干燥混色机特点:1、集温度、时间控制于一体，方便各种参数的设定；[1]2、结构合理，操作容易；3、不锈钢内胆、外壳，清洁方便；4、双层保温装置。大吨位混色机特点:1、螺旋循环搅拌使得原料混合更加均匀、快速；2、适用于各种塑料原料与色母的混合搅拌，新、旧料及色母混合则效果更佳；3、设备与原料所接触部分的材料皆为全不锈钢制作，清洗容易，避免锈蚀；4、有电控安全保护装置，确保操作安全；四、【梓钰】混色机【保养】1、应把塑料混色机安置通风位置，保证电机工作热量散发，延长其寿命。2、应定期对轴承加注润滑油，保证轴承间的润滑性。3、定期检查**螺丝，全新塑料混色机使用1小时后，用工具紧固动刀，定刀的螺丝，加强刀片与刀架间的固定性。4、为保证**切口的锋利度，应常检查**，保证其锋利度，减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏。5、更换**时，动刀与定刀之间的间隙:20HP以上混色机，20HP以下的混色机。回收料越薄，间隙可适当调大。6、第二次启动前，应先***机室所剩余的碎料，减少启动阻力。应定期打开惯性罩和皮带轮罩，***法兰盘下方出灰口，因塑料混色机室排出粉料进入转轴轴承。7、机器应保持良好接地。8、定期检查塑料混色机皮带是否松弛。吨包投料站定制厂家；湖南便捷式气动真空无尘投料站工厂直销
全新ZKS-2真空上料机是一种粉状料、粒状料、粉粒混合料的真空输送设备。详细介绍ZKS-2真空上料机ZKS-2真空上料机是一种粉状料、粒状料、粉粒混合料的真空输送设备。真空上料机能自动地将各种物料输送到包装机、注塑机、粉碎机等设备的料斗中，也能直接把被混合的物料输送到混合机（如V型混合机、二维混合机、三维混合机等）中，减轻了工人的劳动强度，解决了加料时粉尘外溢等问题，是制药厂，食品厂通过"GMP"认证，促进清洁、文明生产的设备。真空上料机由真空泵（无油、无水），真空料斗，过滤器（有聚酯覆膜过滤器、pe过滤器、316L不锈钢过滤器或钦金属过滤器多种选择），压缩空气反吹装置，气动放料门装置，料位自动控制装置，不锈钢吸料咀，输送软管等组成，整套系统设计合理，制造精美。技术参数型号电机功率（KW）输送能力（kg/h）ZKS-2300-600以上信息由企业自行提供，信息内容的真实性、准确性和合法性由相关企业负责，制药网对此不承担任何保证责任。温馨提示：为规避购买风险，建议您在购买产品前务必确认供应商资质及产品质量。河南全自动气动真空无尘投料站工厂本地真空上料机气动厂家；
真空上料机产品介绍：真空上料机又名真空输送机，真空吸料机，产品是引进当今德国**先进的技术，整个输送过程完全在密闭的状态下完成，杜绝粉尘对工作环境、周边环境和操作人员所带来的污染和人身伤害，整套设备投资小，降低了维修费用，该设备一次安装调试投运后，几乎没有维护量，检修工只须定期检查、保养即可，适用于化工、食品、塑料、医*、冶金、玻璃、建材、粮食、化肥、磨料、碳素、树脂粉、陶瓷等行业。真空上料机根据输送方式的不同可分为两种：电动真空上料机、气动真空上料机产品特点：(1)密闭输送，无粉尘泄漏，无交叉污染(2)符合GMP标准，满足CIP要求，可提供无菌级产品(3)模块化设计，杜绝死角，拆装、清洗快捷方便(4)有效解决粉体颗粒的分层现象(5)有效消除物料静电，对周围环境无污染(6)自动控制，操作简单、方便(7)工作过程无热量产生，安全防爆(8)无振动、低噪音，高效节能，运行、维护费用低输送量的大小主要取决于物料的特性、粘稠度、密度、易流性等。输送距离：水平**远200m、垂直**高50m输送量：10T/h。。
避免颗粒大小不同的粉末和凝结块一起输送到下部加工流程，导致纤维板加工完成之后难以达到合格要求。附图说明图1为本实用新型固定框剖视图；图2为本实用新型套筒剖视图；图3为本实用新型固定框正视图。图中：1固定框、2筛选机构、201滤框、202伸缩弹簧、203通孔、204粉碎球、205固定环、206固定板、207旋转电机、208转动杆、209支撑杆、210套筒、211隔板、212振动电机、213滤孔、214斜块、215推板、216套杆、217拉簧、3输送机构、301***轴承、302输送仓、303螺旋输送杆、304排料口、305驱动电机、306第二轴承、4通管、5支撑腿、6防滑垫。具体实施方式如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种竹木纤维板生产用粉末上料机，包括固定框1，固定框1的内部安装有筛选机构2，固定框1的底面固定连接有输送机构3，固定框1的底面固定连通有通管4，通管4的底端贯穿输送机构3并延伸至输送机构3的内部，输送机构3的底面固定连接有两组相对称的支撑腿5，每个支撑腿5的底面均固定连接有防滑垫6，每个防滑垫6均呈粗糙型设置，能够有效的增加支撑腿5底面与地面之间的摩擦力，提高送料机整体的稳定性，避免在使用过程中因外力导致送料机倾倒或倾斜。本地自动上料输送机厂家；
该机减轻了工人的劳动强度，杜绝了使用现场的粉尘污染，保证生产过程符合“GMP”要求一、工作原理(能密封形式）：当按下开/关键时，真空泵启动，它产生约-30KPA的负压，负压经两次过滤滤芯再到一次过滤滤芯，在通过符合“GMP”要求的塑料管道进入相对密闭的混合机内产生负压，负压以三通管道。传递吸料嘴接触物料即很快输送到密封的容器里去（即混合机）。在吸料的过程中，因有极细的粉末，能通过管道到达一次过滤器的表面。该设备具有压缩空气反吹功能。二、工作原理（不能密封形式）：ZKS真空加料机是用旋涡气泵抽气，使吸料嘴进口处及整个系统处于一定的真空状态，粉粒料随同外界空气被吸入料嘴，形成料气流，经过吸料管到达料斗，在料斗中进***、料分离。分离后的物料进入受料设备。送料——放料是通过气动三通阀不断地开、闭来完成的，而气动三通阀的开闭是由控制中心来控制的。真空加料机中装有压缩空气反吹装置，每次放料时，压缩空气脉冲反吹过滤器，把吸附于过滤器表面的粉末打落下来，以保证吸料能正常运行。三、技术指示：型号输送量kg/h电机功率（KW）耗气量（升/分）外形尺寸。粉粒体气力输送设备按需定制；陕西全自动气动真空无尘投料站厂家直发
本地粉体输送设备有哪些？湖南便捷式气动真空无尘投料站工厂直销
如包装机）料斗中的料加满（此时料位开关亮）为止。9、受料设备料斗中料位低于料位开关时，气动三通阀自动换向，系统重新进入吸料-放料循环，直至料斗中的料加满。10、物料输送过程，由于摩擦原因会产生较大的静电，为了消除静电，应考虑对设备外壳可靠接地。11、真空加料机采用了新型微孔膜过滤器，大幅提高了机器的加料能力和使用寿命。微孔膜过滤器的合理清洗对真空加料机的使用性能致关重要。清洗微孔膜过滤棒时我们建议按以下步骤进行：1）用压缩空气反吹过滤棒表面的粉尘。2）用不超过80℃的热水冲刷过滤棒的表面，或浸泡一定时间，用细毛刷刷净过滤棒的表面，注意绝不能用硬毛刷刷净过滤棒的表面，否则过滤棒表面将起毛，并且影响过滤棒的精度。3）自然晾干或放在烘箱中烘干，烘箱温度不能高于50℃。只有充分干燥后的过滤器才能被允许装回机器上使用。三、故障排除如发现系统不上料，按以下程序检查1、电源相序接错，真空泵反转。2、压缩空气管总截门没打开，系统没有压缩空气，气动三通阀无法工作。3、系统漏气。4、气动三通阀的电磁换向阀失灵。5、气动三通阀的橡胶阀片破裂。湖南便捷式气动真空无尘投料站工厂直销
