有“机器人专业技术员”的支持,简单地实现了速度与质量!E公司使用实际的产品进行了试验。“生产速度,谁都可以看出明显比以前快多了。当然,涂胶的质量也是100分满分。变化如此之大……令人吃惊”S先生这样回顾。全凭经验才能完成的设备调整,也通过向雅马哈发动机公司咨询而改进,大幅度减少了调整作业量。通信系统采用的是通用系统,可以与任何设备连接。与现有设备的协作也非常顺利,应该可以尽快引入并运行。这么快的节奏对做试验的S先生们来说也是重要的参考材料。意识到提高速度与保持质量稳定都可以实现的S先生们,又为了能够在变更了工件等所有可能的情况下仍然能够使用而还在进一步做试验。YAMAHA雅马哈直线电机采用了先进的磁力驱动技术,能够实现高速、高精度的直线运动。工业雅马哈线性模组产品手册
YAMAHA机械手,作为现代工业领域的杰出品牌,以其良好的性能和精湛的工艺,在生产线上展现出了魅力。它的设计精巧而复杂,每一个关节、每一条线路都经过了精心的考量和优化。这些机械手仿佛拥有了生命一般,灵活自如地执行着各种任务,从简单的物料搬运到复杂的装配操作,都能准确无误地完成。YAMAHA机械手采用了先进的控制系统,能够实现高度精确的运动控制。通过编程,操作人员可以轻松地设定机械手的动作路径、速度和力度,使其能够适应不同的生产需求。无论是快速而重复的动作,还是需要精细调整的操作,YAMAHA机械手都能应对自如。而且,它还具备了智能感应功能,能够实时感知周围环境和工件的状态,及时做出调整,避免碰撞和错误操作,提高了生产的安全性和稳定性。工业YAMAHA雅马哈板卡YAMAHA雅马哈机器人的外观设计简洁大方,具有人性化的交互界面。
提高生产效率为优先条件。但,无法在生产启动上耗费太多的时间……为追求进一步提高生产率,E公司着手进行全公司业务改善。提高产量也就成了生产部门的首要课题。围绕这一课题,生产部门开始考虑生产设备的替换问题。其中,作为提高生产率的有效手段之一,考虑了是否采用机器人视觉系统。但,对机器人视觉系统,负责控制的人员却表示担心。“以前,在构建视觉系统时,出乎意料地耗费了很多时间。结果延迟了生产线开始运转的时间,尝过苦头。不想再经历一次了”负责人U先生回顾道。
工业机器人,现代工业的智慧结晶,正以前所未有的速度改变着制造业的面貌。它们是精细与高效的代名词。拥有高度精确的动作控制和强大的力量,能够在瞬间完成复杂而精细的操作。无论是在汽车生产线上安装精密部件,还是在电子工厂中进行微小芯片的处理,工业机器人都能做到分毫不差。其不知疲倦的特性,使其能够连续工作,极大地提高了生产效率。而且,随着技术的不断进步,工业机器人的智能化水平也在不断提升,能够适应更加多样化和个性化的生产需求。YAMAHA雅马哈机械手的维护成本低,可以提高生产效率和降低人力成本。
工业机器人系统软件工业机器人系统软件(或运用软件工具)是嵌入在工业机器人操纵设备内的各种工业机器人工作**型的程序包。实际操作工作人员根据应用示教器挑选必须的菜单栏和指令,能够开展不一样类型的工作。软件工具中有用于操纵工业机器人、机械臂、无线遥控等**设备的指令。此外,实际操作工作人员还能够对额外轴、操纵设备和别的**设备(模块操纵设备和感应器等)的键入/輸出开展操纵。常见的FANUC工业机器人手机软件有:用于运送的HandlingTool、用于氩弧焊的ArcTool、用于焊接的SpotTool、用于点胶的DispenseTool、用于喷涂的PaintTool、用于激光焊和激光切割的LaserTool等。工业机器人手机软件可开展以下工作:设置工业机器人系统软件、建立程序、程序的检测运行、全自动运行、情况表明及监管。假如安裝别的选择项手机软件,还能够加强系统软件的拓展和管理方法等作用。这一部分內容将在事后章节目录详解。程序是由姿势指令、I/O指令、标值寄存器指令、迁移指令等按序组成组成的。智能机器人根据依照行号次序实行这种指令,就可以开展所设计方案的工作。程序的建立/改动能够根据示教器来进行。程序关键由下列指令组成。YAMAHA雅马哈直线电机的结构紧凑,安装方便,适用于各种自动化设备和机械系统。YAMAHA两轴机器人产品手册
YAMAHA雅马哈机械手采用先进的传感技术和控制系统,能够实现精确的运动和操作。工业雅马哈线性模组产品手册
1.设备小型化。自由地进行结构设计YK-TW 采用悬挂结构和大范围的机械臂旋转角度,可以覆盖机器人下方 φ1000mm 的全区域。对托盘和传送带无限制,可大幅促进设备小型化。※YK500TW 时
2.实现高精度的组装作业 实现品质提升。与并联机器人相比,具有重复定位精度高的特点,大幅改善机器人内部结构,实现理想重量平衡。此外,通过配备针对轻量和高刚度机械臂调节至理想状态的马达,实现了高精度定位。
3.缩短生产节拍 提高生产率。凭借 Y 轴 (第 2 机械臂) 可在 X 轴 (第 1 机械臂) 下方通过的水平多关节结构,能够以有效路径实现点位间的移动。此外,通过使内部重量的平衡达到通过内部有效的重量平衡,周期时间与本公司以往机型相比缩短了 36%。
4.高速搬运较重的工件 多种用途。与同等机型相比,可实现5kg的搬运重量。还可支持较重的前端工具,使装置多功能化。
5.优化设备的高度 节省设备空间。YK-TW 机身高度为 392mm。不仅可使设备小型化,还可以提升装置结构的自由度。
6.相较并联机器人需要大型台架,YK-TW 设置简单 设置简便。高392mm/主机重量27kg※惯性小,无需坚固的壳体
工业雅马哈线性模组产品手册