叶轮泵和齿轮泵是常见的两种泵,它们有一些区别:1.结构区别:叶轮泵使用叶轮来提供泵送液体的动力,而齿轮泵则依靠齿轮的转动来泵送液体。2.工作原理区别:叶轮泵通过叶片的旋转,形成真空和压力差来吸入和排出液体。齿轮泵则是通过齿轮之间的嵌合和分离来泵送液体。工作原理叶轮泵:叶轮泵依靠叶轮带动液体高速回...
就主要组成部件齿轮而言,主要由公法线齿轮泵和圆弧齿轮泵。公法线齿轮泵输送含杂质的介质比圆弧齿轮泵要耐用,而圆弧齿轮泵结构特殊,输送干净的介质,噪音低,寿命长,各有各的优点。优点:结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载,维护方便、工作可靠。缺点:径向力不平衡、流动脉动大、噪声大、效率低,零件的互换性差,磨损后不易修复,不能做变量泵用。提高齿轮油泵性能的可行回路齿轮油泵因受定排量的结构限制,通常认为齿轮泵只能作恒流量液压源使用。在泵上直接安装控制阀,可省去泵与方向阀之间管路,从而控制了成本。较少管件及连接件可减少泄漏,从而提高工作可靠性。而且泵本身安装阀可降低回路的循环压力,提高其工作性能。下面是一些可提高齿轮泵基本功能的回路,其中有些是实践证明可行的基本回路,而有些则属创新研究。齿轮泵也存在一些局限性,齿轮泵的流量和压力受限于齿轮的尺寸和转速,适用于一些小流量、低压力的工况。江西小型齿轮泵
齿轮泵检查和维护检查:1、泵运行时检查有无异常响声、振动。2、检查轴承温度有无超温。3、检查电流是否正常,一般不可超过电机额定电流。4、泵出口压力是否正常。5、泵轴承润滑油油位是否正常,油质是否良好。维护1、定期切泵运行。2、定期对密封辅助系统进行反冲洗。3、对于润滑脂润滑的轴承应定期加入润滑脂。对于润滑油润滑的轴承应保持油位处于1/2-2/3之间,并定期更好润滑油。泵故障现象及原因泵运行时无流量或流量过小1、超过泵允许吸上高度。降低泵的高度。2、进口管线过长,管头过多。缩短管线、减少弯头3、进口管路漏气。消除漏点。4、电机转向错误。调整转向。5、入口过滤器堵塞。清理过滤器。泵运行时突然停止:1、电机超载。降低载荷,检查管路阀门开度。2、泵腔体内进入异物,转子卡死。清理异物。3、其他机械故障。检查排除。国内齿轮泵以客为尊齿轮泵具有流量大、压力高、效率高、运转稳定等特点,因此被广泛应用于机械工程、液压系统、化工等领域。
微型齿轮泵:电机的类型和功率选择通常来说电机可以分为交流电机(普通交流电机,变频电机,防爆电机,变频防爆电机,单相电机等)、直流有刷电机、直流无刷电机(BLDC)、步进电机和伺服电机。在工业领域各种交流电机用得比较多,首先看是1x220V还是3X220V或者3X380V,电压确定了再看是否要防爆(防爆等级)或者变频。选择变频通常是因为要适应一定的流量范围,但是一来变频电机成本高,还要加装变频器,所以客户还可以通过出口旁路的方式来调节流量。由于交流电机体积比较庞大,调速精度不高,在很多商用设备中不便于安装,此时各种直流电机、步进电机或者伺服电机就可以大显神通了。普通的有刷直流电机可以直接通过供电电压进行调速,但是由于碳刷的寿命短,碳刷磨损后的微小碳粉可能对系统造成危害,所以在各类专业设备中的使用越来越少。无刷直流电机体积小巧,抛除了传统的碳刷,使用寿命得到延长,可以就地手动调速、远程模拟信号调速或远程数字信号调速,越来越多地被市场所接受。
齿轮泵工作时,主动轮随电动机一起旋转并带动从动轮跟着旋转。当吸入室一侧的啮合齿逐渐分开时,吸入室容积增大,压力降低,便将吸人管中的液体吸入泵内;吸入液体分两路在齿槽内被齿轮推送到排出室。液体进入排出室后,由于两个齿轮的轮齿不断啮合,使液体受挤压而从排出室进入排出管中。主动齿轮和从动齿轮不停地旋转,泵就能连续不断地吸入和排出液体。泵体上装有安全阀,当排出压力超过规定压力时,输送液体可以自动顶开安全阀,使高压液体返回吸入管。内啮合齿轮泵,它由一对相互啮合的内齿轮及它们中间的月牙形件、泵壳等构成。月牙形件的作用是将吸入室和排出室隔开。当主动齿轮旋转时,在齿轮脱开啮合的地方形成局部真空,液体被吸入泵内充满吸入室各齿间,然后沿月牙形件的内外两侧分两路进入排出室。在轮齿进入啮合的地方,存在于齿间的液体被挤压而送进排出管。齿轮泵除具有自吸能力、流量与排出压力无关等特点外,泵壳上无吸入阀和排出阀,具有结构简单,流量均匀、工作可靠等特性,但效率低、噪音和振动大、易磨损,主要用来输送无腐蚀性、无固体颗粒并且具有润滑能力的各种油类,温度一般不超过70℃,例如润滑油、食用植物油等。齿轮泵因受定排量的结构限制,通常认为齿轮泵只能作恒流量液压源使用。提高齿轮油泵性能的可行回路。
齿轮泵性能特点:一、流量大齿轮泵的流量大小与其泵体内部的齿轮结构有关。一般来说,齿轮泵的流量随着泵的大小的增加而增加,而且齿轮之间的间隙越小,流量就越大。因此,齿轮泵通常适用于需要大流量的工况,如冶金、造纸、重型机械等。二、压力高与其他液压泵相比,齿轮泵的压力范围相对较小。然而,由于齿轮泵的泵体内部结构紧凑,因此其压力损失较小,能够在较高压力下有效地工作。值得注意的是,齿轮泵在使用过程中,需要注意对其密封性和润滑性的保护,因为泵内部齿轮磨损会使压力损失增加。三、效率高齿轮泵具有良好的效率,其主要体现在以下两个方面:1. 机械效率高。由于齿轮泵内部齿轮结构简单、间隙小,因此摩擦力损失较小,机械效率相对较高。2. 使用范围广。齿轮泵在不同的使用条件下,其机械效率变化范围较小。这也是齿轮泵成为液压系统中经常使用的一种泵型的原因之一。四、运转平稳由于齿轮泵内部齿轮数量较多,且齿数不同,因此泵的排量变化较平稳,减小了系统的液压冲击。此外,齿轮泵还具有运转平稳、噪音低等特点。不过,齿轮泵在使用过程中,由于其内部齿轮运转接触轮廓处的冲击力、惯性力等因素,泵会产生一定的液压脉动。齿轮泵通常由一个驱动齿轮和一个从动齿轮组成,它们通过啮合来实现液体的吸入和排出。广东齿轮泵批发厂家
齿轮泵是一种容积式内啮合齿轮泵,其内齿轮为圆弧齿形,外齿轮为短幅外摆线的新型齿轮泵。江西小型齿轮泵
齿轮泵的工作原理及结构齿轮泵是依靠齿轮啮合空间的容积变化来输送液体的。形状及大小相同的齿轮相互啮合地置于泵壳内,一个为主动齿轮,它伸出泵体与原动机轴相连接,另一个为从动齿轮。在齿轮泵工作时,主动轮随电机一起旋转并带动从动轮跟着旋转。当吸人室一侧的啮合齿逐渐分开时,吸人室容积增大,形成低压,便将吸人管中的液体吸人泵内。进人泵体内的液体分成两路,在齿轮与泵壳间的空隙中分别被主、从动齿轮推送到排出室。由于出室一侧的轮齿不断啮合,使排出室容积缩小,这样就将液体压送到排出管中。主动齿轮和从动齿不断旋转泵就能连续吸人和排出液体,为了防止泵在出口阀关闭或管路堵塞时造成泵的损坏,在齿轮泵的出一口侧设有弹簧式安全阀。当泵内压力超过规定值时,安全阀自动开启,高压液体泄回吸人侧。江西小型齿轮泵
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