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产生一个短的放电清洁光纤表面，当光纤端面之间的间隙合适后熔接机停止相向移动，设定初始间隙，熔接机测量，并显示切割角度。在初始间隙设定完成后，开始执行纤芯或包层对准，然后熔接机减小间隙(后的间隙设定)，高压放电产生的电弧将左边光纤熔到右边光纤中，后微处理器计算损耗并将数值显示在显示器上。如果估算的损耗值比预期的要高，可以按放电键再次放电，放电后熔接机仍将计算损耗。取出光纤并用加热器加固光纤熔接点。打开防风罩，将光纤从熔接机上取出，再将热缩管移动到熔接点的位置，放到加热器中加热，加热完毕后从加热器中取出光纤。操作时，由于温度很高，不要触摸热缩管和加热器的陶瓷部分。盘纤并固定。将接续好的光纤盘到光纤收容盘上，固定好光纤、收容盘、接头盒、终端盒等，操作完成。光纤熔接机维护保养光纤熔接机的易损耗材为放电的电极。基本放电4000次左右就需要更换新电极。六、更换电极方法：首先取下电极室的保护盖，松开固定上电极的螺丝，取出上电极。然后松开固定下电极的螺丝，取出下电极。新电极的安装顺序与拆卸动作相反，要求两电极尖间隙为：，并与光纤对称。通常情况下电极是不须调整的。fttb熔接机购买推荐成都盛鑫联科技有限公司。长干线熔接机现货经营

各种熟塑性胶件均可使用超声波熔接处理，在焊接塑料制品时，既不要添加任何粘接剂、填料或溶剂，也不消耗大量热源，具有操作简便、焊接速度快、焊接强度高、生产效率高等优点。高周波与超声波是不同的两个概念，高周波是指频率大于100Khz的电磁波，超声波是指频率超过20千赫兹的声波。高周波的焊接原理、熔接原理与超声波也是不一样的，高周波是利用高频电磁场使物料内部分子间互相激烈碰撞产生高温达到焊接和熔接的目的，而超声波是利用超声波换能器将电能转化为热能并通过加压达到焊接和熔接的目的。高周波与超声波的应用领域都非常。高周波类有高周波塑料熔接机、高周波皮塑熔断机、高周波折盒压痕机、高周波金属熔铸机、高周波金属加热机等。主要有：各种聚氯乙烯（PVC）为主的塑胶熔接、焊接、烫金等的高周波塑胶焊接机。特种熔接机推荐品牌特种熔接机购买推荐成都盛鑫联科技有限公司。

光纤间隙的位置越来越偏向屏幕的一边。解决方法：这是由于光纤熔接机进行放电实验时，同时进行电流及电弧位置的调整。当电极表面沉积的附着物使电弧在电极表面不对称时，会造成电弧位置的偏移。如果不是过份偏向一边，可不以理会。如果使用者认为需要处理，可采用以办法处理：进入维护菜单，进行数次“清洁电极”操作。在不损坏电极尖的前提下，用单面刮胡刀片顺电极头部方向轻轻刮拭，然后进行数次“清洁电极”操作。进行放电接续时，使用工厂设置的(1~5)放电程序均不可用，整体偏大或偏小。解决方法：这是由于电极老化，光纤与电弧相对位置发生变化或操作环境发生了较大变化所致。分别处理如下：电极老化的情况。检查电极尖部是否有损伤，若无则进行“清洁电极”操作。若电极尖部有损伤则参见，进行更换电极。光纤与电弧相对位置发生变化的情况。进入“维护方式”菜单，按压“电弧位置”，打开防风罩可以观察光纤与电弧相对位置，若光纤不在电中部则可进行数次“清洁电极”操作，再观察光纤与电弧相对位置是否变化，若不变则为稳定位置。操作环境发生了很大变化。处理过程如下：进行放电实验，直到连续三到五次“放电电流适中”。进入放电参数菜单。

高周波塑胶熔接机机器安装、使用、保养等方法如下：壹、机器安装本机应在少尘、无腐蚀性气体的室内干燥环境中使用。供给本机的电源应装设空气开关及合格的地线以确保安全。安装电子管a、打开机体下部前盖板和右侧盖板。b、将电子管从机器后部缝隙小心放入谐振桶，调整好方向后用螺钉固定于安装座上。c、将灯丝导线装于电子管的灯丝螺钉上，注意拧紧螺母时，必须用两把合适的板手同时打住上、下螺母，防止拧坏电子管上的陶瓷体，而使电子管报废。d、将栅极铜片用螺丝固定在电子管的栅极上，不可松动。安装推盘滑轨和安放推盘先将滑轨用螺丝固定在机器的相应安装座上（先不要拧紧螺丝），再把推盘安放在滑轨上（滑轮要卡住滑轨），调整滑轨使推盘对正支撑板，移动稳定灵活。然后拧紧滑轨固定螺丝。安装电源线：本机电源线为5芯电缆，其中黄色接地线，棕色接零线，其余三条接火线（不分相序）。注意，必须接于三相380VAC、35A空气开关上，为确保人身安全，地线必须可靠驳接。安装气源：用10mm塑胶气管连接合适的气源至机器的气体调节阀上。贰、使用方法接通气源，拨起气体调节阀旋扭，将气压调整到4~7Kg范围内。检查面板上开关，高周开关置于“关”位置。ftth熔接机购买推荐成都盛鑫联科技有限公司。

光纤熔接机有多种模式可选，熔接包层直径比较大mm的光纤。而GPX系列光纤处理设备可熔接包层直径比较大5mm的光纤或端帽，并可用于光纤拉锥、制造球透镜终端和制备耦合器或合束器。您可选择的系统或同时具备剥离、清洁、切割、拉锥、涂覆、带或不带拉力测试的多用系统。请查看下面的关键词，确定哪种设备更适合您的应用。光纤熔接工作台，包层80-200µm包层≤mm">加热丝熔融熔接机：包层≤mm2激光器端帽熔接机">CO2激光器端帽熔接机包层≤mm">自动熔接机：包层≤mm包层≤mm">自动化光纤熔接机(带切割):包层≤mm2光纤熔接机,包层小于5mm">CO2光纤熔接机,包层小于5mm单模、多模">光纤制备和熔接机：单模、多模包层直径80-200μm">单模,多模,保偏光纤制备/熔接:包层直径80-200μm单模、多模">光纤制备、熔接和拉力测试：单模、多模包层直径80-200μm">单模,多模。大芯径光纤熔接机购买推荐成都盛鑫联科技有限公司。长干线光纤熔接机批发价

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可稍等一些时间再进行加热。光纤进行自动校准时，一光纤上下方向运动不停，屏幕显示停止再“校准”。解决方法：按压“复位”键使系统复位。检查Y/Z两方向的光纤端面位置偏差是否小于，如果小于则进行下面操作，否则返厂修理。检查裸纤是否干净，若不干净则进行处理。清洁V型槽内沉积的灰尘。（5）用手指轻敲压板，确定压板是否压实光纤，若未压实则处理后再试。光纤能进行正常复位，进行间隙设置时开始显示“设置间隙”，一段时间后屏幕显示“左光纤端面不合格”。解决方法：肉眼观察屏幕中光纤图象，若左光纤端面质量确实不良，则可重新制作光纤端面后再试。肉眼观察屏幕中光纤图象，若左光纤端面质量尚可，可能是“端面角度”项的值设的较小之故，若想强行接续时，可将“端面角度”项的值设大既可。若幕显示“左光纤端面不合格”时屏幕变暗，且显示字符为白色。检查确认光纤熔接机的防风罩是否有效按下，否则处理之。（5）打开防风罩，检查防风罩上顶灯的两接触簧片是否变形，若有变形则处理之。光纤能进行正常复位，进行自动接续时放电时间过长。解决方法：进入放电参数菜单，检查是否进行有效放电参数设置，此现象是由于没对放电参数进行有效设置所致。进行放电实验时。长干线熔接机现货经营