1、体积小,检测范围大,使用方便;
2、采用了16位微处理工业化组件;
3、可根据客户不同要求选择不同测量方式;
4、具有自主知识产权的智能流量计指示器;
5、适用于习、口径和低流速介质流量测量;
6、工作可靠,维护量小,寿命长;
7、对于直管段要求不高,较宽的流量比10-1;
8、双行液晶显示,同时显示瞬时和累计流量;
9、单轴灵敏指示,非接触磁祸合传动;
10、全金属结构,适合于高温,高压和强腐蚀介质;
11、可用于易燃,易爆危险场合;
12、可选二线制,电池,交直流供电方式。
13、多参数标定功能
14、数据可恢复,数据备份及掉电保护功能。 流量开关在预定的设定点检测流量的存在,当流量达到或超过设定点时,会发出信号或报警,并执行指定的操作。流量计生产过程
涡街流量计是一种基于涡街效应工作的流量计,依靠涡街转子旋转的角速度与流体质量流量之间的关系来测量流量。相比于其它的流量计而言,涡街流量计受流体的密度、粘度,以及管道的径向位置等因素影的响比较小,具有比较高的精度和稳定性。此外,涡街流量计也针对高粘度的流体有较好的适应性,因此在化工、食品、医药、冶金轻工等行业中得到了广泛的应用。 流量计广泛应用于测量过热蒸汽,饱和蒸 汽,压缩空气和一般气体及液体的体积流量和质量。
不锈钢(304、316、316L)、哈氏合金、钛材、不锈钢内衬FEP;用户可根据不同的工艺压力及介质的腐蚀性要求,选择不同的触液材质,来满足工艺的耐压及介质防腐的需要。连接方式有法兰连接、卡箍连接等。根据不同的测量要求,用户在选型时,可以选择不同的指示器组合,来实现不同的测量要求。具体指示器形式与其对应功能见指示器型谱表。流量的测量是由指示器内的变送器通过耦合磁钢感受浮子位置的变化来完成流量的指示和信号的远传输出的。当被测介质自下而上流经测量管时,浮子受重力、浮力及流体流速对浮子垂直向上的推动力三者平衡时,浮子即相对静止在某个位置,这个位置随浮子与锥管的环隙面积、流体流速而变化,浮子的位置即对应被测介质流量的大小。 涡轮流量计对流体的粘度比较敏感,在介质粘度变化较大的情况下,其测量误差会比较大。有哪些流量计生产过程
流量计 有较强抗磁干扰和振动能力、性能可靠、寿命长。流量计生产过程
是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成广泛应用于气体.蒸汽和液体的流量测量.具有结构简单,维修方便,性能稳定,使用可靠等特点.孔板流量计样本节流装置是标准节流件可不需标定直接依照国家标准生产,1.国家标准GB2624-81<流量测量节流装置的设计安装和使用>;2.国际标准ISO5167<国际标准组织规定的各种节流装置>3.化工部标准GJ516-87-HK06。
特点:
1、采用进口单晶硅智能差压传感器;
2、高精度,完善的自诊断功能;
3、连续工作5年不需调校;
4、智能孔板流量计可同时显示累计流量、
5、瞬时流量、压力、温度;
6、具有在线、动态全补偿功能外,智能孔板
7、流量计还具有自诊断、自行设定量程;
8、配有多种通讯接口,稳定性高;
9、节流装置结构易于复制,简单、牢固,性能稳定可靠,使用期限长,价格低廉。 流量计生产过程
智能变送器的优缺点如下: 优点。全替代各种传统的电量变送器,并且具有分相测量功能;有强大的网络通讯功能,可通过RS-485总线远距离传输电量数据;新颖独特的外观设计及弹性连接仪表显示单元可分布式安装在低压抽屉柜内,构成低压智能配电系统;采用交流采样算法、数字式谐波测量和滤过技术,适用于多种复杂环境及恶劣场所,测量精度更高,抗干扰能力更强。 缺点。价格较高;通信协议多样化,兼容性和互通性可能存在一定的问题;配置和设置复杂,需要一定的技术和专业知识;能耗较高,可能导致系统的能耗增加。 不同的流量计适用于不同的应用场景,包括液体、气体、蒸汽等各种介质。侧装式流量计内容 电磁流量计的...