厚片吸塑又称厚板吸塑,它是指使用材料厚度超过2mm的片材进行加工和生产的过程,由于这些片材较厚,因此不能在全自动工具上吸塑成型,必须采用厚片吸塑专门使用的半自动吸塑成型机。厚片吸塑的产品在日常生活和工业生产中有普遍的应用,包括但不限于电器外壳、汽车车身护套、宠物盘、广告灯箱、汽车内外饰、交通运输、建材、包装、医疗器械、家用电器、文教卫浴、体育用品、医疗设备、食品设备、仪器外壳、灯饰、冰箱行业、空调行业及家电配件等领域。塑料栈板有单层和双层之分。安徽PET双层厚片吸塑价格
厚片吸塑是现代制造优点的体现——高效、灵活和成本效益。 随着行业不断发展,这一工艺有望保持先进地位,在大规模生产中倡导创新和质量。厚片吸塑是指材料厚度大于2mm,不能在全自动化工具上成型,必须要在厚片吸塑专门使用的半自动吸塑成型机加工和生产。厚片吸塑产品主要应用于:电器外壳,汽车车身护套,宠物盘,广告灯箱,交通运输,建材,包装,医疗器械,家用电器,体育用品,医疗设备,食品设备,家电等配件日常生活中的各个领域。主要材料有:ABS、丙烯酸、PETG、PVC、PC、PP、PE、PS,透明板等。厚片吸塑的报价一般按照尺寸,厚度,材料等来进行计算价格。浙江ABS+TPU双层厚片吸塑厂家吸塑加工生产工艺对材料还是有一定要求的。
厚片吸塑加工大致流程:人工上料---压料框下降压料(主动)--加热炉主动复位加热(主动)---防垂(主动/可选择封闭)----加热炉后退(主动)-----吹泡(主动/可选择封闭)----下模台模具上升(主动)-----真空成型(主动)-----冷却(主动)-----反吹气脱模(主动)-----下模台模具下降(主动)-----压料框上升(主动)-----人工取料。预计未来三年内,厚片吸塑产业的年产值将突破十亿元。总的来说,厚片吸塑是一种高效且应用普遍的塑料成型技术,尽管存在一些挑战,但随着技术的不断进步和市场的扩大,其发展前景仍然十分乐观。
厚片吸塑的优点:厚片吸塑加工具有工程经济性,厚片吸塑加工成型主要的优点是它的工程经济性。成型复合片材、发泡片材和印刷片材的制品,以适当改变模具来代替变化厚片吸塑加工成型机械。壁很薄的制品可以用高熔体黏度的片材厚片吸塑加工,而注射相同壁厚的则需要低熔体黏度的粒料。对于少量的塑件,有利的模具成本是厚片吸塑加工的又一优点,而对大批量的制件,制品能达到非常薄的壁厚及吸塑成型机器的高产出比则非常有利。厚片吸塑产品既能代替注塑加工,节省昂贵的注塑模具成本,也能代替传统的手工制作,具有生产工艺先进,速度快,质量可靠等优点。在大规模生产或需要增强性能的应用中,多层成型可以实现长期节省。
厚片吸塑:简要概述,从本质上讲,厚片吸塑是一种热成型制造工艺,其中将塑料片材加热到柔韧的成型温度,拉伸到单表面模具上,并通过真空将其压在模具上。 该工艺将扁平塑料片转变为复杂的三维物体,为制造各种物品提供了高度灵活且经济高效的方法。厚片吸塑可使用多种材料,包括丙烯腈丁二烯苯乙烯 (ABS)、聚碳酸酯 (PC)、聚乙烯 (PE)、聚丙烯 (PP) 和聚氯乙烯 (PVC)。 每种材料都具有独特的特性,可以根据所生产产品的特定需求进行利用。 例如,ABS 以其韧性和抗冲击性而闻名,非常适合需要承受公共展示严酷环境的物品,而 PC 透明度高,可用于清晰的标牌或展示。在户外广告牌制作中,双层厚片吸塑增强了耐候性和使用寿命。无锡PE双层厚片吸塑加工
双层厚片吸塑生产工艺中注重细节处理,确保每个产品都是精品。安徽PET双层厚片吸塑价格
下面就简单介绍一下吸塑工艺及其相关技术。吸塑成型原理及设备,首先来介绍一下吸塑成型技术的原理,也叫真空吸塑成 型工艺。它是一种热成型加工方法,利用热塑性塑料片材,制 造开口塑料壳体制品的一种方法,是将塑料片材裁成一定尺寸 加热软化后,借助片材两面的气压差和机械压力,使其变形后 敷贴在特定的模具轮廓面上,经过冷却定型,并切边修整后完成吸塑制品的过程。在加工过程中,塑料片加热后,然后快速将其与模具间空气抽走,造成真空状态,形成压力差,这样塑料片就贴服在模具的成型面上。然后将塑料片冷却定型后,经过裁切修整成为需要的单 个制品。安徽PET双层厚片吸塑价格