剥皮时带出铜丝：这可能是由于刀口有赃物或刀片磨损严重，需要清理或更换刀片。输送线材时停顿或卡顿：可能是由于线材表皮太滑或线径太粗，需要调整线径或更换刀片。机器不工作：可能是由于电源故障或电路故障，需要检查电源和电路。机器出现异常声音：可能是由于刀片卡住或机器内部有异物，需要停机检查。显示屏不亮：可能是由于电源故障或电路故障，需要检查电源和电路。剥线机切不断线：可能是由于刀片不锋利或刀片磨损严重，需要更换刀片或调整刀片位置。剥线机卡线问题：可能是由于线材表皮太滑或线径太粗，需要调整线径或更换刀片。剥线机输送线材有压痕：可能是由于输送轮磨损严重或输送带调整不当，需要更换输送轮或调整输送带。自动化剥线机结构紧凑，占地面积小，方便移动与安装使用。新款剥线机技术指导
电脑剥线机和普通剥线机的区别主要表现在以下几个方面：自动化程度不同：电脑剥线机采用电脑控制系统，可以实现自动剥皮、自动切断等功能，而普通剥线机需要手动操作。剥皮精度不同不良产品较多：电脑剥线机的剥皮精度更高，可以根据设定参数自动调整剥皮深度和长度加工的产品完美，而普通剥线机需要手动调节，适用范围不同：电脑剥线机适用于各种规格和材质的电线剥皮，包括PVC、铜线、铝线等，而普通剥线机只能适用于特定的电线规格和材质。大平方剥线机使用方法这款自动化剥线机性能非凡，无论是细微的细线还是较粗的线缆，都能适用多种线径，稳定可靠且误差极小。
步骤阅读步骤下一步设置线径，这一项尤为重要；先根据线材的规格，设置相应的参数上去，必须裁剪一根，并观察裁剪后的线头和线尾：1.如果没切开，就是参数大了，需要调小；2.如果铜芯被切伤或切断，就是参数小了，需要调大；3.多试两根，调节到比较好即可；4.将定量调节为0001，机器就只剪一根，调节完成后，再设置批量参数；1.线材承S型穿过滚轮，调节螺丝压住线材；这个的功能是将线捋直，尤其是弯了的线，不捋直的话，会切的不好。
以下是剥线机的使用方法：准备工作：确保电源已关闭并断开电源插头。准备好需要剥离的电线和剥线机。调整剥线机：根据需要剥离的电线规格，调整剥线机的刀片位置和深度，以适应不同类型和大小的电线。通常可以通过旋转或移动刀片来实现。插入电线：将需要剥离的电线插入到剥线机中，确保插入到正确的位置，并紧固住。剥离电线：启动剥线机，让电线通过刀片，开始剥离绝缘层。根据实际情况，可能需要适当地调整剥线机的参数，如剥离长度、剥离速度等。检查剥离效果：剥离完成后，检查剥离效果是否符合要求，如有问题可能需要调整剥线机的参数或更换刀片。保养和维护：定期对剥线机进行保养和维护，以保证其正常运转和提高使用寿命。需要注意的是，使用剥线机时应确保电源已关闭并避免触电危险。同时，在调整剥线机或更换刀片时，应先停止机器运行再进行操作，以防发生意外。高效的自动化剥线机可连续作业，大幅度提高生产产能。
电脑全自动剥线机是一种自动化程度较高的剥线设备，使用方法如下：准备工作：将需要剥的电线放入进线孔，按进线按钮，线材将自动送进。设置参数：在操作界面上，选择相应的剥线模式，并设置所需的参数，如线长、剥皮长度、数量、速度等。启动机器：当所有参数设置完毕且确认无误后，按启动按钮，机器将开始工作。机器自动剥线：机器将按照设定的参数自动剥线，并自动完成剥线、切断、收集等动作。操作过程中注意事项：在操作过程中，如需更改参数或停止机器运行，应先按下停止按钮，待机器完全停止后再进行操作。此外，如发现异常情况或检测结果异常，应立即切断电源停止使用。清洁和维护：操作完成后，应对机器进行清洁和维护，保持机器的整洁和良好状态。需要注意的是，电脑全自动剥线机是一种较为复杂的设备，操作前应先仔细阅读说明书，了解设备的操作方法和注意事项。同时，在使用过程中应保持安全意识，避免意外伤害。先进的自动化剥线机采用耐用的材料精心制造，结构坚固，经久耐用，拥有超长的使用寿命。激光剥线机方案
自动化剥线机的控制系统智能先进，操作界面简洁，易于上手。新款剥线机技术指导
要保证电脑裁线剥线机的品质，可以从以下几个方面入手：采购正规渠道的合格产品：选择有信誉和口碑的正规渠道购买电脑裁线剥线机，可以保证机器的品质和售后服务。做好安装和调试：按照说明书或者专业人员的指导，正确安装和调试电脑裁线剥线机，可以保证机器的工作稳定性和精度。定期维护和保养：定期对电脑裁线剥线机进行维护和保养，包括清洁、润滑、检查等，可以及时发现并解决潜在问题，延长机器的使用寿命。使用合适的刀具和配件：根据不同的线材和加工需求，选择合适的刀具和配件，可以保证加工的质量和效率。操作人员培训和管理：对操作人员进行专业培训，提高其技能和操作水平，同时加强管理，确保其遵守操作规程和安全规定。建立质量管理体系：建立完善的质量管理体系，对电脑裁线剥线机的采购、使用、维修等进行全面管理，可以保证机器的品质和可靠性。综上所述，要保证电脑裁线剥线机的品质，需要从采购、安装调试、维护保养、使用操作、人员培训、质量管理体系等方面进行全面管理和控制。新款剥线机技术指导
