线遥控、有线、无线、蓝牙、wifi；原地旋转技术，只需转身转身，无需转圈；负载选择普遍，5kg-5T，可普遍应用于电子厂、SMT车间、服装厂等场合；车身配有操作按钮，无需专业培训即可轻松操作(按下离开，车站自动停止)；运行速度可达0.8m/s，满足大部分车间物流需求；车身结构坚固合理，可直接承受料架、料架甚至松散物料；提供用户友好的客户端APP，不咨询供应商修改设置，傻瓜式操作。生产车间的AGV小车可以在各个车间穿梭往复。南通激光AGV
AGV通常由以下部件组成：车身：由车架和相应的机械装置组成，是AGV的基础部件，也是其他总成部件的安装基础。蓄电充电装置：由充电站和自动充电器组成。AGV可完成自动在线充电，由中控系统集中管理，实现24小时连续生产。驱动装置：由车轮、减速器、制动器、驱动电机和速度控制器组成，是控制AGV正常运行的装置。其操作指令由计算机或手动控制发出，操作速度、方向和制动的调节由计算机控制。为安全起见，断电时制动装置通过机械制动实现。导向装置：接收导向系统的方向信息，确保AGV小车沿着正确的路径行驶。通讯装置：实现AGV、控制台和监控设备之间的信息交换。南通激光AGVAGV的管理系统，可以对AGV小车进行全程监控，可靠性得到较大提高。
AGV之所以能够实现无人驾驶，是因为导航和引导起到了至关重要的作用。随着技术的发展，下列导航/制导技术可用于自动导引车：1直接坐标(笛卡尔制导)通过定位块将AGV的行驶区域划分为多个小坐标区域，通过对小区域进行计数来实现引导。一般有两种形式：光电(将小坐标区域分成两种颜色，用光电器件计数)和电磁(将小坐标区域分成金属块或磁块，用电磁感应器件计数)。其优点是路径可修改，制导可靠性好，对环境无特殊要求。缺点是地面测量安装复杂，工作量大，制导精度和定位精度低，不能满足复杂路径的要求。
随着科学技术的飞速发展，各行业以机器代替劳动力的趋势越来越明显。随着AGV小车在工业领域的出现，它已经逐渐取代了司机的工作。AGV小车较大提高了工业生产的安全性和标准化。AGV小车的优势：1.AGV小车取代了原来的人工搬运，较大减少了人力资源的损失；而且，AGV小车组合性强，自动化程度高，智能化程度高，而且由于AGV小车一般由计算机控制，可以根据不同需求灵活改变其行进路径。2.先进：AGV小车集光、机、电、计算机于一体，融合了当今科技领域的先进理论和应用技术。导向能力强，定位精度高，自动驾驶性能好。减少人工和人工操作损失；减少人员，节省时间，缩短人员配置；它可以进出人们不方便进入的地方，优化生产结构，节省人力、物力和财力。AGV的自动驾驶为基础集成其他探测和拆卸设备，可用于战场排雷和阵地侦察。
AGV地面控制系统(AGV上层控制系统)是AGV系统的。其主要功能为AGV系统(AGVS)中多台AGV单机的任务分配、车辆管理、交通管理、通信管理等。任务管理：任务管理类似于计算机操作系统的进程管理，为AGV地面控制程序提供解释和执行环境；根据任务优先级和启动时间提供调度操作；对任务提供各种操作，如启动、停止、取消等。车辆管理：车辆管理是AGV管理的模块。它根据物料搬运任务的要求，分配调度AGV执行任务，根据AGV较短行走时间原则，计算出AGV较短行走路径，控制指挥AGV的行走过程，及时下达装卸和充电指令。AGV导引能力强，定位精度高，自动驾驶作业性能好。南通激光AGV
AGV小车的控制服务器每日都会讲任务交到后勤的信息系统服务器中。南通激光AGV
AGV扮演物资运输的角色已经有60多年了。首辆AGV诞生于1953年，它是由一辆带有手推车口袋的拖拉机改造而成的，在一个杂货仓库里沿着排列在空中的电线运输货物。从50年代末到60年代初，当时，工厂和仓库已经使用了许多类型的牵引AGV。20世纪70年代，基本制导技术依赖于对埋地导线产生的电磁频率的感应。导线中的频率由一种称为“地面控制器”的装置来开启或关闭，从而引导自动导引车沿预定路径行驶。20世纪80年代末，无线制导技术被引入AGV系统，如利用激光和惯性进行制导，提高了AGV系统的灵活性和准确性。而且，当路径需要修改时，不需要换地或中断生产。这些制导方式的引入，使得制导方式更加多样化。南通激光AGV
