图2为现有技术中船舶管道洗涤水排放侧视示意图;图3为本发明实施例1所述管道内扰流装置横剖示意图;图4为船舶管道安装本发明实施例1所述管道内扰流装置后洗涤水排放俯视示意图;图5为船舶管道安装本发明实施例1所述管道内扰流装置后洗涤水排放侧面示意图;图6为本发明实施例2所述管道内扰流装置结构示意图;图7为本发明实施例2所述管道内扰流装置安装示意图;图8为本发明实施例2所述管道内扰流装置安装横剖示意图。具体实施方式在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。实施例1请参照图3,图3为本发明实施例1所述管道内扰流装置横剖示意图。如图所示,本发明实施例1提供了一种管道内扰流装置,其固定设置于船舶舷外排放洗涤水的管道10内,且位于靠近出口一端。自动化扰流片设备哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。无锡真空钎焊扰流片焊接
本**的工作原理为:塑料熔体依次经流道、缓冲管、浇口流入模腔,缓冲管引导塑料熔体向上流动,降低塑料熔体的流速,有效缓冲塑料熔体对成型产品的冲击;缓冲管与浇口均呈扁管状,相比于圆管状的流道,可有效促进管道中部塑料熔体和管壁处塑料熔体的混合,从而提高塑料熔体的温度均匀性;每排扰流柱沿浇口宽度方向排列,使得每排扰流柱所在的浇口截面面积减小,增大塑料熔体对扰流柱的冲击力,同时,浇口引导塑料熔体从上向动,提高塑料熔体撞击扰流柱前的流速,同样增大塑料熔体对扰流柱的冲击力,从而有效增大浇口内塑料熔体的剪切生热,提高进入型腔时的塑料熔体温度。相比于现有技术中引入加热装置或超声波的结构,本**通过改进浇注系统的管道结构和扰流柱布置方式,解决厚壁透明塑料件的流痕问题,不有利于降低成本,而且可避免模具各部件发生干涉,保障模具的正常运行和使用寿命。在上述的自扰流注塑模具浇注系统中,所述扰流柱排列成两排,分别为前排扰流柱和后排扰流柱,所述前排扰流柱与后排扰流柱在塑料熔体流动方向上错位设置。有利于增大扰流柱的扰流效果,提高进入模腔时塑料熔体的温度均匀性;使任意两个扰流柱之间在浇口宽度方向上均存在一定间距。水冷板扰流片用途多功能扰流片互惠互利哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。
轴套1内壁设有密封圈61,动环3、静环2、法兰4套设在轴套1外部且沿轴向依次布置,动环3内壁设有与轴套1密封的第二密封圈62,静环2安装在法兰4上且其远离法兰4一端抵靠动环3,静环2与法兰4之间设有第三密封圈63,法兰4外壁设有向远离轴套1方向伸出的安装台,扰流板5位于静环2远离轴套1一侧,扰流板5一端与安装台固定连接且另一端向动环3方向伸出。在法兰与轴套的具体安装过程中,法兰可以通过抱紧传动机构9与轴套固定连接。在本实施例中,所提出的带扰流装置的机械密封,轴套内壁设有密封圈,动环、静环、法兰套设在轴套外部且沿轴向依次布置,动环内壁设有与轴套密封的第二密封圈,静环安装在法兰上且其远离法兰一端抵靠动环,静环与法兰之间设有第三密封圈,法兰外壁设有向远离轴套方向伸出的安装台,扰流板位于静环远离轴套一侧,扰流板一端与安装台固定连接且另一端向动环方向伸出。通过上述优化设计的带扰流装置的机械密封,在法兰朝向动环一侧设置围绕静环分布的扰流板,将固液物料的流动方向打散,使流动方向改变,对动环、静环、法兰不造成直接冲击,起到降低物料的冲蚀作用,起到保护密封,延长寿命与功效。在具体实施方式中,还包括弹簧7。
后扰流板是位于汽车后备箱盖上鸭尾状的突出物,其目的就是将从车顶冲下来的气流阻滞成形成向下的作用力,从而抵消一部分气动升力,增加车轮的地面附着力,改善高速汽车的动力性和操作稳定性。后扰流板在生产加工过程中需要使用到注塑模具来使其注塑成型,但是现有的后扰流板注塑模具一般并未设置专门的冷却机构来对注塑完成的后扰流板进行冷却,因此注塑成品智能采用自然冷却的方式进行冷却,由于注塑时的温度很高,因此就导致了后扰流板冷却凝固成型的时间较长,从而导致整体生产周期也较长,生产效率大幅降低。技术实现要素:本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种车用后扰流板注塑模具,其通过设置齿条、泵液机构、推动机构和散热机构,可以在注塑完成后动模上移时,利用动模上升的动作驱动齿轮及转轮转动,从而推动滑塞往复运动,向散热腔中泵入冷却液,实现后扰流板的快速冷却凝固,提升生产效率,同时可以对冷却液进行回收处理,并对回收的冷却液散热,使其保持良好的散热效果,无需频繁更换冷却液,减少生产成本。为了实现上述目的。自动化扰流片销售厂家哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。
下面参照附图1-4描述根据本实用新型实施例的扰流板组件。图1是根据本实用新型实施例的扰流板组价的功能框图,如图1所示,该扰流板组件100包括扰流板10和太阳能供电装置20。扰流板10安装在车辆上,可以起到减少车辆的向上的升力的作用。通常地,扰流板10可以安装于车辆的后箱盖上,当然,也可以根据需要以及设计安装于车辆的其他位置,在此不作具体限定。太阳能供电装置20包括太阳能电池板21和直流/交流逆变器22,太阳能电池板21设置在扰流板10上,如图2所示是根据本实用新型的一个实施例的集成太阳能电池板的扰流板的示意图,当太阳光照射扰流板10上的太阳能电池板21时,太阳能电池板21产生一定幅度的直流电压,将太阳光能转换为电能,例如图2所示,可以通过太阳能电池板21的正负电极输出电能。直流/交流逆变器22分别与太阳能电池板21和车辆的电器元件相连,其中,电器元件可以为由车辆的固有的蓄电装置供电的一些用电设备。直流/交流逆变器22将太阳能电池板21输出的直流电转换为交流电并将交流电提供给电器元件,从而,在车辆的蓄电装置电量不足或者车辆长期停放耗尽电能时,仍然可以通过扰流板10上的太阳能电池板21转换的电能为电器元件供电。由上可见。自动化扰流片商家哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。徐州水冷板扰流片用途
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动模2的下端对应该导管的位置也开设有收纳槽13,可以在动模2下压时将导管收置于收纳槽13内,防止导管对动模2下压形成阻碍。储液腔11内安装有用于为冷却液散热降温的散热机构,散热机构包括固定安装在储液腔11内顶部的风扇12,动模2的侧壁上均设有与储液腔11连通的通风孔20,通风孔20对应储液腔11的液面上方位置。动模2的侧壁上开设有与储液腔11连通的注液口21,可在需要时添加或者更换储液腔内的冷却液。动模2的上端两侧均固定连接有拉环14,便于工作人员对模具进行搬运操作。本实用新型中,控制动模2下压,通过注塑口7向注塑槽4内注入原料,之后完成注塑,控制动模2上移,动模2上移带动导向柱9上的齿条10同步上移,齿条10啮合齿轮16转动,齿轮16通过转轴带动转轮17反转,转轮17通过转杆18推动滑塞19沿竖直方向往复运动,从而将储液腔11内的冷却液经由导管泵入散热腔6内,冷却液从散热腔6内流过,有效对散热板5上方的注塑件起到散热效果,加快注塑槽4内的后扰流板凝固成型;之后下次注塑完成时,滑塞19再次往复运动,又一次向散热腔6内泵入冷却液,从而将之前的冷却液从导管中挤回储液腔11中,实现冷却液的回收,同时风扇12持续开启。无锡真空钎焊扰流片焊接