25KG马铃薯全粉生产厂家

马铃薯全粉营养比较全，风味好，用途广，易贮存，其主要组分是淀粉，因此还具有很好的吸水性、增稠性以及持水力，这些特性使得马铃薯全粉在加工面食类、点心类食品中，具有独特的效用。同时，马铃薯全粉冻融稳定性良好，可以用于制作速冻食品等低温冷冻食品。然而马铃薯全粉不含面筋蛋白，黏度低，且糊化度高，不易于食品成型加工，故常与小麦粉、大米粉等混合使用，以实现营养与加工性能的互补。马铃薯全粉有良好的热力学性质，传统全粉有较高的吸水性。马铃薯全粉可以用来制作各种口味的甜点，如草莓马铃薯全粉奶油蛋糕等。25KG马铃薯全粉生产厂家

现在，我国的马铃薯全粉年生产能力在45万吨以上，而实际产量在10万吨左右。全粉加工占我国马铃薯加工业的6-8%。我国的全粉加工主要采用欧洲的设备和工艺，其加工以新鲜马铃薯为原料，经清洗、去皮、挑选、切片、漂洗、预煮、冷却、蒸煮、捣泥等工艺过程，之后脱水干燥成为良好的全粉产品。生产马铃薯全粉必须选用芽眼浅、薯形好、薯肉色白、还原糖含量低和龙葵素含量少的品种。目前，国内生产全粉的品种主要是大西洋，在新疆、甘肃地区也有部分干物质含量高的陇薯品种用于加工全粉。500KG颗粒全粉价格马铃薯全粉可以增加食物的口感丰满度，提升食欲。

马铃薯全粉的加工：清洗马铃薯经干式除杂机除去沙土和杂质，随后被送至滚筒式清洗机中清洗干净。去皮清洗后的马铃薯按批量装入蒸汽去皮机，在5mpa～6mpa压力下加温20s，使马铃薯表面生出水泡，然后用流水冲洗外皮。蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求，蒸汽可均匀作用于整个马铃薯表面，大约能除去0.5mm～1mm厚的皮层。去皮过程中要注意防止由多酚氧化酶引起的酶促褐变，可添加褐变抑制剂（如亚硫酸盐），再用清水冲洗。切片去皮后的马铃薯被切片机切成8mm～lomm的片（薯片过薄会使成品风味受到影响，干物质损耗也会增加），并注意防止切片过程中的酶促褐变。

马铃薯全粉加工工艺之后，充分考虑到国内原料、能源、人力资源、配套设备等的具体情况，以及投资环境的特点，精心设计，精心制造，在经过大量的科学实验和研究的基础上，成功地研制出成套的马铃薯全粉生产线和先进的生产工艺。目前，应用该成套设备和生产工艺生产出的马铃薯全粉产品质量，已接近和达到欧洲同类产品水平，其再加工的后续产品已销往欧盟市场。马铃薯颗粒全粉的生产工艺流程为：原料→清洗→蒸汽去皮→干刷去皮→清洗→分检→切片→清洗→漂烫→冷却→蒸煮→制泥→回填混合→筛分→调质→干燥→筛分→二次干燥（灭菌)→冷却→筛分→包装→成品。马铃薯全粉是一种低脂肪、高纤维的健康食品，适合各个年龄段的人群食用。

马铃薯全粉的制造过程：原料选择：选择新鲜、无病虫害、无机械损伤的马铃薯作为原料，确保所制得的马铃薯全粉品质优良。清洗：将马铃薯放入清洗池中，用流动水清洗干净，去除表面的泥沙和其他杂质。去皮：使用去皮机将马铃薯的表皮去掉，以保证全粉的纯净度。切片：将去皮后的马铃薯切成薄片，以便于后续的加工处理。热处理：将切好的马铃薯片放入蒸煮设备中进行热处理，使淀粉充分糊化，提高全粉的品质。冷却：将热处理后的马铃薯片迅速冷却，以防止淀粉老化。干燥：将冷却后的马铃薯片放入干燥设备中进行干燥处理，以去除多余的水分。粉碎：将干燥后的马铃薯片放入粉碎机中，将其粉碎成粉末状。筛分：通过筛分设备将粉碎后的马铃薯粉末进行分级，去除不合格的颗粒，确保全粉的质量。包装：将筛分后的马铃薯全粉进行包装，以方便储存和运输。马铃薯全粉的口感细腻、滑爽，可以制作出口感柔软的面点。冷冻品用土豆粉价格

马铃薯全粉可以作为面团中的替代原料，改善面团的延展性和口感。25KG马铃薯全粉生产厂家

选择马铃薯全粉的生产商时，可以考虑以下几个因素：1.质量认证：选择具有相关质量认证的生产商，如ISO9001质量管理体系认证、食品安全管理体系认证等。这些认证可以确保生产商在生产过程中遵循一定的质量标准和食品安全要求。2.信誉和口碑：了解生产商的信誉和口碑，可以通过查阅消费者评价、媒体报道、行业认可等方式获取相关信息。选择有良好声誉和口碑的生产商，可以提高产品质量和可靠性。3.生产工艺和技术：了解生产商的生产工艺和技术水平，包括原料采购、加工工艺、设备设施等。选择具备先进生产工艺和技术的生产商，可以提高产品的品质和稳定性。4.产品质量控制：了解生产商的质量控制体系和措施，包括原料检验、生产过程控制、成品检验等。选择有完善质量控制体系的生产商，可以确保产品符合相关标准和要求。5.供应能力和稳定性：了解生产商的供应能力和供货稳定性，包括生产规模、库存管理、供应链管理等。选择供应能力强、供货稳定的生产商，可以确保产品的及时供应和稳定性。6.价格和服务：综合考虑产品价格和生产商提供的售后服务。选择价格合理且提供良好售后服务的生产商，可以获得更好的购买体验和支持。25KG马铃薯全粉生产厂家