清洗螺杆对注塑机使用寿命以及加工产品的质量都事关重要那么螺杆要怎样清洗呢? 拆卸清洗,这是我们生活中清洗家具等的首要方法,这种方法虽然能彻底清洗,但是在工业上是忌讳的,费时费力不说,还会加大对机械的损坏,在非不得已的情况下不会选用这种方式清洗。换料时,前后料熔融温度相差不大且颜色不深的情况下会采用用后料清洗的方法,在两料温度相差较大或者前料颜色深时一般会采用用温度介于两者之间,透明的中间料先清洗,然后用后料清洗。但这两种方式都需要耗费大量塑料以及时间,还可能达不到很好的清洗效果,而且清洗后的大量洗机料难处理,造成大量的浪费 就像我们生活中用洗衣粉洗衣服,用洗洁精洗碗,那螺旋杆就没有清洗剂吗?其实是有的,清洗螺杆的清洗剂我们称之为洗机料或者洗料,洗料大都是树脂的改性或者聚酯,传统的有聚乙烯加碳酸钙现在新研发的加纤增强树脂。洗料的研发给清洗螺杆、换色换料节约了人力物力以及时间成本。螺杆清洗剂不仅洗得干净而且节约了成本。螺杆清洗剂可用于吹膜、吹塑行业,避免换色不彻底有残留。广州吹膜机螺杆清洗剂除积碳
螺杆清洗剂产品特点1.高效无残留:螺杆清洗剂能够迅速软化并除去螺杆、料筒、喷嘴上的积碳、色粉等杂质,清洗后无残留,不会对后续生产造成影响。2.适用范围广:适用于各种原料的注塑机,如ABS、PS、PE、TPE、PP、PVC、PA、PBT、PCT等,并且可与多种树脂混合使用。3.安全可靠:螺杆清洗剂硬度适中,不会损坏或侵蚀螺杆和炮筒,同时无毒性和腐蚀性,安全可靠。4.使用方便:螺杆清洗剂为颗粒状,可以直接与使用的树脂一起放入料筒内进行清洗,无需额外添加其他添加剂或改变温度。湖南吹膜机螺杆清洗剂品牌使用螺杆清洗剂可以显著提高注塑机的生产效率,减少停机时间。
使用用于的吹膜机螺杆清洗剂具有诸多优势。首先,它能够快速溶解螺杆上的残留物,提高清洗效率。其次,清洗料具有良好的流动性和渗透性,能够深入螺杆内部进行清洗,确保清洗效果。此外,一些清洗料还具有环保、无毒、无腐蚀性等特点,对设备和人体安全无害。这些优势使得用于的吹膜机螺杆清洗剂成为塑料加工企业的理想选择。这些参数包括清洗速度、清洗效果、适用范围、工作温度等。例如,新佳塑美的螺杆清洗剂适用于温度在180度至315度之间的螺杆清洗工作,也有低温用于的清洗料,且使用量随螺杆和料管的大小而定。在选择清洗料时,可以根据设备的实际情况和生产需求来选择具有合适性能参数的清洗料。同时,还需要注意清洗料的保质期和储存条件等细节问题。
本产品为螺杆炮筒设计,同时不腐蚀螺杆不损伤模头,为企业节约成本和时间,杜绝原材料浪费螺杆清洗剂的主要特点和用途有: 1.轻松换色不残留 2.除去顽固碳化物(黑点) 3.可以清洗炮筒、射嘴 4.适用于热流道-不磨损,不堵塞流道 5.免拆螺杆机器,使用方法超简单 螺杆清洗剂是一种非常实用的产品,可以帮助我们保持螺杆的清洁和正常运行。通过定期清洗和维护,我们可以延长螺杆的使用寿命,提高设备和机械系统的性能和可靠性。如果您拥有螺杆设备或机械系统,不妨考虑使用螺杆清洗剂进行定期清洁和维护。螺杆清洗剂采用品质原料制成,质量可靠。
螺杆清洗剂在清洗吹膜机时,可以遵循以下步骤进行,以确保清洗过程的有效性和效率: 准备阶段: 选择合适的螺杆清洗剂,根据吹膜机螺杆的材质和特性,可以选择聚丙烯、工程塑料预热阶段: 根据所选螺杆清洗剂的特性,对吹膜机进行预热。例如,聚丙烯螺杆清洗剂需要加热至165℃~170℃,而POM螺杆清洗剂则需要加热至190℃左右。 确保机器的温度达到螺杆清洗剂所需的工作温度,以充分发挥其清洗效果。 将螺杆清洗剂注入吹膜机的进料斗中,确保清洗料能够顺利进入螺杆和料筒。 开启机器,使螺杆开始旋转,将清洗料与残留的塑料材料混合。螺杆清洗剂在使用过程中不会产生有害物质,对操作人员安全无害。浙江吹塑机螺杆清洗剂批发厂家
螺杆清洗剂的使用简单方便,操作简便。广州吹膜机螺杆清洗剂除积碳
为了达到比较好清洗效果,可以在清洗过程中适时停止螺杆转动,让清洗剂充分渗透和溶解污染物。 清洗完成后,用清水冲洗螺杆和相关部件,确保清洗剂完全除去,避免残留物对生产造成不良影响。 综上所述,螺杆清洗剂的清洗时间需要根据具体情况来确定,一般建议在15至30分钟之间。同时,需要注意清洗时间不宜过短或过长,以免影响清洗效果或对螺杆表面造成损害。选用正确的清洗剂:塑料原料不应用来清洗机器,更不能代替螺杆清洗剂。使用新的塑料或回收料清洗螺杆既耗时又浪费,且不能很好地去除颜料和碳化污染。市场上有很多螺杆清洁剂,使用效果好坏不一。根据不同的厂家及生产情况,可以选择使用不同的树脂作为螺杆清洁料,以节省成本。广州吹膜机螺杆清洗剂除积碳