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酞菁基本参数
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酞菁企业商机

优异的耐迁移性能,不发生喷霜现象。由于着色剂分子与树脂之间结合力大小不同,添加剂(如增塑剂及其他助剂)颜料分子可从树脂内部迁移到自由表面上或渗透到邻近塑料中。这种迁移作用与树脂分子结构、分子链的刚性、紧密度有关,也与颜料分子极性、分子大小、溶解与升华特性有关。通常可采用着色塑料与白色塑料(如PVC)在80°C、0.98MPa压力下接触24h,视其在白色塑料上的迁移程度评定其耐迁移性能。与树脂具有良好的相容性和易分散性能,着色剂不应与塑料组分发生反应或被塑料中残余的催化剂、助剂所分解而影响着色制品质量;着色剂应具有优良的易分散性,粒径细微且分布集中,以获得满意的鲜艳度、光泽度、透明性,并防止酞菁绿是由氯化的酞菁蓝作为氯化钠和氯化铝的熔体,在升高的温度下被引入到其中氯。上海高性价比酞菁颜料蓝

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酞青颜料在聚苯乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯(耐热性可达到340°C)中,也可采用P.B.15∶1着色;而天然橡胶着色时,由于游离铜的存在将会影响硫化过程及熟化产品的牢度,因此,P.B.15∶1颜料的游离铜含量不能超过0.015%.抗结晶抗絮凝型的P.B.15∶2品种主要应用性能是与P.B.15∶1相近似,特点是不仅在溶剂中晶型稳定而且具有非絮凝的特性,因此,主要应用于P.B.15:1发生明显絮凝的涂料着色。抗絮凝性能主要是通过化学改性、特定的添加剂对颜料粒于的大小、形状与分布进行调整来实现。高浓度酞菁酞菁蓝多数有机颜料品种具有良好的耐热、耐光与耐迁移性能,且毒性低、应用范围广,适用于塑料的着色。

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酞菁颜料有机颜料重要应用性能可包括如下4方面:①颜料的初级粒子及聚集状态;②分散体的颜色物性,如色调、色光、饱和度、亮度、遮盖力与透明性、光泽、双色物性(Dichroism)等;eq\o\ac(○,3)3分散体的粒于聚集状态,如易分散性、分散体稳定性、絮凝性、流变性、流动性、晶体稳定性等;④应用牢度(耐久)性能,如耐光、耐气候牢度、耐热稳定性、耐迁移性、耐化学试剂及电导性等。不仅如此,有机颜料除普通干粉外还可以以各种不同的商品形态应用:①干粉颜料(Drypowders);2滤饼(Presscakers);eq\o\ac(○,3)3挤水转相色膏(Flushedcolor);流动分散体(Fluidizeddispersionorslurries);⑤浓缩色膏〔Colorpasteconctrates);树脂结合物或预分散体(Resinbondsorpredispersion);⑦塑料浓缩物,色母粒(Plasticcolorconcentratescrmasterbatches);⑧表面处理的粉体或膏状物(Surfacetreatedpowderorpastes)。

C.I.颜料绿36比起P.G.7具有很强的黄光,呈黄光绿色,分于中含有氯、溴混合取代物,可依据溴含量多少决定黄光的强度,如溴含量为25%~30%(质量)呈较弱黄光,而溴含量为50%~53%则具有明显黄光;与P.G.7一样亦只存在一种晶型;同时具有优异的耐光、耐气候牢度及耐溶剂性能。主要用于汽车漆,塑料着色等,惟溴原子引人使其着色强度进一步降低,如达到1/3标准深度,要求在印墨中含有26%的颜料、而对子P.G.7只需17%。有时,在性能要求不高的场合,可以通过成本低的P.G.7与适当的黄色颜料拼合获得黄光绿色。该颜料合成方法与P.G.7相似,仍以当氯化铝与食盐为介质进行CuPc混合卤化,并按引入溴原予数目多少加入规定量的溴化钠,于190~200°C反应,并加入催化剂氯化硫(S2CI2),加入液体溴,通人氯气,于100°C反应2h即可制备氯溴代铜酞菁产品。粗产品尚需进行颜料化处理,采用与氯化钠、乙二醇进行捏合研磨制得C.I.颜料绿36。酞菁蓝颜料的色泽饱和度高,能够提高产品的视觉效果。

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酞青颜料在印墨着色时显示良好性能,如耐溶剂、耐酸、碱、肥皂等,耐热虽不及P.G.7,但仍比稳定的α-CuPc要好,可经受200°C/1Omin、180oC/30rnin 处理。在包装凹版印墨着色时,多采用硝化纤维或其他树脂(氯乙烯/乙酸乙烯共聚物,乙基纤维素等〉制备物,可显示更高的透明度与光泽度;如遇到高含量的芳烃及少量树脂场合,可能产生絮凝现象时应选用P.B.15∶4替代它,以改进抗絮凝性能。由于P.B.15:3的优良耐热性能,耐光牢度达7~8级,适用于塑料着色,尤其对于硬质PVC塑料.该品种是已知稳定的蓝色颜料品种,只是尚应改进其易分散性能,及对于树脂着色影响其尺寸变形以及影响到不饱和聚酯铸塑树脂的固化特性。从目前世界颜料生产的发展趋势看,酞菁蓝颜料的年总产量在10万吨左右;上海高性价比酞菁颜料蓝

该颜料具有良好的透明度和遮盖力,能够满足不同行业的需求。上海高性价比酞菁颜料蓝

酞青有机颜料在印墨着色时显示良好性能,如耐溶剂、耐酸、碱、肥皂等,耐热虽不及P.G.7,但仍比稳定的α-CuPc要好,可经受200°C/1Omin、180oC/30rnin 处理。在包装凹版印墨着色时,多采用硝化纤维或其他树脂(氯乙烯/乙酸乙烯共聚物,乙基纤维素等〉制备物,可显示更高的透明度与光泽度;如遇到高含量的芳烃及少量树脂场合,可能产生絮凝现象时应选用P.B.15∶4替代它,以改进抗絮凝性能。由于P.B.15:3的优良耐热性能,耐光牢度达7~8级,适用于塑料着色,尤其对于硬质PVC塑料.该品种是已知稳定的蓝色颜料品种,只是尚应改进其易分散性能,及对于树脂着色影响其尺寸变形以及影响到不饱和聚酯铸塑树脂的固化特性。上海高性价比酞菁颜料蓝

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