在使用UV胶的过程中,UV胶的热膨胀系数对摄像模组的粘接效果有较大影响。那么我们如何控制UV胶的热膨胀系数呢?请继续阅读。
热膨胀系数是指物质在热胀冷缩过程中,其几何特性随着温度变化而变化的规律性系数。工业用的UV胶水一般分为自由基型的丙烯酸树脂和离子聚合型的环氧树脂,前者反应速度快,收缩率和热膨胀系数较大;后者反应速度较慢,收缩率和热膨胀系数较小。一些光学镜头制造商要求UV胶具备低热膨胀系数,因为某些监控镜头安装在户外时,温度可能从夏天的摄氏八十度到冬天的零下二三十度不等。如果固定镜头的UV胶水热膨胀系数过大,温度变化就会导致镜头失焦。如何控制UV胶的热膨胀系数呢?虽然环氧树脂型UV胶水在镜头固定方面表现优异,但成本较高。大多数厂商依然选择丙烯酸树脂型UV胶水用于镜头固定。那么,如何使丙烯酸树脂型UV胶水的热膨胀系数接近环氧树脂型UV胶水呢?
1.选择分子量较大的丙烯酸树脂。
2.添加适当比例的填充料。
3.使用深层固化的光引发剂。
通过这三个方法,可以***降低丙烯酸树脂型UV胶水的热膨胀系数,使其更适合固定摄像模组,从而确保在各种温度条件下的稳定性和可靠性。 哪些因素会影响UV胶水的固化效果?广东UV胶固化设备
UV湿气双重固化的UV三防胶
恒大新材料推出的K-3664系列UV湿气双重固化UV胶,主要用于电子元器件和线路板的涂覆保护。相比传统的三防胶,因其具备UV和湿气双重固化的特点,使其固化更彻底。
使用UV三防胶时的注意事项
湿气管理
由于该产品具有湿气固化特性,因此在生产过程中需要特别注意防止湿气的不利影响。不同包装在出货前均有相应的湿气保护措施。使用方应选择适合的包装,尽量在开封后一次性用完。如无法完全使用,需立即密封保存。
避光处理
UV胶通常需避光密封保存,尽管这一方法简单,但使用方往往忽略细节。例如,喷胶管路若使用透明材料是不推荐的,建议使用不透明的管路和喷头,甚至在必要时采用黄光照明。
另外根据不同的施胶工艺,使用方法大致可分为以下几种:喷涂;刷涂;浸泡。这些方法各有优缺点,具体选择应依据实际工艺需求。 天津透明UV胶应用如何选择适合玻璃粘接的UV胶水?
K-3042是一种紫外光或可见光固化的单组份水解型胶粘剂。胶液的粘度低,具有一定的流动性,易于涂覆。该胶在紫外光照射下,可以快速固化,提高了加工过程的效率。此外,K-3042对玻璃、金属等基材的粘接力较好,可确保材料在加工过程中不移动或散落,保障加工良率。更引入注意的是,K3042固化后可通过水煮的方式轻松解胶,且胶膜呈完整的片状脱落,对加工的材料无破坏且清洁无残胶,是一种理想型的临时固定用胶。
可剥离UV胶配合UV-LED固化设备使用效果更佳,固化后可水解及剥离去除,尤其适用金属零件表面处理,特定部位保护
过去,继电器的灌封曾经采用UV胶封堵,但这常常会导致少量胶液渗入继电器内部。当进行光固化处理时,由于外壳的阻隔,紫外线无法照射到内部,导致渗入的胶液无法固化。这种情况对继电器的生产是不可接受的,因为它会直接影响产品的机械和电气性能及其使用寿命。
为了解决这一问题,现在大多数生产过程中都采用了UV+加热双重固化的密封UV胶。这种方法首先使用UV光进行初步固化,然后再通过加热进行彻底的灌封固化。
UV+加热双重固化UV胶的工作原理分为两个阶段:第一阶段是UV光固化反应,第二阶段是热固化反应。这种双重固化方式使得UV胶不仅能快速定型或达到“表干”效果,还能确保“暗影”部分或内部区域完全固化,达到“实干”状态。双重固化技术拓展了UV胶在不透明介质、复杂形状基材、超厚胶层和有色胶层中的应用范围。 摄像模组滤光片粘接,UV胶水的小气味和高粘结力是关键。
随着人类生活水平的提高,人们的安全防护意识越来越强,安防摄像头已经成为了人们安防设施的必要手段之一。例如,在家庭、银行、医院、企业和街道等,安防镜头随处可见。
随着越来越多的安防镜头的应用,UV镜头胶的用量也随之增长。UV镜头胶的粘接部位主要为镜筒和镜片之间的粘接,镜筒的材质一般为金属铝,表面常会镀上一层保护膜;镜片的材质一般为玻璃或PC等。
UV镜头胶要求为:粘结强度好、表干好、固化速度快、耐老化性能好等。K-3098-3是单组分紫外光固化丙烯酸酯类胶粘剂,对玻璃、金属和聚碳酸酯PC、聚氯乙烯PVC等塑料具有良好的粘接力,固化后胶膜哑光,韧性好,耐湿热性能好。K-3098-3送样给客户测试反馈结果良好,K-3098-3的粘度、触变对各种基材的粘接力高温推脱力,高温高湿和冷热冲击测试性均符合预期,是国产替代的产品之一。 广东恒大新材料科技有限公司提供高性能UV胶水,适用于电子组件粘接。重庆强力UV胶固化设备
探索卡夫特黑色UV胶的多种应用,包括焊点遮盖保护和排线固定。广东UV胶固化设备
决定UV胶水固化效果的关键因素
1.固化速率的控制在UV胶水固化过程中,固化速率是一个关键的调节参数。这需要根据基材的特性、涂料的种类以及固化环境的差异来灵活调整。如果固化速率设置得过快,可能会导致UV胶水在基材表面出现粘性或者表面干燥而内部未能完全固化的现象。相反,如果固化速率过慢,则可能会使基材表面发生过度老化。
2.UV胶水涂层的均匀性
涂层的均匀度对UV胶水的固化效果同样至关重要。过厚的涂层在相同的光源照射下需要更长的时间来完成固化,这不仅影响胶水的固化质量,还可能因为基材表面温度过高而影响产品的外观光泽。因此,确保UV胶水涂层的均匀性是实现理想固化效果的前提。
3.紫外光源与光照时间
实际上,UV胶水的固化速率、**终的固化深度以及表面的干燥效果都与紫外光源的强度、光照的持续时间以及基材的透光性紧密相关。为了获得!!的固化效果,建议通过实验来确定适合特定材料和涂料的固化时间和光源强度。
通过细致的调整和精确的控制,可以确保UV胶水在各种应用中都能达到!!的固化效果,从而提升**终产品的质量。这种细致入微的工艺控制是实现高效、高质生产的关键。 广东UV胶固化设备