在涂料、油漆，油墨、涂料印花、橡胶、塑料的着色及某些类型染料的印染工业中，所用的颜料、染料粉末必须对使用介质具有良好的润湿性能与分散状态。颜料粒子大小及分布直接影响制品的贮存稳定性:、涂层(成膜)的质量以及着色物的颜色和性能;同时也对印染过程的顺利进行起着重要的作用，尤其在涂料生产中不可缺少的是有机颜料的有效分散过程，而且该过程并非只是简单的粉碎工艺，还包括改变颜料粒子的表面物理状态，使全部颜料粒子均匀地分布在使用介质中并具有良好的贮存稳定性，防止在使用前重新聚集或沉淀等。酞青类颜料 由于其优异的耐热、耐光、耐气候牢度、高的着色力以及耐迁移性能,适用于各类树脂、槊料着色。原包装酞青蓝
酞青绿和深绿色颜色比较相近，因为都属于比较暗点的绿色。酞青绿为有机着色剂，用于浅色橡胶制品生产时，虽然采用相同的配方和工艺条件，但产品常常出现不同的颜色。酞青绿耐光、耐候性好，着色力强，色泽鲜艳，色差小，展色性和流动性好；酞青绿不仅可用于环保外墙涂料，还可安全用于玩具漆、化妆品、办公用品、工艺品等；目前我国酞青绿颜料的性能与工业发达国家相比，有一定的差距。主要表现为颜料粒子较大且分布不均匀，分散性能差。这对于颜料的色光，色力及其它应用性能都有较大的影响，如颜料粒径大于30μm制品表面产生斑点，条痕10~30μm制品表面无光泽；粒径小于5μm对一般制品可以满足使用。但对于纤维(单根纤维直径为20~30μm)和超薄膜(厚度小于10μm)则要求颜料粒径小于1μm。到目前为止这种超细颜料主要依赖进口。上海高性能酞青PB15.3用于橡胶、树脂及塑料着色的有机颜料，应比较容易地均匀分散在被着色物质中，与树脂等有良好的相容匹配性；
酞青颜料有机颜料，另一重要的功能性用途是作为化学反应的催化剂，主要是酞青类颜料．其中以催化氧化-还原反应更为重要。典型的是用无金属酞青及其它金属酞青衍生物作为催化氧化反应的催化剂，如钴酞青可以将甲苯及乙苯用氧气进行液相氧化制得苯甲醇产物。有机颜料剂型与表面处理有机颜料具有鲜艳的色光和很强的着色力．而且透明度高，耐酸、耐碱．耐溶剂性能优良，用途很广。起初应用丁油墨、橡胶、油漆等工业部门，逐渐发展到应用于合成纤维、树脂、塑料和织物涂料印花。目前，半导体、太阳能电池和催化剂等非纤维材料的功能性应用．不论是数量还是品种均迅速增长。
有机颜料在塑料及橡胶中的应用塑料、树脂的主要类型合成树脂、塑料已成为重要的产业部门，为人们提供各种合成纤维、轻工业产品及特殊功能的材料,随着合成树脂、塑料、合成纤维工业的发展，对其着色剂不仅需求量逐年增加．而且依据不同着色对象的特性．着色工艺、加工条件,对作为着色剂的有机颜料质量提出更新更高的要求;着色剂的内在质量与应用性能已成为直接影响树脂、塑料、合成纤维制品外观、应用性能（如耐候性、强度等）的重要因素之一。由于酞青类颜料具有优良的应用性能，其合成工艺简单、成本低廉，用途十分广。
印度酞青蓝、印度酞青绿产品性能优越、品质稳定、安全环保，具有高耐晒牢度、高耐气候牢度等特点，耐酸、耐碱、耐溶剂等特性突出，可用于对环境适应性、安全环保性等要求较高的着色领域。基于上述优点以及酞青系列颜料在当前蓝、绿色谱中不可替代的地位，酞青蓝、酞青绿的应用领域十分广，印度酞青绿和印度酞青蓝颜料基于以上终端用于印刷、包装、建筑、装饰、机械、家具、儿童玩具及其他塑料制品的着色。此外，根据颜料由通用型向特用型发展的趋势，将围绕喷墨、光电行业、化纤、汽车涂料等应用领域。酞青颜料的生产需要高温高压条件。上海附着力高酞青有机蓝
酞青绿耐光、耐候性好，着色力强，色泽鲜艳，色差小，展色性和流动性好；原包装酞青蓝
塑料着色剂的主要结构类型塑料着色用的着色剂可有两类:一是溶剂染料或少数的分散染料，通过渗透、溶于树脂中而着色，如聚苯乙烯类着色;另一类为颜料，包括无机颜料与有机颜料,均不溶于树脂而以微细粒子使其着色。无机颜料耐久性（耐热、耐光、耐气候牢度）优良,但颜色不鲜艳,着色力低，色谱不齐全。有机颜料由于其品种繁多、颜色鲜艳、高的着色力、应用性能优良，已成为塑料、树脂的重要着色剂，按其结构类型不同，适用于塑料着色的颜料包括如下各类。原包装酞青蓝
