带式输送机永磁直驱电动滚筒技术具有创新性，节能效果明显，在煤炭行业大功率、高效率、低转速、大扭矩带式输送机永磁直驱电动滚筒方面达到了国内先进水平。带式输送机永磁直驱电动滚筒技术是一项前沿的驱动技术，具有高效节能、系统可靠、可大扭矩直驱、智能化等特性，是带式输送机传动技术的发展方向，具有广阔应用前景。近年来，作为国家高新技术企业江苏嘉轩智能工业科技股份有限公司依托安全生产上海矿用设备检测检验中心设计研发试验台等条件，围绕采掘、运输、提升等带式输送机对永磁直驱电动滚筒技术的需求，在该领域开展了研究，取得了突出成果，填补了国家在该领域的技术空白，研发永磁直驱电动滚筒等系列产品已在煤矿、冶金应用。可靠性高：系统简单，实现无齿驱动；海南皮带输送机适用永磁电机10KV
电机选型需要的基本内容有：所驱动的负载类型、额定功率、额定电压、额定转速、其他条件。电机可以简单划分为直流电机和交流电机，交流又分为同步电机和异步电机。 直流电机的优点是可以方便地通过改变电压调节转速，并可以提供较大的转矩。适用于需要频繁调节转速的负载，如钢厂的轧机，矿山的提升机等。但现在随着变频技术的发展，交流电机也可以通过改变频率来实现调节转速。不过虽然变频电机价格比普通电机贵不了多少，但变频器价格在整套设备中占据主要部分，所以直流电机还有一个优点是便宜。山东高压永磁电机哪家强永磁电动滚筒滚筒筒面相当于电机的转子部分，转子由硅钢片叠加固定于筒的内表面上;
由于其紧凑性和高扭矩密度，永磁同步电机在许多工业应用中得到了的应用，特别用于高性能驱动系统，如潜艇推进系统。永磁同步电机无需使用滑环进行励磁，从而降低了转子的维护和损耗。永磁同步电机效率高，适用于高性能驱动系统，如工业中的数控机床、机器人和自动生产系统。通常，永磁同步电机的设计和构造必须同时考虑定子和转子结构，以获得高性能电机。在永磁同步电机（PMSM）的设计中，永磁转子的构造基于三相感应电机的定子框架，不改变定子和绕组的几何形状。规格和几何形状包括：电机的速度、频率、极数、定子长度、内外直径、转子槽数。永磁同步电机的设计包括铜损耗、反电动势、铁损和自感和互感、磁通、定子电阻等。
异步电机的优点在于结构简单，性能稳定，维护方便，价格便宜。且制造工艺上也是直观易懂的，曾听车间的老技师说过，装配一台直流电机的所用工时，可以完成差不多功率的两台同步电机或者四台异步电机，由此可见一斑。因此异步电机在工业中得到了的应用。而其缺点在于，金属转子在旋转的定子磁场中切割磁感线获得的转矩较小，且起动电流较大，对起动力矩要求较大的负载难以胜任。尽管增加电机铁心长度可以获得更多的转矩，但力度十分有限。嘉轩永磁直驱技术让节能降碳具象化，入选2024年《国家工业节能降碳技术应用指南与案例》；
探索“节能增效新答案”高电压永磁直驱电机系列解决方案 特点：“直联驱动”，低碳高能效，高扭矩密度，高功率密度，高适应性，无齿化，免维护，智能运维，环境友好，系统节能； 作为全球范围内永磁电动滚筒领域的者，江苏嘉轩着力于燃煤驱动系统智能化升级，通过将传统电机革新为智能运维技术的永磁滚筒，将传统生产线升级为自动化生产线，降本增效的同时，减少碳排放达到了节能减排的效果。 嘉轩（JASUNG)作为永磁直驱电机行业的佼佼者，面向六大高耗能行业的风机，泵类，压缩机以及带齿轮箱的负载，衍生出几十个细分应用场景；针对每个应用场景匹配性能，高效成本和能效。展示其在煤炭采矿领域等优势产品及个性化解决方案。嘉轩首台扁线绕组技术的工业永磁电机已稳定运行超10年;吉林皮带输送机适用永磁电机港口
嘉轩永磁直驱电机是一种直接驱动负载而不需要通过机械减速装置（如齿轮箱）的电机；海南皮带输送机适用永磁电机10KV
应用情况及社会效益 1. 减小70%的安装空间 2. 至少可以节能20%-30%。 3. 降低80%的检修工作量。 4. 使用陶瓷包胶用来增大皮带和滚筒的摩擦力杜绝打滑、延长使用寿命。 5. 三相同步电动滚筒启动扭矩可以达到额定扭矩的3倍杜绝重载启动失败的现象。 6. 三相同步电动滚筒效率达到95%以上，不需要增加功率等级即可以满足运量提升要求 7. 三相同步电动滚筒是软起车，低转速 恒扭矩。在启机瞬间极大的降低的设备运行带来的扬尘污染，噪音污染。 8. 重量轻适于移动搬运，无需更多的基建费用、无需机传动投入，维护成本低。 9. 良好的密封设计和整体的密封结构，更好满足在潮湿、多尘等各种恶劣工况条件下应用。 10. 强大的耐温性，采用UH级钕铁硼永磁材料，耐温可达180摄氏度。 11. 自然冷却、水冷、风冷冷却方式可组合选择使用。海南皮带输送机适用永磁电机10KV
