涡轮流量计按传感器结构分类:①轴向型(普通型)涡轮流量计:叶轮轴中心与管道轴线重合,大部分涡轮流量计都采用轴向型。②切向型涡轮流量计:叶轮轴与管道轴线垂直,流体流向叶片平面的冲角约为90°,适用于小口径微流量测量,在大口径流量测量时也用到了插入式的切向型涡轮流量计。③机械型涡轮流量计:叶轮的转动直接或经磁耦合带动机械计数机构,指示积算总量,测量精度比电信号检测的传感器稍低,传感器与显示装置是一体式的。④插入型涡轮流量计:插入型流量传感器由测量头、插入杆、插入机构、转换器及仪表表体等部分组成。涡轮流量计适用于各种流体介质,包括水、油、化学溶液等。合肥标准涡轮流量计
涡轮流量计的原理,涡轮流量计的原理是利用涡轮在流体中转动时,受到来流动量的影响而转速发生变化,从而推导出流量大小。涡轮流量计由流量传感器、信号处理器和显示装置等部分组成。涡轮流量计中的涡轮通常是由一些小片叶片组成的,它们通过轴与流量传感器相连。当流体从管道中流过时,涡轮开始自转,将动能转化为机械能。传感器会感测到转速的变化,并将数据传回信号处理器中进行处理。信号处理器会将涡轮转速与计算出的流体密度和管道的截面积等数据相结合,计算出准确的流量。杭州温度涡轮流量计生产涡轮流量计具有较高的响应速度,可以实时监测流体的流量变化。
涡轮流量计的工作原理:当被测流体(液体、气体)流过涡轮流量计的传感器时,传感器内叶轮借助于流体(液体、气体)的动能冲击涡轮叶片,对涡轮产生驱动力。使涡轮旋转,涡轮的转速随流量的变化而变化,即流量大,涡轮的转速也大,流量小即涡轮转速也小,是成正比例关系的。涡轮的转速通过装在机壳外的传感线圈来检测。当涡轮叶片切割由壳体内*磁铁产生的磁力线时,就会引起传感线圈中的磁通周期变化。再经磁电转换装置把涡轮的转速转换为相应频率的电脉冲,经前置放大器放大后,对信号进行放大、调整产生与流速成正比的脉冲信号。送入显示仪表进行计量和显示,根据单位时间内的脉冲数和累计脉冲数即可求出瞬时流量和累积流量。
对外部环境的要求:流量计较好安装在室内,必须要安装在室外时,一定要采用防晒、防雨.防雷措施,以免影响使用寿命。对介质中含有杂质的要求:为了保证流量计的使用寿命,应在流量计的直管段前安装过滤器。安装场所:流量计应安装在便于维修,无强电磁干扰与热辐射的场所,对安装焊接的要求:用户另配一对标准法兰焊在前后管道上。不允许带流量计焊接! 安装流量计前应严格清理管道中焊渣等脏物,较好用等径的管道(或旁通管)代替流量计进行吹扫管道。以确保在使用过程中流量计不受损坏。 安装流量计时,法兰间的密封垫片不能凹入管道内。通过与其他传感器(如温度、压力传感器)的集成,涡轮流量计可以实现更丰富的测量功能。
涡轮流量计按照应用领域不同简要分析如下:(1)飞机和航天器液压系统中液压油的计量。如红油、蓝油。飞行器及大型机械润滑油的计量。(2)制药行业。药液罐装通常采用涡轮流量计进行计量。如天士力集团。(3)化工行业。化工生产过程中水、各种溶液、试剂、添加剂的计量经常采用涡轮流量计计量。(4)某中石化项目,项目投标采用0.2级、0.5级、1.0级不同口径的涡轮流量计共计3147台。(5)石油等行业。测井、油品输送、油品分析、化学药品注入、生产用水、海水、公用系统的淡水、柴油、热介质油等大量的液体介质也经常采用涡轮流量计进行计量。涡轮流量计可以应用于各种行业,如化工、石油、水处理等。浙江煤气涡轮流量计行价
涡轮流量计通常由涡轮叶片、传感器和显示器组成。合肥标准涡轮流量计
涡轮流量计可以根据不同的标准进行分类。按传感器结构分类,涡轮流量计可以分为以下几种类型:轴向型(普通型)。叶轮轴中心与管道轴线重合,是涡轮流量计的主导产品,适用于大范围流量测量。切向型。叶轮轴与管道轴线垂直,流体流向叶片平面的冲角为90°,适用于小口径、微流量测量。机械型。叶轮转动直接或经磁耦合带动机械计数机构,指示总量,适用于需要直接显示累计流量的应用。井下专门使用型。适用于石油开采井下作业,测量介质为泥浆及油气流等,需耐高压、高温及流体冲击。自校正双涡轮型。由主、辅双叶轮组成,可用于天然气等气体流量的测量,可自动校正流量特性的变化。广黏度型。适用于高粘度液体,如重油,粘度可达30mm²/s。插入型。结构简单、重量轻,适用于大口径管道,制造成本低。合肥标准涡轮流量计