在PCB板表面标记像图案绘制、公司LOGO打印、联系方式、二维码等，以往通常使用的是传统印刷中的丝印。在原有市场需求下，传统印刷技术也能满足市场的要求，但随着电子产品的品质不断提升，消费者的要求越来越高，导致市场对PCB板的标记品质越来越高，传统印刷技术便不能适应新的市场要求，其缺点也越来越明显。比如说：1.耐磨性差，这里说的耐磨性并非金属材料的耐磨性，指的是PCB表面油墨的在使用中往往会被磨损掉造成模糊，掉色等情况。3D激光打标设备可以摆脱物体形状的限制，在高低不平的曲面上肆意起舞，打造立体的标记效果。眉山激光打标报价
传统打标技术在传统制造业中，打标工艺一直是其中一个重要环节，该工艺能在工业产品上直观反映产品信息，例如设备铭牌反映该产品基本参数、线材标码反映公司名称和型号、饮料标码反映生产日期等，这些标码都方便使用者对产品的基本了解。传统的打标技术有几种，分别是喷墨打标、钢针雕刻打标、贴纸标识等，但这些方式都有对应的工艺缺陷，例如喷墨打标需要耗材，喷后墨水没干进行其他工序会有掉色可能等；钢针雕刻速度较慢加工效率低等，由此应运而生的新型技术便是激光打标技术。天津希德激光打标技术一束光，瞬间赋予物品专属标识。
1.耐磨性差，这里说的耐磨性并非金属材料的耐磨性，指的是PCB表面油墨的在使用中往往会被磨损掉造成模糊，掉色等情况。2.美观性要求，金属表面印刷外观上给人感觉较为低端，对于一些对外观要求比较高的产品来说并不适合，例如纪念章，金属名片，精美的公司宣传铭牌，工艺品说明铭牌等无法满足其外观要求。3.普通印刷过程中需要使用有机溶剂及重金属元素等化工原料，这些物质具有一定毒性并会对丝印工作人员造成人身伤害，另外，丝印油墨的干燥过程中，挥发性化工原料逐渐挥发到空气中，对空气与环境造成污染。
(3)激光束采用直接驱动和导向方法。激光可作旋转、倾斜、上下左右移动等运动，能加工工件的垂直面和复杂表面；而且直接驱动没有空程，精度高。将激光的控制和机器人相结合，用机器人来移动或多轴线方式方式翻转光束下的零件，可加工一些用传统方法加工比较困难的零件。(4)采取多级快速反应的防撞措施，光束导向装置接触工件时，运动系统立即停机，使系统不被破坏，避免了昂贵的维护；碰撞后能快速而简单地恢复工作，减少了碰撞引起的停机时间，提高了激光系统的加工效率和可靠性。激光雕刻，让创意与实用完美结合。
光纤激光打标使用的激光的波长为1090nm，因此可以使用红外（IR）激光器。光纤激光器可以标记大多数的材料，它们针对金属标记应用进行了优化。它们的高功率使其非常适合退火和雕刻应用，但由于红外光会直接通过透明物体，因此它们无法用于透明物体的打标。光纤激光标记实际上基于用于远程通信的相同技术（光纤）。当激光穿过光纤时，它被有效地放大，从而有可能产生高输出激光。光纤激光器的输出功率远高于传统的激光标记器。因此，他们能够以更快的速度执行大多数应用程序。当您需要快速标记或在金属上进行深度雕刻时，建议选择光纤激光进行打标。激光打标机以刀具为画布绘出绝美画作 ，一道道行云流水般的图案样式呈现出独特的质感，受到大家的一致认可。遂宁眼镜激光打标技术
激光打标采用“非接触”加工，能够在任何规则或不规则外表进行标记，而且不会损坏工件，标记更清晰、美观。眉山激光打标报价
柔性制造系统（FMS）柔性制造系统(FlexibleManufacturingSystem缩写FMS)是指适用于多品种、中小批量生产的具有高柔性且自动化程度高的制造系统。柔性是FMS的比较大特点，即系统内部对外部环境的适应能力。FMS自其诞生以来就显示出强大的生命力，它克服了传统的刚性自动线只适用于大量生产的局限性，表现出了对多品种、中小批量生产制造自动化的适应能力。随着社会对产品多样化、**造成本、短制造周期要求的日趋迫切，由于微电子技术、计算机技术、通信技术、机械与控制设备的进步，柔性制造技术发展迅猛并日臻成熟。实用表明，柔性制造技术具有如下特点：具有较高的柔性、机构性和通用性；转产快、准备时间短；备利用率高，可实现无人看管24h连续工作；加工质量高且稳定；所需费用低；相同产量占地面积是传统设备的60%。由此可见，正是由于柔性制造技术的这种高效、灵活的特性使其成为实施敏捷制造、并行工程、精益生产和智能制造系统的基础，且应用日益***，已成为制造领域的**技术。而按规模大小FMS主要分为：柔性制造单元(FMC)；柔性制造线(FML)；柔性制造系统(FMS)。眉山激光打标报价
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