北京炉前AOI检测设备

爱为视（AIVS）新一代炉前智能插件检测设备，为全球第1款不用设置参数的AOI！极速编程10分钟上手之“SPC”功能：1.提供实时实用的统计分析数据；2.能够快速了解当前品质与效率状况；3.提供多样统计的分析图（例如ID错误频次、名称错误频次、直通率等）柏拉图和趋势图，便于管理者观察主要问题以及质量趋势！“替代料添加”功能，只需要添加一个子模板，就可以轻松搞定替代料爱为视（AIVS），专注插件检测领域，以AI视觉带领AOI变革。 AOI适用于产线员工，即使是电脑操作初学者也能够使用。北京炉前AOI检测设备

AOI产品介绍，全称为自动光学检测，是一种高精度的电子制造业检测技术。AOI技术可以在电子制造过程中对电路板进行自动检测，检测出电路板上的缺陷，从而提高电子制造的质量和效率。AOI技术的优势1.高精度检测AOI技术可以对电路板进行高精度的检测，可以检测出微小的缺陷，如焊点缺陷、元件偏移等，从而提高电子制造的质量。2.自动化检测AOI技术可以实现电路板的自动化检测，无需人工干预，从而提高电子制造的效率。3.多功能检测AOI技术可以检测多种类型的电路板，包括单面板、双面板、多层板等，可以满足不同电子制造的需求。 深圳在线AOI光源该产品具有高度的精度和准确性，可以检测微小缺陷。

AOI是AutomatedOpticallnspection的英文缩写，中文含义为自动光学检测，可泛指自动光学检测技术或自动光学检查设备。AOI设备─般可分为在线式(在生产线中)和桌面式两大类。(1）根据在生产线上的位置不同，AOI设备通常可分为三种。①放在焊锡膏印刷之后的AOI将AOI系统放在焊锡膏印刷机后面，可以用来检测焊锡膏印刷的形状、面积以及焊锡膏的厚度。②放在贴片机后的AOI把AOI系统放在高速贴片机之后，可以发现元器件的贴装缺漏、种类错误、外形损伤、极性方向错误，包括引脚（焊端）与焊盘上焊锡膏的相对位置。③放在回流焊后的AOI将AOI系统放在回流焊之后，可以检查焊接品质，发现有缺陷的焊点。显然，在上述每一工位都设置AOI是不现实的，AOI常见的位置是在回流焊之后。(2)根据摄像机位置的不同，AOl设备可分为纯粹垂直式相机和倾斜式相机的AOI。

AOI的工作方式与SMT当中SPI和印刷机中使用的视觉系统相同，通常使用设计规则检查(DRC)和模式识别。DRC方法根据一些给定的规则检查电路图形(所有的线应该在焊点处结束，所有的引线应该至少，所有的引线应该至少，等等)。该方法能从算法上保证待测电路的正确性，且具有制作简单、算法逻辑简单、处理速度快、程序编辑量小、数据占用空间小等特点，因此被很多人采用。但该方法确定边界的能力较差。图形识别方法是将存储的数字图像与实际图像进行比较。根据完整的印刷电路板或根据模型建立的检验文件进行检验，或根据计算机轴辅助设计中编制的检验程序进行检验。其准确性取决于所采用的发牌率和检验程序，一般与电子测试系统相同，但采集的数据量大，对数据的实时处理要求较高。模式识别方法利用实际设计数据代替DRC中已建立的设计原则，具有明显的优势。 AOI能够帮助您更好地规划您的工作流程，让您更加高效。

AOI图像采集的然后一个关键步骤是控制系统，光电传感器的FOV（视窗）有限，物体高速运动中准确地抓拍到清晰的图像，软硬件协调动作非常重要，如下图所示，当图像传感器与机台移动速度不匹配时造成图像的拉伸，收缩等变形，所以，载物移动平台XY方向移动与图像采集光电传感器的同步移动影响到数据的准确，要在固定光照，等间距下拍摄一幅清晰的图像，高精度的导轨，电机和运动控制程序是非常必要的。数据处理阶段（数据分类与转换）数据处理阶段是图像的预处理阶段，是采集图像的加工处理过程，为图像比对提供准确可靠的图片信息，主要包含了背景噪音减少，图像增强和锐化等过程。图像背景噪音减小一般为图像的低通滤波平滑法，图像增强和锐化则是提高被检测特征的对比度，突出图像中需要关注的特征，忽略不需要关注的部分。AOI智能算法的应用使得器件搜索更加智能化和高效。深圳什么是AOI

该产品具有高度的稳定性和可靠性，可以长时间运行不间断。北京炉前AOI检测设备

AOI全称自动光学检测，它是新兴起的一种新型测试技术，由于快速的发展，现在有许多厂商都推出了AOI测试设备，那么AOI的作用以及场合？能检查的缺陷有哪些？(1)AOI使用的场合①印刷后AOI②贴片后AOI③焊接后AOI(2)AOI能够检测的缺陷①印刷后AOI：坍塌、桥接、无焊膏、焊膏过少、焊膏过多等②贴片后AOI：偏移、元器件漏贴、侧立、元器件极性贴反等③焊接后AOI：错位、桥接、立碑、焊点过小、焊点过大等，AOI检测技术具有自动化、非接触、速度快、精度高、稳定性高等优点，能够满足现代工业高速、高分辨率的检测要求，在手机、平板显示、太阳能、锂电池等诸多行业应用。 北京炉前AOI检测设备