固化剂在胶粘剂和密封剂的制造中也起着重要的作用。固化剂可以使胶粘剂和密封剂在涂覆后迅速固化和粘合，形成坚固的连接。固化剂可以提高胶粘剂和密封剂的粘接强度和耐久性，使其更加可靠和耐用。在电子和电器制造行业中，固化剂还可以用于封装和保护电子元件，以提高其稳定性和可靠性。此外，固化剂还在纺织和皮革工业中有普遍的应用。固化剂可以使纺织品和皮革在染色和印刷后迅速固化，提高其色牢度和耐久性。固化剂可以使纺织品和皮革更加耐洗和耐磨，延长其使用寿命。在纺织品和皮革加工中，固化剂还可以用于防水、防污和防火处理，提高其功能性和附加值。IPDI固化剂的化学性质使其在低温下也能保持活性。拜耳异氰酸酯IPDI
潜伏型固化剂是指常温下在环氧树脂中有很长的适用期而经加热或紫外线照射等作用，能迅速起固化反应的化合物按外加能量进行的分类。潜伏型固化剂是制备单组分环氧树脂胶粘剂、涂料、浇铸料的关键原料。双氰胺是较早在工业上应用的环氧树脂潜伏性固化剂，为白色结晶粉末状，分子量84，熔点207～209℃，相对密度1.40，能溶于水和乙醇。由于分子***轭双键和氰基的作用使烷基取代胍的碱性降低，致使它和环氧树脂混合物在室温下有相当长的稳定性；由于熔点过高，导致固化温度高是其比较大的缺点，通常为了降低双氰胺的固化温度、提高其固化速度，常将各种促进剂与其配合使用。双氰胺环氧树脂固化物有优良的粘接性，且不着色，其用量对固化物性能有影响，因此有必要根据不同的用途选择不同的用量；双氰胺耐水性差，在要求耐水应用的情况下，使用少量的双氰胺为好。江苏ipdi水性聚氨酯固化剂IPDI的低滚动阻力和高抓地力使其成为制造高性能、环保的聚氨酯轮胎的理想选择。
聚氨酯（polyurethane,PU）是由基础化工品异氰酸酯和多元醇缩聚合成的高分子树脂。聚氨酯具有度、耐磨耗、抗撕裂、挠曲性能好、耐油和良好的血液相容性等优点，广泛应用于家居、家电、交通、建筑、日用品等行业，是重要的工程材料。1937年德国化学家拜尔利用1,6-己二异氰酸酯和1,4-丁二醇的加聚反应制成线性聚氨酸树脂，开启了聚氨酸树脂的研究和应用。二战期间德国已经建立起具有一定生产能力的聚氨酸实验厂，二战后美国、英国、日本等国家引进德国技术开始聚氨酯的生产与开发，聚氨酯行业开始在世界范围内发展起来。
光气化法合成方法氢氰酸法合成IPN：向反应器中加入异佛尔酮622g（4.5mol），加热到150℃，投加氧化钙4.14g，缓慢滴加81gHCN（3mol）和207.3g异佛尔酮（1.5mol）混合物，在1h内滴加完毕，保温反应1h。IPDA合成：反应设备含有以IPN和氨为原料催化合成异佛尔酮亚胺腈的安装有离子交换器的100mL的固定床反应器以及下游使用的含有300mL片状钴催化剂（负载在硅藻土上）的固定床组成。为了测定催化剂的比较好条件，将60～100℃的氨以300mL/h的速度通过固定床。通入氢气分压为100bar，保持2h。通入30mL/h（28g/h）的IPN和400mL/h（370g/h）的氨。两种反应原料在装有离子交换器的固定床反应器内充分混合，气相含量达到94％。IPDI固化剂的分子结构中含有多个异氰酸酯基团，这有助于提高交联密度。
酸酐类固化剂:⑴芳香族酸酐：芳香族酸酐在其分子结构里都含有苯环，固化物的耐热好，热变形温度较高，电性能优良。因为是固态，所以熔点较高。⑵脂肪族酸酐：脂肪族酸酐是由脂肪族二元酸与乙酸酐相互作用制备的。由于分子结构为脂肪族长链，可赋予树脂固化物韧性和耐热冲击性。这类固化剂可单独使用或与其他酸酐混合一起使用，作为粉末涂料和浇铸树脂用固化剂。⑶脂环族酸酐：脂环族酸酐和芳香族酸酐不同，分子结构里不含苯环，所以个该类酸酐的耐候性好于芳香族酸酐。在纺织行业中，IPDI被用于生产聚氨酯纤维和薄膜，具有良好的强度和耐磨性。不黄变的聚氨酯单体IPDINCO含量
IPDI在制备聚氨酯防水涂料时也起到了重要作用，有助于提高产品的防水性能和耐候性。拜耳异氰酸酯IPDI
异氰酸酯单体IPDI结合专业平台及数据报道，据市场调查网发布的《中国IPDI市场发展形势现状及行业前景预测研究报告》显示，由于技术壁垒较高，目前全球*有少数企业具备IPDI的生产能力，巴斯夫、德固赛、康睿三家企业占据了全球大部分的市场份额。其中，赢创是全球比较大的IPDI生产企业，产能达到5万吨。2016年，万华化学自主研发的IPDI生产线正式投产并产出合格产品，成为全球少数拥有"IPIPN-IPDA-IPDI"全产业链**技术的企业之一。目前，万华化学IPDI产能已经达到1.5万吨，未来有望进一步扩充产能。拜耳异氰酸酯IPDI
