有机颜料按其化学结构的不同可分为偶氮类、色淀类(包括偶氮色淀).酞青类,喹吖啶酮等.依据结构不同,可以获得黄、橙、红、紫、蓝及绿色,广泛应用于油漆、油墨、涂料及树脂、塑料的着色.偶氮类颜料可以分为非离子不溶性偶氮颜料和色淀两大类,主要为黄、橙及红色、且多为单偶氮类,少数为双偶氮类.并非所有不溶性染料均具有颜料的使用性能、只有一部分结构具有令人满意的着色力、高遮盖力和较高的鲜艳度.才能作为颜料使用。某些不溶性染料对有机溶剂、油脂有相当大的溶解度,则列为油溶性或溶剂性染料.酞菁绿的分子是高度稳定的。它们是耐碱,酸,溶剂,热和紫外线辐射。低粘度酞青高耐候绿
酞青有机颜料在印墨着色时显示良好性能,如耐溶剂、耐酸、碱、肥皂等,耐热虽不及P.G.7,但仍比稳定的α-CuPc要好,可经受200°C/1Omin、180oC/30rnin 处理。在包装凹版印墨着色时,多采用硝化纤维或其他树脂(氯乙烯/乙酸乙烯共聚物,乙基纤维素等〉制备物,可显示更高的透明度与光泽度;如遇到高含量的芳烃及少量树脂场合,可能产生絮凝现象时应选用P.B.15∶4替代它,以改进抗絮凝性能。由于P.B.15:3的优良耐热性能,耐光牢度达7~8级,适用于塑料着色,尤其对于硬质PVC塑料.该品种是已知很稳定的蓝色颜料品种,只是尚应改进其易分散性能,及对于树脂着色影响其尺寸变形以及影响到不饱和聚酯铸塑树脂的固化特性。上海高着色力酞青酞菁蓝酞青类颜料 由于其优异的耐热、耐光、耐气候牢度、高的着色力以及耐迁移性能,适用于各类树脂、槊料着色。
酞青绿颜料是酞青蓝颜料,其中大部分的氢原子被氯取代。的强电负性的氯原子的分布影响的酞菁结构中的电子,将其吸收光谱。它是由氯化的酞青蓝作为氯化钠和氯化铝的熔体,在升高的温度下被引入到其中氯。酞青绿的分子是高度稳定的。它们是耐碱,酸,溶剂,热和紫外线辐射。酞青绿G,颜料绿7酞青蓝绿G(色粉、耐高温色粉、高性能颜料)酸、碱及溶剂中溶解特性:不溶于水与一般的有机溶剂中,在浓硫酸中为橄榄绿色,稀释后呈绿色沉淀。
印度酞青蓝、印度酞青绿产品性能优越、品质稳定、安全环保,具有高耐晒牢度、高耐气候牢度等特点,耐酸、耐碱、耐溶剂等特性突出,可用于对环境适应性、安全环保性等要求较高的着色领域。基于上述优点以及酞青系列颜料在当前蓝、绿色谱中不可替代的地位,酞青蓝、酞青绿的应用领域十分广,印度酞青绿和印度酞青蓝颜料基于以上终端用于印刷、包装、建筑、装饰、机械、家具、儿童玩具及其他塑料制品的着色。此外,根据颜料由通用型向特用型发展的趋势,将围绕喷墨、光电行业、化纤、汽车涂料等应用领域。酞青有机颜料则具有鲜艳的色光、较高的着色强度、且色谱齐全,广泛应用丁塑料着色;
塑料粒子表面处理的主要目的是抑制颜粒晶体粒子的成长,改进颜料的表面特性及分散性、润湿性以及与介质的相容性。而颜料的分散状态和表面极性对涂料、印刷油墨的粘度、墨性以及塑料、树脂的着色制品的色泽、鲜艳度等有明显的影响﹒对酞青有机颜料的表面处理的作用主要包括如下5个方面:通过天然树脂、合成树脂及表面活性剂等添加物对颜料进行表面处理,可以抑制晶体粒子的成长,降低粒子之间的聚集作用、减少聚集体形成的数目,改进产品的分散性.获得软质结构的颜料。酞青有机颜料具有良好的耐光性和耐候性。上海低粘度酞青颜料蓝
酞青颜料的颜色鲜艳、稳定性高。低粘度酞青高耐候绿
酞青有机颜料在水性涂料中主要用于乳胶漆、涂料印花、水性柔版包装印墨及墙壁纸的着色;而且在涂料印花中尤其要用稳定晶型,因为印染织物要对干洗剂(卤代烃)有良好的稳定性能。在印刷油墨行业中,对于常规四色版来讲,P.B.15∶1色光过红,不过在很大程度上还是适用于特殊包装印墨的着色,在金属涂层印墨中耐热性为200oC/10min、170~180oC/30min;在装饰印墨中适用于三聚腈胺体系的塑料复合印墨(Melaminebasedlaminatedplasticsheets),由于颜料可与固化剂作用,不宜用于聚酯体系的塑料复合印墨(Polyeter-basedsheets)。低粘度酞青高耐候绿