涤纶纺丝：1、 FDY（长丝） ：单纤维平行光滑均匀，分大有光，有光，半光，消光，亮度越来越弱。2、 DTY（弹丝） ：单纤维弯曲，低伸缩，蓬松状。3、 DTY网络丝（低弹网络丝） ：有阶段性得网络点，增加纤维之间得集束能力（分无网、轻网、中网、重网，其中重网可作免浆丝）。一般情况下，FDY和DTY必须上浆或加捻方可作经线。上浆：增加丝线得强力；纤维之间得抱合力；使纤维表面光滑，便于织造。加捻：增加强力；增加纤维之间得抱合力；使织物具有绉效果。捻度：（T）单位厘米丝线得捻回数。机织松紧带还可以用于制作头饰、包包等配件，增加了服装搭配的多样性。专业机织松紧带批发
70年代，由于带子连续染色整烫机的推广，有色带子的加工，由先染后织的传统工艺，发展到先织后染，先织后漂，整烫后处理连续化，织带技术进入机械化大生产的行列。80年代初，行业引进瑞士、意大利、联邦德国高速无梭织带机，整烫联合机，包缠线机，整经机等，织带技术迈入新的发展阶段。织带工艺技术的进步，带来产品的升级换代。1979年，国内头一代SD9－9型橡胶锭带试产成功，使橡胶锭带产品结束依赖进口的历史。1980年，又研制出SD－81A、B型橡胶锭带，具有软、轻、薄、牢、伸长小、冲击力小，接头短而平整的特点。1990年初，为桑塔纳轿车配套用的汽车安全带试制成功。又经两年多时间开展调研、组织试制，产品质量达到QC49－92和TL－VW470标准。江苏宽机织松紧带行价在户外运动服设计中，机织松紧带的防紫外线功能可以有效保护皮肤免受紫外线伤害。
按照特性与用途，织带可分为刚性织带和弹性织带，织带生产流程包括整经、织造、印花、固色染整等主要步骤：整经：根据织带产品工艺要求将多根长丝盘成工艺要求根数和长度的盘头，为织带工艺准备；织造：将多个盘头放于织带机的纱架上并按工艺要求的经纬密将经纱和纬纱交织，经织造后生产出织带白坯带；印花：根据工艺要求的图稿，在白坯带或染好底色的带体上印花并烘干；固色染整：将印花织带或织带白坯带在染机上进行高温上色固色烘干，或将白坯带清洁去油脂、整平。
松紧带的用途，松紧带作为服装辅料，普遍用于服装袖口、下摆、胸罩、吊袜、裤腰、束腰、鞋口，以及体育护身和医疗绷扎等方面。特别适合于内衣、裤子、婴儿服装、毛衣、运动服、韵律服、婚纱礼服、T-恤、帽子、胸围、口罩等服装产品。织带用原料逐渐发展到锦纶、涤纶、丙纶、氨纶、粘胶等，形成机织、编结、针织三大类工艺技术，织带结构有平纹、斜纹、缎纹、提花织带、双层、多层、管状和联合组织。将两种不知类别织带的经纬纱拆出数根，分别用打火机燃烧，燃烧过程中观察一些物理现象，以确定经纬线的原料。燃烧时要分别对火焰、熔化情况及散发出的气味、燃烧后的灰烬状况进行观察。松紧带的缝制方法可不光只有一种，不同的衣服，缝制的效果也是不同的。通过改变松紧带的位置和长度，可以调整服装的腰部或袖口收口效果。
织带以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物。带织物品种繁多，普遍用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、交通运输等各产业部门。30年代，织带都是手工作坊生产，原料为棉线、麻线。新中国成立后，织带用原料逐渐发展到锦纶、维纶、涤纶、丙纶、氨纶、粘胶等，形成机织、编结、针织三大类工艺技术，织物结构有平纹、斜纹、缎纹、提花、双层、多层、管状和联合组织。切割则需要配合出产量和生产的要求，避免浪费。镭射标记是织带生产中的重要环节之一，需要保证镭射标记的图案和文字质量，并严格按照客户要求操作。松紧带在缝制时需要注意尺寸合适，否则会影响到整体效果。江苏弹性机织松紧带供应商
机织松紧带是一种常见的服装辅料，可以用于裤子、裙子、上衣等服装的设计。专业机织松紧带批发
粘胶（R）viscose fiber：1、化学组成与棉相同，性能与棉接近；2、比棉吸湿性能好，容易染色，染色鲜艳，色牢度好；3、湿强度低，为干强度的40-60%，湿态下的弹性、耐磨性差，粘胶制织物不耐水洗，尺寸稳定性差。纺丝形式：粘胶长丝――人造丝――人丝，粘胶短纤――人造棉――人棉，醋酸纤维acetate fiber：1、公定回潮率6%，半疏水性纤维；2、强力不够好，真丝般的光泽，手感滑爽；3、柔软，易变形，耐磨性差；4、与粘胶相比，醋酸纤维强度低，吸湿性差，染色性比较差，手感，弹性，光泽，保暖优于粘胶纤维。专业机织松紧带批发
