高拉伸吸塑托盘,这是一家国际化妆品牌的美容套装的吸塑托盘,吸塑高度达到100毫米,穴位数量较多,而且深浅不一,需要在清晰展示产品的同时,也能起到很好的保护作用。因此如图制作一个多层台阶的设计,便于产品不同层次的摆放要求。高透明性的材料,除了可清晰展示产品外,更能凸显产品的外观并吸引消费者的眼球,激发消费者的消费欲望;吸塑的高均匀性,能用较薄的材料起到较强的支撑保护作用;成型的高精确性,使各个尺寸的精度更高,能使产品更易于固定和拿取,同时也避免损伤产品外观。厚片吸塑在创造可持续、高效和创新的医疗解决方案方面的作用怎么强调也不为过。广东单层厚片吸塑供应厂家
分类及用途:1.厚板吸塑的材料,厚板吸塑的材料主要有ABS、亚克力(又叫PMMA或有机玻璃)、PETG、PVC、PC、PP、HIPS等等多种材料;2.厚板吸塑的用途,厚板吸塑可用于背投电视机后盖、展示架、行李箱、大型种植托盘、灯箱广告、医疗装备外壳、纺织机械、汽车附件(保险杠、仪表盘、门板等)、精密电子、医疗装备、化妆品等行业。3.厚板吸塑产品,厚片吸塑成型产品主要有冰箱内胆吸塑、PS吸塑、ABS吸塑、厚板吸塑、厚壁吸塑、PMMA(亚克力)吸塑等,普遍应用于医疗设备、食品设备、仪器外壳、电器外壳、汽车车身护套、宠物盘、广告灯箱、灯饰、冰箱行业、空调行业及家电配件。河南单层厚片吸塑原厂现货厚片吸塑产品可以经过后续加工,如切割、折弯等,得到较终成品。
厚板吸塑的厚度,薄片吸塑产品厚度10-100丝,而厚片吸塑,产品厚度1-10mm其至更厚。具有较好的透明性和磨耗性。大部分吸塑制品耐热性差,热膨胀大,易燃烧。大部分吸塑制品耐热性差,热膨胀大,易燃烧。容易老化。耐冲性好,导热性低。多数吸塑制品耐低温性差,低温下变脆。绝缘性好,导热性低。尺寸稳定性差,容易变形。一般成型性,着色性好,加工成本低。某些吸塑制品易溶于溶剂。凹模生产时要注意:(1)边缘厚度的均匀性;(2)比较薄的角隅部位要小心注意不要穿孔。
同时吸塑成型机还根据成型步法分为两类:(1)一步法成型机,是把塑料片加热、吸塑成型、模切加工融为一体,生产效率高,适用于质量要求不高的吸塑制品;(2)两步法成型机,是把塑料片加热、吸塑成型工序与模切加工分开处理,适用于品质要求较高的吸塑产品。凸模生产时要注意如下情况:(1)在使用高的直角模具进行加工时,特别是当模具高度较高的时候,容易产生拉线皱褶;(2)在角落处容易产生冷却条纹;(3)在凸缘处壁厚不均匀;(4)由于侧壁斜度不够而使脱模困难。厚片吸塑可以为产品增加品牌价值和市场竞争力。
厚片吸塑工艺:A. 厚片吸塑的工作原理,厚片吸塑过程包括加热塑料片直至其变得柔软且柔韧。 然后将加热的片材在模具上拉伸,并施加真空,将片材吸入模具中并将其成型为所需的形状。B. 使用的机器和设备,厚片吸塑中使用了各种机器,从简单的手动工具到先进的自动化系统。 这些机器控制温度、真空压力和时间,以实现对成型过程的精确控制。C. 常用材料,厚片吸塑中常见的材料有 ABS(丙烯腈丁二烯苯乙烯)、PC(聚碳酸酯)、ASA(丙烯酸苯乙烯丙烯腈)等。 它们具有独特的特性,适合不同的应用。D. 过程控制和监控,先进的传感器和控制系统可以在过程中进行精确的监控和调整。 这确保了较终产品所需的厚度、形状和整体质量。厚片吸塑可以为产品增加一层防护层。山东HIPS单层厚片吸塑工艺
在广阔的制造领域中,厚片吸塑是一种突出且多功能的方法,特别有利于大型零件的生产。广东单层厚片吸塑供应厂家
注塑的优点,注塑虽然更加复杂,但为特定应用带来了很多好处。 较重要的是它的精度。 通过注塑制造的产品具有一致的尺寸、形状和质量,这对于精度至关重要的行业来说是无价的。 此方法是大批量生产的好选择。 尽管初始设置和模具成本很高,但单位生产成本随着产量的增加而显着降低,这使其在经济上对大规模生产具有吸引力。此外,注塑可以创建复杂的设计,通常只需一步即可完成,从而无需进行二次操作。 当制造具有内部结构的零件或需要严格的公差时,这尤其有利。 此外,由于方法的一致性,材料和颜色的均匀性得以保证,确保每件产品的外观和功能都完全符合预期。广东单层厚片吸塑供应厂家