化工搅拌机在使用过程中也常遇到一些故障,较典型的是异常声响问题。出现这种故障时,设备发出较大的声响,十几米处就能听见,检查电流均在正常范围内,简单的检查也很难找到问题。可以将化工搅拌机的整台设备分成机械密封总成、齿轮箱和电机三个部件,进行单独的分解检查和分析处理。1.机械密封总成的检查化工搅拌机较容易出故障的是机械密封部分,常因磨损使机械密封失效,密封腔进水。首先分解了机械密封总成,对包括两套机械密封,骨架油封,输出轴,轴承,壳体及端盖等零件进行了清洗检查,并查验了机械搅拌器轴承座和输出轴的有关尺寸,如均未发现问题,说明机械密封部分完好,排除发生故障的可能性。2.齿轮箱的分析与检查有的搅拌器设备的齿轮箱加工精度较高,热处理良好,对齿轮箱进行彻底的清洗,仔细检查各齿轮、齿轮轴、轴承。发现轮齿表面光滑,无点蚀、交合现象,齿轮啮合侧隙正常,齿廓无明显磨损;各轴承径向、轴向间隙正常,内外圈及滚子表面均无点蚀斑点,整体质量良好;各轴轴向间隙合理,手盘输出轴,活动自如,无卡壳现象,也无异常声响。那么,可以排除齿轮箱的故障。3.电机故障的检查、分析及处理化工搅拌机电机故障表现:在分解电机前,进行空运转。
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涂料搅拌机是涂料生产设备的组成部分之一,即搅拌系统,涂料搅拌机对涂料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备,除油漆分散机外,油漆生产设备还包含进料系统、研磨系统、调漆系统、出料及过滤系统、灌装系统、控制系统、操作平台、色浆生产部分组成。从进料到出料、成品包装,完全自动化生产,流水线式的生产过程,效率高,采用国际先进的分散研磨系统,细度好,产品质量稳定。涂料搅拌机的组成部分,由机械升降、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成,各部分结构紧凑合理。分散盘型式:平盘锯齿式、三义桨式、碟式。涂料搅拌机采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格电机运转稳定有力,适合各种粘度。液压和机械两种升降形式,升降旋转自如,适应各种位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作维护简单;生产连续性强,对物料可进行快速分散和溶解,分散效果好,生产效率高,运转平稳,安装简便。营口煤矿搅拌器工作原理搅拌器的设计需满足化工行业的特殊需求,如耐腐蚀、耐高温等。
这种均匀的温度分布有助于提高化学反应的效率和产品质量。此外,搅拌器还可以加剧混合物料或冷、热表面间的热交换,进一步优化传热过程。因此,在工业生产中,选择合适的搅拌设备是至关重要的,它直接影响到生产效率和产品质量。固液相分散是搅拌器在工业生产中的一项关键应用。其主要目的是确保固体颗粒在液体中均匀悬浮,无论是为了制备均匀的悬浮液、固体的溶解、固液间的化学反应,还是固体在液体中的洗涤或从过饱和溶液中析出晶体。评价其效果的关键指标是固体颗粒在液体中的悬浮程度,理想状态是所有固体颗粒在液体中完全均匀地悬浮。
4.需要说明的问题(1)化工搅拌机中的电机转子轴是推流器的基准件,推流器的检修,除修理基准件,还需要对各个零件都进行分解检查,更换损坏件,使设备的性能得到了恢复。(2)化工机械搅拌机内部的潜水设备的大修时间一般为5-6年;(3)化工搅拌机中轴颈偏小的常用处理办法是增加零件法,即搅拌机中的车削该段直径,增加一轴套,内孔采用过盈配合的方式与轴配合,外表面满足配合所要求的尺寸。或者更换搅拌器内部的电机转子轴,彻底解决问题。某些搅拌器配备有自动监控系统,能够实时调控搅拌强度。
粘度是指流体对流动的阻抗能力,其定义为:液体以1cm/s的速度流动时,在每1cm2平面上所需剪应力的大小,称为动力粘度,以Pa·s为单位。粘度是流体的一种属性。流体在管路中流动时,有层流、过渡流、湍流三种状态,搅拌设备中同样也存在这三种流动状态,而决定这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。在搅拌过程中,一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体,例如水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等;5-50Pa/s的为中粘度流体,例如油墨、牙膏等;50-500Pa/s的为高粘度流体,例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等;大于500Pa/s的为特高粘流体,例如:橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。对于低粘度介质,用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环,并至远处。而高粘度介质的流体则不然,需直接用搅拌器来推动。适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG式等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而变化,就需要用能适合宽粘度领域的叶轮,如泛能式叶轮等。 搅拌器的密封性能需严格保证,以防止物料泄漏和环境污染。开封侧入式搅拌器工作原理
化工搅拌器的性能对于化工产品的质量和生产效率具有重要影响。邢台脱硫搅拌器批发
与填料密封相比,机械密封具有以下优点:1、密封可靠,在长期运转中密封状态稳定,泄漏量很小,其泄漏量较为填料密封的1%左右;2、使用寿命长,在油、水介质中一般可达1-2年或更长,在化工介质中一般能工作半年以上;3、摩擦功率消耗低,其摩擦功率较为填料密封的10-50%;4、轴或轴套基本上不磨损;5、维修周期长,端面磨损后可自动补偿,一般情况下不需经常性维修;6、抗振性好,对旋转轴的振动、偏摆以及轴对密封腔的偏斜不敏感;7、适用范围广,能用于高温、低温、高压、真空、不同旋转频率,以及各种腐蚀性介质和含磨粒介质的密封。正是由于机械密封的上述优点,其在搅拌设备上已被明显使用。邢台脱硫搅拌器批发