培养基（Medium）是供微生物、植物和动物组织生长和维持用的人工配制的养料，一般都含有碳水化合物、含氮物质、无机盐（包括微量元素）以及维生素和水等，有点还添加克菌素、色素、和血清。为方便长期保管，培养基的成分均制成粉末状。使用时再配制成可用的培养基，整个制备过程培养基需要严格的灭菌。目前对培养基灭菌通常使用高压蒸汽法，因为蒸汽具有很强的穿透能力，能够杀死各种微生物，微生物受热死亡的原因，主要是因高温使微生物体内的一些重要蛋白质，如酶等，发生凝固、变性，从而导致微生物无法生存而死。灭菌中加热温度和受热时间与灭菌程度和营养成分的破坏都有关系。培养基制备器具有液量分配，时间分配，复制分配三种工作模式。湖南培养基制备器厂家
培养基配置原则：营养物质浓度及配比合适，培养基中营养物质浓度合适时微生物才能生长良好，营养物质浓度过低时不能满足微生物正常生长所需，浓度过高时则可能对微生物生长起抑制作用，例如高浓度糖类物质、无机盐、重金属离子等不但不能维持和促进微生物的生长，反而起到抑菌或杀菌作用。另外，培养基中各营养物质之间的浓度配比也直接影响微生物的生长繁殖和（或）代谢产物的形成和积累，其中碳氮比（C/N）的影响较大。严格地讲，碳氮比指培养基中碳元素与氮元素的物质的量比值，有时也指培养基中还原糖与粗蛋白之比。例如，在利用微生物发酵生产谷氨酸的过程中，培养基碳氮比为4/1时，菌体大量繁殖，谷氨酸积累少；当培养基碳氮比为3/1时，菌体繁殖受到抑制，谷氨酸产量则大量增加。再如，在发酵生产过程中，可以通过控制培养基中有效氮（或碳）源与迟效氮（或碳）源之间的比例来控制菌体生长与的合成协调。天津琼脂培养基 培养基制备器培养基的分装：培养基的分装，应按使用的目的和要求，分装于试管、烧瓶等适当容器内。
高层斜面：制备高层斜面分装于试管，约占试管容积的1/3，灭菌后趁热放置成高层短斜面，待其凝固后应用。分装好的培养基或缓冲液等及时密封后必须在配制当天（2h内较佳）进行灭菌处理。液体、半固体培养基一般在高压灭前分装，约装试管容积的1/3，在灭菌后还要加其他成分的液体、半固体培养基，灭菌后再分装于灭菌试管或锥形瓶中。通过无菌技术为测试制备的每一批培养基其PH在放冷至室温（25°）后，都应测定。一个扁平的pH计用于培养基表面pH值的测定，浸入式的pH计用于液体的测定。各供应商提供的培养基的pH应该在规定的±0.2的范围内，除非通过验证得到更宽的范围。
—种培养基制备分装一体机，其包括培养基制备器和自动分装系统，以及分别与该培养基制备器和自动分装系统连接的控制系统，其中所述培养基制备器包括外装壳体，该外装壳体设有容腔，所述容腔内设有搅拌罐，所述搅拌罐与所述容腔内壁呈间隔设置，其内设有夹腔，所述搅拌罐的底部与所述容腔内壁之间设有磁力搅拌器，所述磁力搅拌器的搅拌子向上延伸穿过所述搅拌罐的底部伸入至搅拌罐中；所述容腔的顶部设有外装箱盖，所述外装箱盖上设有箱盖保险锁;所述外装箱盖上分别设有分装连接孔和传感器安装孔，所述分装连接孔上设有带流量栗的出料管，所述出料管一端向外延伸穿过所述外装箱盖与所述自动分装系统连接，其另一端向内延伸伸入至培养基底部，所述传感器安装孔上连接有温度传感器，所述温度传感器也向下延伸伸入至培养基内；所述外装壳体上端设有多个进水管，所述进水管向内延伸穿过所述夹腔与所述搅拌罐内壁触接，所述外装壳体底部设有至少一个出水管，所述容腔底部设有加热元件;所述流量栗、磁力搅拌器、温度传感器、进水管和出水管、加热元件均与所述控制系统连接。制备培养基的操作要点：成分基本上溶于水，没有明显的固形物，。
实验室在制作培养基时候的经验总结：1、培养基pH值的调正：pH因培养基在加热消毒过程中、pH会有所变化，培养基各成分完全溶解后，应进行pH的初步调正。例如，牛肉浸液约可降低pH0.2，而肠浸液pH却会有明显的升高。因此，对这个步骤，操作者应随时注意探索经验、以期能掌握培养基的较终pH，保证培养基的质量。pH调整后，还应将培养基煮沸数分钟，以利培养基沉淀物的析出。2、培养基过滤澄清：液体培养基必须澄清，琼脂培养基也应透明无明显沉淀，因此，须要采用过滤或其它澄清方法以达到此项要求。一般液体培养基可用滤纸过滤法，滤纸应折叠成折扇或漏斗形，以避免因液压不均匀而引起滤纸破裂。培养基制备器注意不要过度干燥。商品化的平板琼脂培养基应按照厂商提供的说明使用。天津琼脂培养基 培养基制备器
培养基制备器灭菌之后保持的温度是可以预设的。杀菌剂装入口宽大，并附有保险锁。湖南培养基制备器厂家
微生物限度:细胞培养基不是无菌产品，其中的微生物在一定条件下会吸收细胞培养基中的营养物质滋生繁殖，导致细胞培养基变质失效。控制细胞培养基中细菌和霉菌，是延长细胞培养基有效期的方法之一。清大天一在参考《中华人民当地药典》2005版二部附录第100页的口服给药制剂的微生物限度标准，并严于该标准，规定细胞培养基产品的细菌数每1g不得超过200个，霉菌数每1g不得超过50个。称取样品1g，加入无菌纯化水10mL溶解，混匀即得试样。按中华人民当地药典2005年版二部附录ⅪJ微生物限度检查法进行，检查项目为细菌数、霉菌数。检查法采用平皿法。湖南培养基制备器厂家
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