永磁直驱电动滚筒通过定子齿，轭分离结构创新设计，实现了永磁外转子电机转矩密度的提升，解决了转矩密度低的难题。拥有了低速大扭矩外转子永磁直驱滚筒的高效冷却系统。有效避免局部温升过高;提出了定子冲片硅钢的散热计算模型，利用原冲片余料做散热通道载体，有效节约了空间，提升了低速大扭矩外转子永磁直驱滚筒的冷却能力和转矩密度。总传动效率可达94.9%，具有优异的启动、调速特性和节能效果具有广阔的推广应用前景和经济社会效益。从用户层面:节能增效，降低了运营和维护成本;青海扁线绕组永磁电机风机水泵适用
通过长期对永磁电动滚筒的使用，永磁直驱系统永磁电动滚筒的各项优势逐步显现出来，主要有传动部件简单可靠、启动扭矩大，在 重载状态下平稳启动、对电网冲击小、节能降耗明显等优势，同时也大幅降低了职工的劳动强度。采用永磁变频电滚筒+变频器能够有效的节省巷道空间，既可满足单巷掘进需求，同时也可满足现代化矿井减员提效的要求。传统驱动方式中间环节较多，传递效率只能达到原电机功率的80%，新技术的应用可将传递效率提升至95%以上青海扁线绕组永磁电机风机水泵适用取代了电机+液力耦合器+减速机+联轴器+驱动滚筒的传统驱动方式；
应用情况及社会效益 1. 减小70%的安装空间 2. 至少可以节能20%-30%。 3. 降低80%的检修工作量。 4. 使用陶瓷包胶用来增大皮带和滚筒的摩擦力杜绝打滑、延长使用寿命。 5. 三相同步电动滚筒启动扭矩可以达到额定扭矩的3倍杜绝重载启动失败的现象。 6. 三相同步电动滚筒效率达到95%以上，不需要增加功率等级即可以满足运量提升要求 7. 三相同步电动滚筒是软起车，低转速 恒扭矩。在启机瞬间极大的降低的设备运行带来的扬尘污染，噪音污染。 8. 重量轻适于移动搬运，无需更多的基建费用、无需机传动投入，维护成本低。 9. 良好的密封设计和整体的密封结构，更好满足在潮湿、多尘等各种恶劣工况条件下应用。 10. 强大的耐温性，采用UH级钕铁硼永磁材料，耐温可达180摄氏度。 11. 自然冷却、水冷、风冷冷却方式可组合选择使用。
目前选粉机普遍采用变频异步电动机+齿轮箱驱动，该驱动方式的特点是：通过变频器调节电机的转速、轴功率来适应选粉机负载的变化要求。做到了系统节能，实现了软启动，控制方便。但随着永磁材料应用技术的发展，电力传动技术又有新的飞跃。大功率低速永磁电动机的发明，使得电动机直接驱动负载，即取消齿轮箱，简化传动链，提高传动系统的可靠性得以实现。该系统在船舶动力、煤炭运输、矿井提升等设备上得到应用，为动力传送技术带来突破性变革。永磁电动滚筒滚筒筒面相当于电机的转子部分，转子由硅钢片叠加固定于筒的内表面上;
永磁直驱滚筒俗称外转子电动机，主要包括永磁直驱滚筒、智能同步变频器及水冷装置等。它以磁场为媒介进行电能和机械能的能量转换，利用永磁体建立磁场，当永磁电动机的三相定子绕组通入频率为 f 的三相交流电后，将产生一个以同步转速推移的旋转磁场。永磁直驱滚筒永磁体由稀土永磁材料钕铁硼制成，取代电励磁，无励磁损耗。转子无绕组，无转子铜耗、铁耗，高性能的钕铁硼稀土永磁材料具有很高的磁能积，它的剩余磁感应强度、矫顽力较大，用较少的钕铁硼永磁体便能产生足够的电机磁能积。将外转子表面作为驱动滚筒表面，采用阻燃性、抗静电性材料进行包胶，直接与输送带接触，依靠摩擦阻力带动输送带运行。维护少：只有轴承需少量润滑脂；江苏永磁电机冶金
嘉轩制定了永磁电动滚筒行业标准；青海扁线绕组永磁电机风机水泵适用
永磁直驱电动滚筒外壳设计为外转子，转子内部采用磁钢形成磁路，定子线圈固定在机轴的轴套上，机轴为空心轴，电源引线从接线盒由机轴的空心穿入与线圈连接，其外还有相应支撑的端盖，支座，轴承和油盖等主要零件以及密封，紧固等标准件，由变频驱动器直接驱动滚筒，传动效率大幅度上升。适用于冶金、矿山、煤炭等行业的大、中型带式输送机节能改造领域。嘉轩研发永磁电动滚筒产品已形成完整系列，覆盖煤安315kW、非煤安630kW及以下所有规格。青海扁线绕组永磁电机风机水泵适用
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