AOI的工作原理与贴片机、焊锡膏印刷机所用的光学视觉系统的原理相同,基本有设计规则检测(DRC)和图形识别两种方法。AOI通过光源对PCB进行照射,用光学镜头将PCB的反射光采集进计算机,通过计算机软件对包含PCB信息的色彩差异或灰度比进行分析处理,从而判断PCB上焊锡膏印刷、元器件放置、焊点焊接质量等情况,可以完成的检查项目一般包括元器件缺漏检查、元器件识别、SMD方向检查、焊点检查、引线检查、反接检查等。在记录缺陷类型和特征的同时通过显示器把缺陷显示/标示出来,向操作者发出信号,或者触发执行机构自动取下不良部件送回返修系统。AOl系统还能对缺陷进行分析和统计,为调整制造过程的工艺参数提供依据。现在的AOI系统采用了高级的视觉系统、新型的给光方式、高放大倍数和复杂的算法,从而能够以高测试速度获得高缺陷捕捉率。AOI智能算法的应用使得器件搜索更加准确和快速。东莞插件AOI光源
AOI检测设备在SMT生产线上位置有几种?⑴、AOI检测设备可以放在生产线锡膏印刷机的后方,用于检测锡膏印刷的桥接、偏位、无锡、少锡、多锡、异物问题。⑵、AOI放在贴装机后方,可用于检测表面贴装是否存在桥接、错件、缺件、极性、偏位、立碑、反转、破损、IC弯脚、异物等问题。用作DIP炉前AOI,可以检测类型DIP是否存在缺件、多件、破损、反向、偏移、歪斜、错件、XY偏移等缺陷。⑶、AOI可放在回流焊后方,主要用于检测回流焊后PCB板上的错件、缺件、极性、偏位、立碑、反转、破损、IC弯脚、异物、无锡、少锡、多锡、桥接、假焊、锡球。如果是放在波峰焊之后,则可以检测出PCB板上的插入针、无锡、少锡、多锡孔洞、假焊、锡球问题。新一代AOI编程离线AOI能够自动识别电路板上的元器件,提高检测的准确性。
AOI的设备构成AOI检测的工作逻辑可以分为图像采集阶段(光学扫描和数据收集),数据处理阶段(数据分类与转换),图像分析段(特征提取与模板比对)和缺陷报告阶段这四个阶段(缺陷大小类型分类等)为了支持和实现AOI检测的上述四个功能,AOI设备的硬件系统包括了工作平台,成像系统,图像处理系统和电气系统四个部分,是一个集成了机械,自动化,光学和软件等多学科的自动化设备,AOI的图像采集系统主要包括光电转化摄影系统,照明系统和控制系统三个部分因为摄影得到的图像被用于与模板做对比,所以获取的图像信息准确性对于检测结果非常重要,可以想象一下,如果图像采集器看不清楚或看不到被检测物体的特征点,那么也就无法谈到准确的检出。
AOI技术可以对检测结果进行数据分析,可以提供详细的检测报告,从而帮助电子制造企业进行质量控制和生产管理。AOI技术的应用领域AOI技术广泛应用于电子制造业的各个领域,包括通信、计算机、消费电子、汽车电子等。在通信领域,AOI技术可以用于光纤通信设备的制造;在计算机领域,AOI技术可以用于主板、显卡等电路板的制造;在消费电子领域,AOI技术可以用于手机、平板电脑等电子产品的制造;在汽车电子领域,AOI技术可以用于汽车电子控制系统的制造。 AOI智能算法的应用使得器件搜索更加智能化和高效。
AOI技术可以根据不同的产品和生产需求进行灵活的配置和调整,可以适应不同的生产环境和生产要求,从而提高生产效率和产品质量。AOI技术的应用领域AOI技术广泛应用于电子制造行业,包括电子元器件、半导体、电路板、LED等领域。在这些领域中,AOI技术可以有效地提高产品的质量和生产效率,从而帮助企业降低成本、提高竞争力。总结AOI技术是一种高效、精细、可靠、灵活的电子制造过程中的检测技术,可以有效地提高产品的质量和生产效率。在电子制造行业中,AOI技术已经成为不可或缺的一部分,为企业提供了强大的技术支持和竞争优势。 离线AOI能够自动识别电路板上的不良焊点、漏焊等问题。广州插件AOI检测
该产品具有高度的稳定性和可靠性,可以长时间运行不间断。东莞插件AOI光源
AOI的发展需求集成电路(IC)当然是现今人类工业制造出来结构精细的人造物之一,而除了以IC为主的半导体制造业,AOI亦在其他领域有很重要的检测需求。①微型元件或结构的形貌以及关键尺寸量测,典型应用就是集成电路、芯片的制造、封装等,既需要高精度又需要高效率的大量检测②精密零件与制程的精密加工与检测,典型应用就是针对工具机、航空航天器等高精度机械零件进行相关的粗糙度、表面形状等的量测,具有高精度、量测条件多变等特点。③生物医学检测应用,典型应用就是各式光学显微镜,结合相关程序编程、AI即可辅助判断相关的生物、医学信息判断。 东莞插件AOI光源