其目的是解决短尾铆钉现有丝扣成形工艺费时、费力、费工、效率低无法满足大批量生产需求的问题。[0006]技术方案如下:[0007]短尾铆钉一次搓丝成型模具,包括:搓丝机上的动模、定模、工件位、送料导轨、推料装置;其特征是:[0008]所述动模6或定模7均有完全相同的从上至下顺次连接的锁紧模、螺纹模和尾牙模:锁紧模1:**前端长1^内两侧面夹角为锁紧导入角Ct1。***端两侧面夹角为脱料角β;**宽为锁紧模宽Yi,高度Zl与短尾铆钉5的锁紧段长度L5.工相等。[0009]螺纹模2:**前端长1^2内两侧面夹角为螺纹导入角α2。两侧面比较高处有小平面、有上倒角Θ,螺纹模***端两侧面夹角为脱料角β;螺纹模**宽为中端的螺纹模宽Y2,且有去除锐角的棱边;螺纹模高度Ζ2等于短尾铆钉的螺纹段长度。[0010]尾牙模3:**前端长L3内两侧面夹角为尾牙导入角Ct3;***端两侧面夹角为脱料角β;**宽为锁紧模宽Y3;尾牙模高度Z3大于短尾铆钉的尾牙长度。[0011]上述Q1Sa3Sa25L1SL3SL2;[0012]上述模具设计参数优化范围如下:[0013]a!<°^a2<°^a3<°οΥ3<Y2。小平面高=()mm。上倒角=°。螺纹升角9=arctanPAid,式中d为选定螺纹外径,P为选定牙距。脱料角β取10°。美国 哈克99-6001铆枪头?重庆通用HUCK99-6001铆枪头参考价格
4疲劳失效微动磨损分析基板微动磨损分析取铆钉断裂试样进行基板疲劳微动磨损分析.这里主要对下板基板相应区域进行分析.宏观的微动区域如图7所示.图6不同区域微观断口形貌(图中区域Ⅰ和区域Ⅱ)存在明显的黑色粉末,该物质是在疲劳试验中发生微动磨损产生的.疲劳中的微动磨损是一种损伤机制,因此,在黑色粉末产生的区域会伴随着裂纹的产生.图8a为区域Ⅱ中a处放大500倍后的微观形貌,从图中可以看到杂乱无章的微裂纹,这些裂纹呈环状在基板上围绕在铆钉周围.图8b为图8a中b区域放大2000倍的SEM**形貌,在该区域出现了微动磨损后留下的磨屑颗粒,说明基板在该区域出现了严重的表面磨损,这些裂纹在边缘扩展与钉胫尾部裂纹作用导致基板断裂失效.但基板与铆钉微动存在一种竞争机制,在低载的工况下,铆钉微动裂纹的扩展速率大于基板裂纹的扩展速率,**终为铆钉断裂失效.铆钉微动磨损分析取基板断裂试样进行铆钉疲劳微动磨损分析.观察相应微动区域.宏观的微动区域如图9所示.图8微观微动区域**形貌**形貌,两板之间与铆钉接触区域和钉胫尾部与下板的接触区域。山西官方HUCK99-6001铆枪头费用美国HUCK99-6001铆枪头哪家好。
图2c中椭圆标注).综合来看,图2a,b,c中异质薄板组合的自冲铆接成形质量合格.通过对比试验获得两种异质薄板搭接形式:TA1-1420和1420-TA1的比较好自冲铆接工艺参数如表2所示,以此分别铆接TAF,TAS和ATF三组接头以备后续研究,各接头搭接长度均为20mm.图2自冲铆接头截面示意图(mm),预紧压强5MPa,刺穿压强19MPa,整形压强11MPaH4TASTA1-AL1420行程mm,预紧压强5MPa,刺穿压强19MPa,整形压强11MPaH6ATFAL1420-TA1行程mm,预紧压强5MPa,刺穿压强21MPa,整形压强11MPaH4铆接参数2试验过程各组接头的拉伸-剪切试验在美国MTS电液伺服材料试验机LANDMARK100上进行.试验过程参考GB/T2651—2008《焊接接头拉伸试验方法》,设置拉伸速率5mm/min,在试样两端分别加持尺寸25mm×20mm×mm的垫片以减小接头受力不对中导致的影响,对每组接头进行10次重复性试验,获得失效试样如图3所示.通过拉伸-剪切试验获得各组接头的静失效载荷均值依次为TAF接头kN,TAS接头kN,ATF接头kN,基于此对各组接头进行高周疲劳试验.具体疲劳试验方法如下.在单向拉-拉疲劳模式下对接头施加正弦波形载荷,载荷比R=,加载频率f=10Hz;同样在接头两端分别加持尺寸为25mm×20mm×mm的垫片。
而接头a#和b#的铆钉与上下板全部分离,并且接头b#的上板上翘**严重,同时下板凹坑区域四周被铆钉划落,这是因为接头b#的静失效载荷比较大导致的。烘烤后接头的铆钉*与下板分离,未与上板分离,这里接头a#和b#与未烘烤的接头a#和b#出现不同的失效模式,这可能是经过烘烤处理(170℃),相当于进行一次低温回火热处理,使得低碳钢和接头的残余应力以及脆性得到改善,延缓裂纹萌生、扩展,从而接头不易于脱离上板,同时失效载荷和失效位移有所上升。从这里可以看出车身在涂装过程进行烘烤作业时对搭接接头的稳定性有一定的提高。表6接头失效载荷和失效位移Table6Failureloadsanddisplacementsofjs图5自冲铆接接头失效模式,说明经过烘烤后接头的失效载荷和失效位移都有不同程度的增加,因此烘烤后对接头的性能不会造成强度损失,相反还会对对接头力学性能以及稳定性有一定程度的优化作用。3、结论通过SPR对异种材料(5083和Q235)进行搭接,研究不同组合方式、板厚、接头热处理(模拟车身烘烤过程)等工艺因素对接头力学性能的影响,得出以下结论:1)5083铝板作为下板时接头的性能更优,并且Q235上板板厚对接头的性能有一定的优化作用。在该实验中。美国HUCK99-6001铆枪头?
3)Tu、Tn还受其他参数的影响。结合表1和图3可以发现,第5组的凹凸模间隙是1mm,为中间数值,但镶嵌量Tu也相对较小,说明Tu不仅受凹凸模间隙的影响,而且还受其他参数的影响,只是凹凸模间隙对Tu影响较大;同样,第7组的凸模圆角半径虽然较小但Tn较大,说明Tn不仅受凸模圆角半径的影响,而且还受其他2个参数的影响,影响程度还需进一步分析。用极差法分析工艺参数对接头强度的影响模拟接头成形过程完成以后,继续模拟接头的拉伸破坏过程[9],具体是对成形后的接头上板施加位移载荷,使上、下板之间发生相对运动,直到接头失效为止。该过程通过得到上板参考点的约束反力来衡量接头抗拉伸的力学性能。铆接接头失效一般有脱离失效和断裂失效2种方式,此次9组模拟的结果均为脱离失效。***仿真得到的接头所能承受的比较大拉伸力和其他指标见表2所列。其中,Fmax为接头比较大轴向抗力(简称接头力学性能)。此外,按正交表各列计算得到的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ力学性能的差异,反映了各列所排因素(工艺参数)取不同水平时对接头力学性能的影响。表2中,R**极差。分析表2中的仿真数据,得出如下结论:(1)各参数对接头力学性能的影响。由表2可知,第4列极差比较大。HUCK 99-6001铆枪头哪家好;北京通用HUCK99-6001铆枪头费用
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能够调节匚型架上铝型材的水平横向位置,方便对铝型材上不同的点进行冲铆,使用更加方便,支柱上升降机构的设置,通过升降机构能够对托块的高度进行调节,改变托块底部与底座顶部的距离,方便对矩形的铝型材进行冲孔,提高了装置的实用性,底座内部安装板上移动轮的设置,利用第二螺杆与安装板配合使用,使得装置在使用的过程中能够控制移动轮的收缩,使得装置的移动与固定更加方便。附图说明图1为按照本发明的一种用于铝型材加工的冲铆装置的一推荐实施例的主视图;图2为按照本发明的一种用于铝型材加工的冲铆装置的一推荐实施例的支柱内部图;图3为按照本发明的一种用于铝型材加工的冲铆装置的一推荐实施例的托块顶部结构图;图4为按照本发明的一种用于铝型材加工的冲铆装置的一推荐实施例的托块结构图;图5为按照本发明的一种用于铝型材加工的冲铆装置的一推荐实施例的托块侧视剖视图;图6为按照本发明的一种用于铝型材加工的冲铆装置的一推荐实施例的匚型架剖视图;图7为按照本发明的一种用于铝型材加工的冲铆装置的一推荐实施例的底座内部图。图中:1-底座,2-支柱,3-升降机构,4-托块,5-横向滑动机构,6-限位机构,7-伸缩气缸,8-冲头,9-冲头固定块,10-***滑槽。重庆通用HUCK99-6001铆枪头参考价格
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