高性能、高可靠，速度精度，是冶金行业对传动设备的需求特点。高效智能永磁直驱滚筒秉承“安全、经济、高效、智能”的基本原则，成功突破了我国传统带式输送传动系统占地面积大、能耗高、转矩低、效率低冲击大、故障率高、运行成本高大等一系列技术难题，以创新科技推动矿山迈入智慧运输发展快车道。该项目率先推出了低速大扭矩外转子永磁电机的高转矩密度设计方法，建立了基于深度学习的低速外转子永磁直驱滚筒智能运维技术，开发了低速外转子永磁直驱滚筒的深度学习诊断算法。做到了“一次投入”，终身受益”。应用后，设备运行可靠性增加20%，人机分离的概率也降低20%，将会降低安全风险10%以上。长寿命：机械部件的减少也意味着减少了磨损和维护的需求，从而延长了电机的使用寿命；云南高压永磁电机生物制药
回顾十年前，全球问世先驱产品扁线绕组工业永磁电机在贵州应运而生。以其高效、节能的特点，成为了矿山开采设备的理想选择。与传统的异步电机相比，永磁电机具有高效率、高功率因数、低能耗等优势。在贵州能博会上，嘉轩（JASUNG）展出的永磁电机充分展示了其非凡的性能和的应用前景。以某大型煤矿为例，在引入永磁电机后，该矿不提高了设备的运行效率，降低了能耗，还大幅度减少了设备的维护成本。据统计，相比传统异步电机，永磁电机的效率提高了近10%，能耗降低了约20%，为矿山带来了明细的经济效益云南嘉轩高压大功率永磁电机6KV嘉轩是高压大功率永磁电机佼佼者；
节能：永磁直驱滚筒本体高效率、高功率因数、宽经济载荷区间（负载20%-120%，效率曲线平滑），取消电机、液力耦合器、减速机、联轴器、驱动滚筒等五个设备，带来传动效率提升10%-15%，运行时电流与负载成线性关系等四大技术优势，带来25%以上节能率； 大幅降低维护成本：因消电机、液力耦合器、减速机、联轴器、驱动滚筒等五个设备，降低了原带式输送设备驱动系统75%的检修工作，对应减少人工及费用； 大幅降低基建成本：因取消电机、液力耦合器、减速机、联轴器、驱动滚筒等五个设备的占地空间，减少原带式输送设备驱动系统接近70%的基建成本。
永磁直驱电动机效率高，重载起动效果好，采用变频器控制大转矩软起动，起动时动态张力冲击小，大幅度降低了对电气和机械设备的冲击，与传统驱动方式比，动态安全系数更高，有效提高设备的整机运行安全性；减少皮带传动环节，传动效率高；负载率在25%～120%范围内，均能保证较高的效率。 针对萃取机不同的驱动结构——异步电机带皮带轮结构。嘉轩提供了全新的萃取永磁直驱解决方案；在一定范围内满足生产工艺要求的前提下,采用永磁低速大转矩直驱技术，既可使化学物质反应条件达到较佳状态，又能优化生产环境，取得明显的节能效果。以根据物料的量的大小实现调速，保证整个搅拌机在较佳的驱动功率下运行，而传统的驱动组合只能在既定的功率下运行，势必会造成电能的浪费。产品遍及有色、冶金、煤炭、电力、建材、医药、港口、光伏、锂电、工程机械等众多行业；
永磁电机产品向一级能效看齐。人士指出“一级能效电机比三级能效电机一年节省20.3万元。” 嘉轩智能工业永磁电机获中国节能产品认证，131类产品能效等级均为1级，通过现场的长期应用可以证明永磁电机与异步电机相比在不同工艺可以做到8%-50%的节能效果。国家节能中心副主任任徐志强表示：有数据显示，工业领域电机能效每提高一个百分点，年节约用电高达260亿千瓦时。如果电机系统效率提升5-8个百分点，每年节约的电量相当于2-3个三峡电站的发电量。嘉轩制定了永磁电动滚筒行业标准；河南风机水泵永磁电机矿山适用
具有11-1000kw大扭矩全功率智能永磁滚筒专业实验室、高压绝缘结构实验室；云南高压永磁电机生物制药
传统驱动系统使用的三相异步电动机起动转矩通常是额定转矩的55%，无法实现系统满载起动，而智能永磁变频同步电动滚筒的起动转矩是额定转矩的200%，当工况需要满载或过载起动时，无需人工卸载，即可直接起动，避免因堵转、过载而造成的电机损坏，同时极大减轻了操作工人的劳动强度。由于永磁变频同步电动滚筒不需要减速器、机械软起动装置，因此在实际应用中无需更换齿轮油，检修减速箱，节约了使用成本，减低了维护工作量，后期维护只需隔3-6个月给滚筒轴承注油1次，维护简单方便。同时能提供多档带速，便于皮带机的检修维护。云南高压永磁电机生物制药
