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充电机基本参数
  • 品牌
  • 霍克,AGVSAFE
  • 型号
  • EV30-48
  • 尺寸
  • 380*155*170mm
  • 重量
  • 8kg
  • 产地
  • 广东
  • 可售卖地
  • 全国
  • 是否定制
  • 材质
  • 铝壳
  • 配送方式
  • 陆运
  • 输入
  • AC220V/AC380V
  • 输出
  • DC12-100V,1A-200A
充电机企业商机

###锂离子电池充电要求:

1.**使用原装或认证的充电器**:确保充电器符合CCC认证标准,避免使用未经认证的充电器,这可能会损害电池或造成安全风险。

2.**避免过充和过放**:锂离子电池应具备防止过充和过放的安全保护功能。

3.**注意电池温度**:在适宜的温度范围内充电,过高或过低的温度都可能影响电池性能和寿命。

4.**使用合适的充电电流**:充电电流应与电池的充电规格相匹配,避免使用过高或过低的电流充电。

5.**定期检查电池状态**:使用智能充电器可以监控电池状态,并在电池充满后自动停止充电。遵循这些充电要求可以确保电池的安全使用,延长电池的使用寿命,并避免由于不当充电造成的损害。 霍克智能充电机是专为AGV(自动导引车)/AMR(自主移动机器人)应用精心打造的充电解决方案。山东充电机技术支持

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当连接锂电池充电机后发现充不上电,可能的原因:

1.电池电压与充电机不匹配:需要确认所使用的电压与充电机的额定电压是否匹配,不匹配可能会导致充电机无法正常工作或损坏电池。

2.电池或充电机故障:电池可能存在问题,或者充电机内部元件损坏、短路或接触不良。

3.过热保护:如果充电环境温度过高,充电机会启动过热保护机制,停止充电。

4.电池管理系统(BMS)问题:BMS可能无法与充电机正常通信,或BMS自身存在故障,影响充电过程。

5.连接问题:检查电池与充电机的连接是否牢固,接触不良也会导致无法充电。

6.充电参数设置不当:例如充电电流或电压设置不合理,可能导致充电机输出过大电流或不匹配电池需求

7.电池老化:随着电池寿命的消耗,电池内部活性材料损失,电池容量减少。

8.指示灯或故障代码:充电机上的指示灯或故障代码可以提供故障信息,如电池错误、充电超时错误、电池过热等。

9.通讯问题:如果充电机与BMS之间的通讯出现问题,可能导致充电机无法接收正确的充电指令。


针对上述可能的原因,应逐一排查并采取相应的解决措施,如检查连接、更换损坏部件、调整充电参数、改善充电环境等。如果问题复杂或难以自行解决,应联系专业人员进行检查和维修。 天津高频充电机一般选择与蓄电池品牌配套的叉车充电器,以确保兼容性和充电效率。比如充电机都选用霍克品牌的。

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AGV自动充电流程j介绍:

1.电量监测:AGV小车在电量不足时,会向中控系统发出充电请求。

2.导航至充电区:中控系统接收到充电请求后,会下发充电指令给AGV小车,并告知其充电桩的位置,AGV小车根据位置信息导航至充电区域 。

3.自动对接:AGV小车到达充电区域后,自动与充电桩的充电触头进行对接。一些AGV充电桩设计有可伸缩型机构,能够在钟秧控制模块的控制下,带动充电触头与AGV小车的充电电极进行对接

4.开始充电:对接完成后,AGV小车打开充电回路,中控系统通知充电桩开始充电 

5.充电监控:在充电过程中,充电监测模块会实时监测充电电压、电流、充电器温度等信息,确保充电安全。

6.充电异常处理:如果出现异常情况,如过流、过压、过温等,充电监测模块会及时上报给中控系统,并发出警报,同时充电桩会断开充电回路,避免意外事故的发生 。

7.充电完成:电池充满后,AGV小车会断开充电回路,充电桩收回充电触头,AGV小车驶向工作区准备下一次任务。

此外,还有手动充电和电池更换充电模式。手动充电需要专职人员手动完成AGV与充电器之间的电器连接,而电池更换充电模式则是提前备好电池,由工作人员在AGV电力不足时更换电池组.

侧充自动充电充电流程:

1)、充电机与AGV采用盲充方式进行充电

2)、当AGV需要充电时,接近充电机的充电位,充电机通过光电感应到AGV就位时,自动伸出伸缩机构。

3)、上位机可以根据wifi或者网线获得充电机伸缩机构的压到位信号。如果压到位了,上位机发送启动信号。

4)、充电机接收到上位机的启动信号,并检测到电池端电压之后开始充电。

5)、当AGV充满或需要离开时,上位机发送停止信号,充电机自动缩回伸缩机构。等待3~5s之后AGV可以离开充电点。在充电过程中,AGV也可以通过断开充电接触器停止充电。 霍克客户服务:对品质要求始终如一, 盒芯技术自制、标准化的生产模式、承诺客户服务至上,体现品牌服务。

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自动充电系统是电动汽车的重要组成部分,它允许车辆在连接到电源时自动充电,无需人工干预。一个典型的自动充电系统通常由以下几个关键部件组成:

1.充电插座:用于连接外部电源和电动汽车,是电能传输的起点。

2.充电线缆:传输电能,连接充电插座和电动汽车的充电接口。

3.充电控制器:盒芯组件,控制充电过程,监测电池状态、充电电流和电压等参数,确保充电过程安全可靠。

4.充电连接器:连接充电线缆和电动汽车的充电接口,确保电能顺利传输。

5.充电桩/充电站:提供充电设备和服务,可以是公共充电站或私人充电桩 无线充电:无需物理接触,为柔性化布局及特殊工业提供便捷的充电解决方案。湖南2C充电充电机

充电模式:锂电池充电器通常具备恒流恒压充电模式,包括预充电过程、恒定电压充电过程、自动再充电过程等。山东充电机技术支持

充电机常见问题处理办法:

1.**保险丝熔断**:这可能是由于内部短路、过流或电网电压波动造成的。首先检查电路板上的元件是否有烧毁迹象,

2.**直流电压输出过低**:可能由高频脉冲变压器不良、电网电压过低或电源输出线接触不良等原因引起。

3.**无直流电压输出但保险丝完好**:这表明充电器可能未工作或已进入保护状态。检查充电器的变控芯片是否工作正常或已损坏,测量芯片各脚电压判断其状态,检查开关功率管的限流电阻和栅极电阻是否有问题。

4.无直流电压输出或电压输出不稳定:可能原因包括过压、过流保护电路故障、振荡电路未工作、电源负载过重或整流二极管被击穿等。测量高频脉冲变压器和整流二极管是否有损坏,检查控制电路和低压滤波电容的状态。5.LCD显示问题:如果LCD不停闪烁或无显示,检查电源输入是否正常,触摸屏的亮度是否可以调节。

6.通讯故障:如果主监控报出充电机通讯故障,检查485及CAN接口的连接线是否正确和牢固,检查每一单元的485口电压是否正常,必要时更换有问题的单元或主监控。

7.维护保养步骤:关闭充电器并拔掉插头,用干净布擦拭表面,检查插头插座、电线和充电口是否有损坏,检查内部电路和元件是否有损坏或老化,及时清理灰尘和更换损坏元件。 山东充电机技术支持

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