铬刚玉砖以α-Al2O3为原料，加入适量氧化铬粉和铬刚玉熟料细粉，经成型，在高温下烧成。烧结铬刚砖氧化铬含量一般低于熔铸铬刚玉砖。还可以采用泥浆浇注法来制备，将α-Al2O3粉和氧化铬粉均匀混合，加解胶剂及有机黏结剂制成浓稠泥浆，同时加入部分铬刚玉熟料，用注浆法制成砖坯，再烧成。可用作玻璃窑内衬、拉丝玻璃流液洞盖板砖和用于铁水预处理装置、垃圾焚烧炉、水煤浆加压气化炉背衬等。目前，铬刚玉砖的应用有了更广泛的应用，一种是以金属铬渣为主要原料制作而成的铬刚玉砖，该制品广泛应用于锌冶炼电炉、挥发窑上，铬刚玉砖有着优良的热振稳定性和高温蠕变的性能，同时符合国家循环经济的要求。刚玉砖具有抗酸、碱炉渣、金属和玻璃溶液作用的良好稳定性，欢迎来电咨询。辽宁一级高铝砖数量
来石聚轻砖的产品特性：1、莫来石聚轻砖热态耐压强度高；2、莫来石聚轻砖低热熔，由于低导热率，莫来石系列轻质隔热砖蓄积很少的热能，在间歇操作中节能效果明显；3、低导热率，具有很好的隔热保温效果；4、杂质含量低具有非常低的铁盒碱金属等氧化物含量，因此，耐火度高；较高的含铝量使其在还原气氛下仍保持良好的性能；5、外观尺寸准确，加快砌筑速度，减少耐火泥使用量，保证了砌体的强度和稳定性，从而延长衬里的寿命。欢迎来电咨询。广东高铬刚玉砖生产85碳化硅砖具有良好的热稳定性和较高的导热系数，在电力、在危废行业应用广，欢迎来电咨询。
莫来石一般氧化铝含量在65%～75%之间。矿物组成除莫来石外，其中含氧化铝较低者还含有少量玻璃相和方石英；含氧化铝较高者还含有少量刚玉。莫来石保温砖可以直接用于高温窑炉内衬，目前已用于梭式窑、辊道窑、玻璃及石油化工窑炉的内衬。本公司生产的刚玉碳化硅复合砖，主要原料为高密度转窑矾土、刚玉以及高纯碳化硅，经高吨位摩擦压力机或者液压机压制成型，经高温烧成而制得。根据实际使用工况的不同，碳化硅含量加入比例从8~90%不等。该系列产品具有良好的热稳定性、较好的耐腐蚀效果，优良的耐磨性能以及极高的导热系数，在垃圾焚烧炉、水泥窑、危废行业都应用极广。
刚玉砖按铝含量不同，有85-98%之间的铝含量之分，含量超过95%的刚玉砖有浇注成型的，在玻璃窑内衬用的比较多，价格也相当昂贵，主要用在玻璃窑底起抗酸性侵蚀。有AZS刚玉砖、刚玉莫来石砖等。而刚玉莫来石砖如果是轻质的，是生产出来按所需形状切出来的，体积密度一般情况下在1.5左右。可用在高温的保温层，也可直接用在工作层使用，一般是在轻型窑衬用。耐火砖的耐磨性是其抵抗固体、液体和含尘气流对其外表的机械磨损作用的才能。在许多状况下。耐火砖外表由机械磨损作用而形成的危害往往是很严重的。它经常是耐火砖由其任务外表损耗的直接缘由。刚玉莫来石砖抗剥落、耐高温和热震稳定性优良，特别适用于各类需经常停炉、急冷急热等恶劣工况的窑炉中。
耐火砖耐磨性取决于耐火砖的成分与构造。当耐火砖的成分为单一晶体构成的致密多晶体时，其耐磨性次要取决于组成资料的矿物晶体的硬度。硬度高，资料的耐磨性高。当矿物晶体为非同向性时，晶粒粗大，资料的耐磨性较高。当资料由多相构成时，其耐磨性遥与资料的体积密度或气孔率有直接关系，也与各组分间的结合强度有关。耐火砖的耐磨性与温度有关。有的耐火砖如高铝砖，普通以为它在一定温度下(如在700~900以下的弹性范围内)，温度愈高耐磨性愈低，即可以为当温度进步后随着耐火砖弹性模量的添加，耐磨性有所降低。铬刚玉砖是含Cr2O3的刚玉相的耐火制品，欢迎来电咨询。广东高铬刚玉砖生产
15刚玉碳化硅复合砖具有良好的热稳定性和较高的导热系数，在电力、危废行业应用广。辽宁一级高铝砖数量
本公司生产的刚玉砖，主要原料为白刚玉、板状刚玉以及氧化铝微粉，经高吨位摩擦压力机或者液压机压制成型，经高温烧成而制得。根据实际使用工况的不同，产品牌号主要有90刚玉砖、92刚玉砖、95刚玉砖、98刚玉砖和99刚玉砖。该系列产品具有极高的体积密度，极低的显气孔率，使用温度可达1750℃以上，在各类工业窑炉内衬、特别是危废炉上应用都极广，欢迎来电咨询采购。高铝轻质砖又称高铝隔热砖。氧化铝含量在48%以上、主要由莫来石和玻璃相或刚玉共同组成的轻质耐火材料。本公司生产的铬刚玉砖，主要原料为白刚玉、板状刚玉以及氧化铬，经高吨位摩擦压力机或者液压机压制成型，经高温烧成而制得。辽宁一级高铝砖数量
硅莫砖总的莫来石是AL203-Si02二元系中常压下稳定存在的二元化合物，具有膨胀均匀、热振稳定性好...
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