MBS树脂是在粒子设计概念基础上合成的功能高分子材料，是通过乳液接枝聚合制得的三元聚合物，亚微观形态上具有典型的核壳结构，粒子的是经过轻度交联具有低剪切摸量的丁苯橡胶核，主要起到提高聚合物冲击韧性的作用。外壳是苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯接枝形成的硬壳层，壳层中MMA的主要作用是提高其与PVC的相容性，使MBS能够在PVC机体中均匀分散；St主要是提高MBS树脂的折光指数以使MBS拥有与PVC相近的折光指数，故MBS树脂是典型的粒子分散型增韧改性剂。它与PVC两相之间是半相容的，即与PVC树脂具有较好的界面相容性，又在PVC/MBS体系中保持粒子形状完整。MBS加入量少时，在PVC中分散性良好呈球状颗粒，形不成分散型“海--岛”结构，起不到传递冲击能的作用，材料增韧效果不好。随着MBS树脂加入量增加，分散的颗粒逐渐聚结起来形成海岛结构。当材料受到外力冲击时,MBS树脂中的橡胶核是应力集中点，使其产生形变，并在周围诱发银纹和剪切带，通过银纹和剪切带分散和吸收冲击能量，形成了材料从脆性断裂向韧性断裂的转变，从而达到增韧目的。 增韧剂的作用是具有降低复合材料脆性和提高复合材料抗冲击性能。pvc耐寒抗冲击改性剂增韧剂批发
增韧剂是指能增加胶黏剂膜层柔韧性的物质。某些热固性树脂胶黏剂，如环氧树脂、酚醛树脂和不饱和聚酯树脂胶黏剂固化后伸长率低，脆性较大，当粘接部位承受外力时很容易产生裂纹，并迅速扩展，导致胶层开裂，不耐疲劳，不能作为结构粘接之用。因此，必须设法降低脆性，增大韧性，提高承载强度。凡能减低脆性，增加韧性，而又不影响胶黏剂其他主要性能的物质称为增韧剂。增韧剂一般都含有活性基团，能与树脂发生化学反应，固化后不完全相容，有时还要分相，会获得较理想的增韧效果，使热变形温度不变或下降甚微，而抗冲击性能又明显改善。一些低分子液体或称之为增塑剂之物加入树脂之中，虽然也能降低脆性，但刚性、强度、热变形温度却大幅度下降，不能满足结构粘接要求，因此，增塑剂与增韧剂是完全不同的。有些线型高分子化合物，能与树脂混溶，含有活性基团，可以参与树脂的固化反应，提高断裂伸长率和冲击强度，但热变形温度有所下降，这种物质称之为增柔剂（flexibizer），常用的有液体聚硫橡胶、液体丁腈橡胶，由于它们与树脂适量配合，可以制成结构胶黏剂，所以也将增柔剂归入增韧剂之类。增柔与增韧虽是相互关联又不相同的概念，但实际上却很难严格区分开来。 pvc耐寒抗冲击改性剂增韧剂批发塑料增韧剂的主要作用是赋予塑料更好的韧性，提高塑料的抗冲击性能。
在众多的增韧剂中，以下几种类型较为常见且各具特点。橡胶类增韧剂，如丁腈橡胶（NBR）、乙丙橡胶（EPDM）等，具有良好的弹性和柔韧性。它们与许多塑料基体具有较好的相容性，能够有效地提高材料的冲击强度。然而，橡胶类增韧剂的加入往往会导致材料的强度和模量有所下降，同时可能会影响材料的耐热性和耐候性。热塑性弹性体增韧剂，如苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SBS）和苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物（SEBS），兼具塑料的可加工性和橡胶的弹性。这类增韧剂在提高材料韧性的同时，对材料的强度和其他性能影响相对较小。但它们的价格通常较高，限制了其在一些成本敏感型应用中的使用。
提高基体树脂的韧性有利于提高增韧塑料的增韧效果，提高基体树脂的韧性可通过以下途径实现：增大基体树脂的分子量，使分子量分布变得窄小;通过控制是否结晶以及结晶度、晶体尺寸和晶型等提高韧性。例如，PP中加入成核剂提高结晶速率，细化晶粒，从而提高断裂韧性。2、增韧剂的特性和用量A.增韧剂分散相粒径的影响――对于弹性体增韧塑料，基体树脂的特性不同，弹性体分散相粒径的**佳值也不相同。例如，HIPS中橡胶粒径**佳值为μm，ABS**佳粒径为μm左右，PVC改性的ABS其**佳粒径为μm左右。B.增韧剂用量的影响――增韧剂的加入量存在一个**佳值，这与粒子间距参数有关;C.增韧剂玻璃化转变温度的影响――一般弹性体的玻璃化温度越低，增韧效果越好;D.增韧剂与基体树脂界面强度的影响――界面粘结强度对增韧效果的影响不同体系有所不同;E.弹性体增韧剂结构的影响――与弹性体类型、交联度等有关。3、两相间的结合力两相间具备良好的结合力，可以使得应力发生时可以在相间进行有效的传递从而消耗更多的能量，宏观上塑料的综合性能就越好，其中尤以冲击强度的改善**为***。通常这种结合力可以理解为两相之间的相互作用力，接枝共聚和嵌段共聚就是典型的增加两相结合力的方法。塑料加工常使用增韧剂，改善产品的机械性能。
进口日本钟渊增韧剂B-52
【品牌】：日本钟渊KANEKA【型号】：B-521【外观】：白色粉末【产地】：日本【包装规格】：20KG/包KANEACE®B系列产品是合成树脂技术精心研制成的MBS产品，是改善聚氯乙烯制品耐冲击强度和加工性能的综合性树脂。在聚氯乙烯配方中添加KANEACE®B，制品的耐冲击强度就得到明显改善，但对于聚氯乙烯固有的特性，如透明性、热稳定性、加工性等却不发生不良影响。
【产品特性】：1）提高冲击性能的同时，对其他物理性能影响甚微，常温、低温良好的抗冲效果，优良的加工性能；2）优良的表面光洁度以及刚性保持。粒子尺寸均匀，不受混合工艺的影响；3）有较好的耐候性及低温增韧作用。【技术特征】：胶含量60%,有较好的耐候性及低温增韧作用。【产品用途】：1）KANEACEB-521是钟渊化学新研制成功的氯乙烯增强用MBS类抗冲改性剂；2）KANEACEB-521既有近乎B-51的高透明性和无泛白性，又有与B-52齐等的低温强度，其质量平衡性堪称具有划期性意义；3）本品用于要求高度透明性和无泛白性的硬质氯乙烯片材、薄膜用途特别合适。 东莞长河化工经营美国罗门哈斯 EXL-2616,EXL-26902。pvc耐寒抗冲击改性剂增韧剂批发
东莞长河化工经营有机硅系三菱S-2001,S-2501,S-2030。pvc耐寒抗冲击改性剂增韧剂批发
因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100C）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150C。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP的成型：⒈结晶料，吸湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解.⒉流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔.凹痕，变形.⒊冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，留痕，90度以上易发生翘曲变形⒋塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中.PP的缺点：尺寸精度低、刚性不足、耐候性差、易产生“铜害”，它具有后收缩现象，脱模后，易老化、变脆、易变形。A-669的添加量是多少？添加量:在塑料原料或再生料中添加2%-4%的A-669颗粒增韧剂，就可以达到明显的效果A-669的优点是？不会影响塑料配色，不会影响塑料其他方面的性能。操作简单：只需在混料时把增韧剂加入，与水口料、再生料和原料混合搅拌5-8分钟。pvc耐寒抗冲击改性剂增韧剂批发
