江苏YCB齿轮泵齿轮泵品质好

    不仅要更换衬套，而且主动轴也应用镀铬或振动堆焊法将其直径加大，然后再磨削到标准尺寸，恢复与衬套的配合要求。齿轮油泵壳体修理壳体裂纹可用铸508镍铜焊条焊补。焊缝须紧密而无气孔，与泵盖结合面平面度误差不大于0．05毫米。齿轮油泵磨损修理主动轴衬套孔磨损后，可用铰削方法消除磨损痕迹，然后配用加大至相应尺寸的衬套。从动轴孔磨损也以铰削法消除磨损痕迹，然后按铰削后孔的实际尺寸配制从动轴。齿轮油泵泵壳修理泵壳内腔磨损后，一般采取内腔镶套法修复，即将内腔搪大后镶配铸铁或钢衬套。镶套后，将内腔搪5、阀座的修理：限压阀有球形阀和柱塞式阀两种。球形阀座磨损后，可将一钢球放在阀座上，然后用金属棒轻轻敲击钢球，直到球阀与阀座密合为止。如阀座磨损严重，可先铰削除去磨痕，再用上法使之密合。柱塞式阀座磨损后，可放入少许气门砂进行研磨，直到密合为止。齿轮油泵泵盖修理工作平面的修理：若泵盖工作平面磨损较小，可用手工研磨法消除磨损痕迹，即在平台或厚玻璃板上放少许气门砂，然后将泵盖放在上面进行研磨，直到磨损痕迹消除，工作表面平整为止。当泵盖工作平面磨损深度超过0．1毫米时，应采取先车削后研磨的办法修复。齿轮泵输送的物料低温下有凝固的情况，泵要有保温措施。保证开车前物料融化。江苏YCB齿轮泵齿轮泵品质好

磁力齿轮泵冬季运行的注意事项

YCB磁力驱动泵虽然可适用于一年四季，但是冬季还是要多注意下，YCB磁力驱动泵是利用磁力学原理，中间的磁力联轴器将泵轴和电机轴通过磁力保持同轴度，YCB磁力驱动泵成本较普通圆弧齿轮泵要高，为了能使它的寿命更长，要注意冬季保养YCB磁力驱动泵的措施。

1、对于低温下易凝固结晶的物料，冬季要对YCB磁力驱动泵加防护措施，管路比较好有保温加热，使物料保持在允许输送范围内，尤其是停机再次使用时，容积泵内存的少量物料，使用时要使它流动。

2、对于因温度降低粘度变稠甚至凝固的物料，每次使用完YCB磁力驱动泵，要将泵腔中的物料清洗干净，尤其是磁钢部位，禁止物料凝固，对磁钢不利。

3、每次使用YCB磁力驱动泵之前，先手动盘一下内磁钢的位置，如果可以运转，则电机点动启动，一切正常再开机。

4、定期检查一下管路的各个连接处，垫片或螺栓，保证管路不要漏气，也不能进去杂质。

5、易降雪降雨地区，室外的YCB磁力驱动泵比较好对它进行遮盖，泵上的橡胶件因热胀冷缩容易变形。

YCB磁力驱动泵在出厂前发往用户现场时，处于待机状态，在正式启动还有在使用过程中要时常保养一下，这样能及时发现问题，并有利于延长YCB磁力驱动泵的使用期限。

廊坊液压齿轮泵价格齿轮泵启动时电机的启动扭矩较大。配套电机的功率应考虑安全余量。

    无泄漏磁力齿轮泵的原理及应用前景

    磁力齿轮泵是在外啮合齿轮泵或内啮合齿轮泵基础上研发的一种磁力泵，磁力泵又叫无轴封泵，它们的材料和常规轴封泵的材料几乎是一致的，分为铸铁、碳钢、不锈钢、双向不锈钢等材质，有一点需要说明，磁联部分的材料是特殊的，钕铁硼材质，常温有腐蚀性物料推荐使用不锈钢的磁联，高温工况则建议选用钕铁硼材质。磁力离心泵由泵、无泄漏磁力传动器和电机等组成。磁力传动器是由内磁转子、外磁转子和隔离套等组成，磁力离心泵较容积泵来说结构简单，材料也多样化，有金属材质和塑料材质，内外磁转子间可有较大的间隙，采用非金属隔离套时，厚度不大于8mm;采用金属隔离套时厚度不大于5mm。无论是哪一种的磁力泵，都有一个共性：就是输送不含固体颗粒的介质并严禁磁性颗粒进入泵内，而且严禁空转。为了保护无泄露泵，可以安装防空运转装置。无泄漏泵近年来愈来愈得到化工用户的青睐，像石油、化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、酸洗、科研机构、**工业等生产流程中腐蚀性液体及易燃、易爆、易挥发、有害、高温、强酸碱、有机容剂和贵重液体的输送，都可以用无泄漏泵。 齿轮泵的优点是，压力稳定，脉动小，噪音低。结构紧凑，运行平稳，维修方便。

齿轮泵属于容积泵。泵通常可按工作原理分为容积式泵、离心式，动力式泵和其他类型泵三类。江苏YCB齿轮泵齿轮泵品质好

渣油齿轮泵的定期检查维护注意事项

      ZGB系列渣浆泵轴承润滑定期检查托架中轴承和润滑油的情况，一般采用20#、30#或40#机械润滑油。在***次运转300小时后换油。正常运装后，轴承温度小于500℃时，建议每运转3000小时换一次油；轴承温度大于50℃时，建议每运转2000小时换一次油。用户可以根据实际情况确定换油周期。渣浆泵选型时要注意的一个问题，那就是固体颗粒对离心泵的影响。一般渣浆泵的流量—扬程曲线变化较为平缓，而输送管道的流动阻力损失会随着流量的增加而缓慢增加，管路特性曲线和性能曲线的夹角很小，使得扬程的一个微小变化会引起流量的大幅度变化。尤其是在输送的浆体中含有固体颗粒，从而导致渣浆泵的磨损一般很严重，如果选用的零件是普通的铸铁材质的寿命有时只有一个月。所以采用正确的材料是泵设计的关键因素。磨损的主要原因是滑动侵蚀和颗粒撞击。为了提供渣浆泵的使用寿命和提高工况的工作效率，渣浆泵业生产的过流部件都采用高铬合金材质铸件，铬含量可以达到26%-28%，保证了过流部件的硬度，从而更耐磨，广受广大使用者好评。

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