莫来石保温砖是以莫来石为主晶相的高铝质耐火材料。一般氧化铝含量在65%～75%之间。矿物组成除莫来石外，其中含氧化铝较低者还含有少量玻璃相和方石英；含氧化铝较高者还含有少量刚玉。莫来石保温砖可以直接用于高温窑炉内衬，目前已用于梭式窑、辊道窑、玻璃及石油化工窑炉的内衬。本公司生产的刚玉碳化硅复合砖，主要原料为高密度转窑矾土、刚玉以及高纯碳化硅，经高吨位摩擦压力机或者液压机压制成型，经高温烧成而制得。根据实际使用工况的不同，碳化硅含量加入比例从8~90%不等。该系列产品具有良好的热稳定性、较好的耐腐蚀效果，优良的耐磨性能以及极高的导热系数，在垃圾焚烧炉、水泥窑、危废行业都应用极广，欢迎来电咨询采购。一级高铝砖含铝量在75%以上，欢迎来电咨询。江苏60碳化硅砖数量
本公司生产的铬刚玉砖，主要原料为白刚玉、板状刚玉以及氧化铬，经高吨位摩擦压力机或者液压机压制成型，经高温烧成而制得。根据实际使用工况的不同，氧化铬含量加入比例从3~90%不等。该系列产品具有较高的体积密度，较低的显气孔率，较好的耐腐蚀效果和优良的耐磨性能，在水泥回转窑、危废行业中的废液焚烧炉、回转窑、等离子炉都取得了较好的应用效果，欢迎来电咨询采购。氧化铝空心球是一种新型的高温隔热材料，它是用工业氧化铝在电炉中熔炼吹制而成的，晶型为a-A1203微晶体。内蒙古一级高铝砖厂家二级高铝砖含铝量在60~75%之间，欢迎来电咨询。
黏土砖是以黏土为主要原料，经搅拌成可塑性，用机械挤压成型的。挤压成型的土块称为砖坯，经风干后送入窑内，在900—1000℃的高温下煅烧即成砖。特点是抗压强度高，可以承受较大的外力。反映砖承重外力的能力叫做强度；而反映强度大小称为强度等级。一个建筑物选用哪一个强度等级的砖，应由设计单位通过计算确定。都有一定的吸水性，能吸附一定量的水分，吸水的多少可以用吸水率来表示。吸水率一般允许在8%—10%的范围内。外形应该平整、方正。外观无明显弯曲、缺楞、掉角、裂缝等缺陷，敲击时发出清脆的金属声，色泽均匀一致。
一般来说三级高铝砖铝含量达到55%左右，0.3MPa荷重软化开始温度大约为1450℃左右。二级高铝砖属于硅酸铝质耐火砖，它是三氧化二铝含量在60-75%高铝耐火砖。采用高铝矾土熟料为主要原料，软质黏土和半软质黏土为结合剂。配置泥料经高压成型、干燥、高温烧制而成。三级高铝砖理化性质1、耐磨性：显气孔率较低，耐磨性较好2、热导率：单位温度梯度条件下，通过材料单位面积上热流速率，跟气孔率有关3、耐冲击性：不用解释了吧，耐冲击性好，使用寿命就长4、抗渣性：在高温下抵抗熔渣侵蚀作用而不被破坏的能力。二级高铝砖六大功能特点：耐火温度高、荷重软化温度高、耐化学侵蚀、体积密度致密、规格尺寸准、抗热震性。用途：高铝砖主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回砖窑内衬。此外，高铝砖还用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、口水砖等，欢迎来电咨询。60碳化硅砖具有良好的热稳定性和较高的导热系数，欢迎来电咨询。
高铝轻质砖又称高铝隔热砖。氧化铝含量在48%以上、主要由莫来石和玻璃相或刚玉共同组成的轻质耐火材料。体积密度0.4～1.35g/cm3。气孔率66%～73%，耐压强度1～8MPa。抗热震性能较好。高铝轻质砖通常采用高铝矾土熟料加少量黏土，经磨细后用气体发生法或泡沫法以泥浆形式浇注、成形，经1300～1500℃烧成。有时也可用工业氧化铝代替部分矾土熟料。用于砌筑窑炉的内衬和隔热层，以及无强烈高温熔融物料侵蚀及冲刷作用的部位。直接与火焰接触时，表面接触温度不得高于1350℃。莫来石轻质砖比重0.6-1.0g/cm3，欢迎来电咨询。广东刚玉莫来石砖生产
聚轻砖使用温度可达1200℃，作为隔热保温层使用，具备较好的隔热保温的效果。江苏60碳化硅砖数量
基质不同的刚玉砖是按不同温度的使用环境生产的，大多情况下是根据使用厂家的指标而做出不同档次的刚玉砖。复合型的刚玉砖有棕刚玉和碳化硅复合砖、刚玉和氮化硅结合的复合砖，还有白刚玉、板状刚玉和莫来石复合的刚玉莫来石砖，刚玉莫来石砖还有轻质的，在体积密度上有很大的区别，有1.5、2.8-3.4之间不同体积的刚玉砖；还有和铬复合的刚玉耐火砖，铬刚玉耐火砖一般用在垃圾焚烧炉内衬。重质的刚玉砖用途非常广，但是是根据不同窑衬的温度及侵蚀情况而定。温度极高使用环境苛刻的部位会用3.0以上体积密度的白刚玉砖，或是刚玉莫来石复合砖。而刚玉和氮化硅结合的复合砖，一般用于炉门使用。这种砖要有氮化池，生产的方式和刚玉复合棕刚玉砖方法有所不同。江苏60碳化硅砖数量
