在临床诊断或多试剂制药系统中,若不同液体共用流路而清洗不彻底,极易造成交叉污染,影响检测结果或药品纯度。微型齿轮泵可集成于多通道切换架构中,配合隔离阀实现单泵驱动多路液体;其自吸能力强,残留量少,配合快速拆装设计,便于彻底冲洗流道。不锈钢接口耐受常用清洗剂,保障长期使用下的洁净度。这种设计满足GMP...
Fluid-o-Tech福力德泰克 齿轮泵齿轮泵则以其精确性、平稳流动和计量粘性液体的能力而著称。它们的紧凑设计和处理高压和高温的能力使它们成为饮料生产的理想之选,特别是在牛奶发泡、过滤、计量和灌装等过程中被使用。微型齿轮泵的特点是:1.工作时主动轮和从动轮需要相互啮合。2.泵内间隙小,齿轮与泵体,轴与轴承之间的间隙都在几十微米的范围。3.轴承和齿轮一般都采用高分子材料,电机的扭矩通过磁力联轴器传递到轴。所以在选择该种类型泵的时候,需要考虑液体的流量、入口和出口压力、粘度、液体的腐蚀性、颗粒情况、温度、液体对剪切力的敏感程度、入口和出口管线情况、电机的类型、流量和压力的控制方式(精度、批量、逆止)等等。进口齿轮泵其自吸性能良好,能够在短时间内将液体吸入泵内,确保设备的正常运行。青海工程齿轮泵

微型齿轮泵:电机的类型和功率选择通常来说电机可以分为交流电机(普通交流电机,变频电机,防爆电机,变频防爆电机,单相电机等)、直流有刷电机、直流无刷电机(BLDC)、步进电机和伺服电机。在工业领域各种交流电机用得比较多,首先看是1x220V还是3X220V或者3X380V,电压确定了再看是否要防爆(防爆等级)或者变频。选择变频通常是因为要适应一定的流量范围,但是一来变频电机成本高,还要加装变频器,所以客户还可以通过出口旁路的方式来调节流量。由于交流电机体积比较庞大,调速精度不高,在很多商用设备中不便于安装,此时各种直流电机、步进电机或者伺服电机就可以大显神通了。普通的有刷直流电机可以直接通过供电电压进行调速,但是由于碳刷的寿命短,碳刷磨损后的微小碳粉可能对系统造成危害,所以在各类专业设备中的使用越来越少。无刷直流电机体积小巧,抛除了传统的碳刷,使用寿命得到延长,可以就地手动调速、远程模拟信号调速或远程数字信号调速,越来越多地被市场所接受。江西什么齿轮泵驱动齿轮通过旋转将液体吸入泵腔,并将其推送到排出口。由两个齿轮组成,一个是驱动齿轮,另个是从动齿轮。

微型齿轮泵温度:1)液体温度:泵的零部件要能保证可以在液体温度范围内长期稳定工作,包括泵体、轴承、齿轮、轴、磁驱和密封圈的材料。同时我们还要考虑在极端温度下泵允许工作压力的变化。特别是泵体较薄的磁力罩部位的承压能力。对于磁力联轴器,我们不仅要考虑到所用磁粉的耐温等级,还要考虑磁体成型以后老化的温度。液体温度还会影响到泵内间隙,因为不同部件的材料和尺寸的不同,在同样的温升下不同部件的尺寸变化量是不同的,造成间隙的变化。总的说来有可能造成低温以及流量太小,高温时泵可能卡死。但是如果前期开发时提供的液体温度与实际范围相差太大,有可能泵在运行中发生流量不够或者卡死的现象。由于泵和电机是用连接架连接的,泵头的温度也会传递到电机上,对于电机的耐温等级也会有一定影响。2)环境温度:环境温度会对电机的选型产生很大影响。可能要配置低温或者高温电机,如果是配置无刷直流电机,那么环境温度对驱动器性能的影响也是相当大。另外有些液体在常温或者冬天的低温下会凝固,此时就需要考虑采用泵头加热的方式来保证泵的正常开机,比较常见的方式是在泵头上缠绕伴热带。
微型齿轮泵流量:制造精良的微型磁力齿轮泵的一般可以在50~4000rpm转速范围内工作,通过查找每个型号的流量-压力-转速曲线,就可以方便的进行选型(lpm是升/分钟,斜线表示压差)由于泵内部存在间隙的原因,总有一部分处于泵出口端的高压液体会沿着泵内部的间隙从泵内部回流到泵的入口端,造成泵的实际输出流量小于理论值。并且随着进出口压力差的增大,内部的回流流量也相应加大。泵的实际流量=泵的理论流量-泵内部泄漏量。从上图中可以看出,在相同转速下,压力越高,实际流量越低。另外也可以看到在出口压力稳定的情况下,泵的流量和转速成线性关系,这也是齿轮泵可以作为计量泵的理论依据。但是如果压力波动,那么线性关系将被破坏,这种现象在输送低粘度液体的系统中表现更为明显。进口齿轮泵可根据工况选择不同电机,如:无刷电机、交流电机、步进/伺服电机、变频电机、防爆电机等。

微型齿轮泵粘度:液体的粘度对泵的性能和功率都有影响,粘度同时又受温度甚至是剪切力的影响。因为齿轮泵内部泄漏的存在,泵在输送粘度越大的液体时,内部泄漏越小,实际输出流量就会大。所以相比于低粘度的水来说,输送高粘度的液体时,同一型号的泵在相同转速和压差下,泵的实际输出流量会大一些。(加对比曲线)。但是随着液体粘度的升高,液体本身的流动性下降,同时齿轮在高粘度液体中旋转所需要消耗的功率也会急剧上升,所以随着输送液体粘度的升高,泵的工作转速也应该适当降低,这样不仅可以降低不必要的能耗,也能防止气蚀的发生。齿轮泵工作时,由于齿轮间的啮合、轴承和轴之间的摩擦以及磁力联轴器的损耗都会产生温升,进而对液体粘度产生影响,如果液体的性状或者工艺需求对温度变化非常敏感,那么选型时需要考虑泵转速、内部间隙、齿形设计等因素来限制泵的做功对液体温度的影响。如果液体对剪切力非常敏感,那么需要通过降低转速来应对。齿轮泵除具有自吸能力、流量与排出压力无关等特点外,泵壳上无吸入阀和排出阀,具有结构简单,流量均匀。北京比较好的齿轮泵
进口齿轮油泵结构简单,性能转换快、自吸能力强、耐磨寿命长、材质可靠、适用范围广、性能稳定、调节方便。青海工程齿轮泵
齿轮泵自吸能力:泵的自吸能力是指泵在额定转速下,从低于泵下端的开式油箱中自行吸油的能力。吸油能力的大小,常以吸油高度(或者用真空度)表示。泵的自吸能力的实质,是因泵的吸油腔形成局部真空,油箱中的液压油在大气压力的作用下进入吸油腔。所以液压泵吸油腔内真空度越大,则吸油高度越高。但真空度的数值受气蚀条件的限制。不论吸油高度、吸油口的流速口或吸油管的水力损失。中哪一项增加,都将影响液压泵的压力下降。当下降到低于当时温度下油液的空气分离压时,就会产生空穴和气蚀现象,从而使振动和噪声明显增加,流量和效率明显降低,甚至可能使液压泵的零件破坏。因此,液压泵的吸油高度不能过高,一般泵所允许的吸油高度不超过500mm。当安装高度确定以后,随着液压泵转速的提高和流量的增大,将同时增大,同样有产生气蚀的危险。因此在选择液压泵时,必须使其转速在规定的许可范围之内,同时应把吸油管选得大一些,以限制吸油口流速砚。并且尽量不要在吸油管道上安装不必要的附件,以减少吸油管道的水力损失。青海工程齿轮泵
在临床诊断或多试剂制药系统中,若不同液体共用流路而清洗不彻底,极易造成交叉污染,影响检测结果或药品纯度。微型齿轮泵可集成于多通道切换架构中,配合隔离阀实现单泵驱动多路液体;其自吸能力强,残留量少,配合快速拆装设计,便于彻底冲洗流道。不锈钢接口耐受常用清洗剂,保障长期使用下的洁净度。这种设计满足GMP...