稀土永磁电机三大部件: 1、稀土永磁电机采用高性能永磁体,省去电机定子或者转子部分的电流励磁,故省去这部分的铜损(绕组发热损耗); 2、采用无刷结构,无碳刷结构的机械损耗,但是无刷电机是通过电子换向结构来实现换向的,此处有一部分电子元器件的损耗,跟省去的机械损耗相比损耗值较小,故换向部分的损耗比有刷电机损耗要小; 3、采用高性能稀土永磁体,在相同额定功率以及额定转速的情况下,可以将电机体积做的更小,节约了电机硅钢片,减小了一部分的铁损。小功率电机采用稀土永磁电机能达到接近90%的效率,一般电机也就75%左右。大扭矩:永磁体产生的磁场强大且稳定,使得电机在低速运行时也能提供较大的扭矩;嘉轩高压大功率永磁电机扁线绕组电机安全运行10年
永磁直驱滚筒俗称外转子电动机,主要包括永磁直驱滚筒、智能同步变频器及水冷装置等。它以磁场为媒介进行电能和机械能的能量转换,利用永磁体建立磁场,当永磁电动机的三相定子绕组通入频率为 f 的三相交流电后,将产生一个以同步转速推移的旋转磁场。永磁直驱滚筒永磁体由稀土永磁材料钕铁硼制成,取代电励磁,无励磁损耗。转子无绕组,无转子铜耗、铁耗,高性能的钕铁硼稀土永磁材料具有很高的磁能积,它的剩余磁感应强度、矫顽力较大,用较少的钕铁硼永磁体便能产生足够的电机磁能积。将外转子表面作为驱动滚筒表面,采用阻燃性、抗静电性材料进行包胶,直接与输送带接触,依靠摩擦阻力带动输送带运行。广西风机水泵永磁电机节能20%嘉轩永磁电动滚筒不断突破边界,全球首台1120kW10kV高压永磁电动滚筒;
异步电机的优点在于结构简单,性能稳定,维护方便,价格便宜。且制造工艺上也是直观易懂的,曾听车间的老技师说过,装配一台直流电机的所用工时,可以完成差不多功率的两台同步电机或者四台异步电机,由此可见一斑。因此异步电机在工业中得到了的应用。而其缺点在于,金属转子在旋转的定子磁场中切割磁感线获得的转矩较小,且起动电流较大,对起动力矩要求较大的负载难以胜任。尽管增加电机铁心长度可以获得更多的转矩,但力度十分有限。
永磁直驱电动滚筒通过定子齿,轭分离结构创新设计,实现了永磁外转子电机转矩密度的提升,解决了转矩密度低的难题。拥有了低速大扭矩外转子永磁直驱滚筒的高效冷却系统。有效避免局部温升过高;提出了定子冲片硅钢的散热计算模型,利用原冲片余料做散热通道载体,有效节约了空间,提升了低速大扭矩外转子永磁直驱滚筒的冷却能力和转矩密度。总传动效率可达94.9%,具有优异的启动、调速特性和节能效果具有广阔的推广应用前景和经济社会效益。广泛应用于矿山、生物医药、冶金有色金属、煤矿、建材、粮食、工业自动化多个行业;
嘉轩(JASUNG)搅拌机专业电驱动系统由搅拌机专业永磁直驱电机和专业控制器组成;采用直驱电机和负载直接相连,使传动单元简化;相较于传统的搅拌机电机去掉减速机结构(或皮带轮结构),将搅拌杆和叶轮直接安装在电机输出轴实现直联,节能率提高1%-4%。同时该系统具有高效节能、洁净搅拌、运行稳定、故障率低、运行维护费用低等特点,应用于石油化工、食品加工、纺织印染、环保工程,新能源材料等多种行业。嘉轩(JASUNG)始终致力于打造搅拌机驱动系统整体解决方案。占用空间小:与皮带机驱动滚筒结合;湖北永磁电机生物制药
嘉轩永磁直驱技术让节能降碳具象化,入选2024年《国家工业节能降碳技术应用指南与案例》;嘉轩高压大功率永磁电机扁线绕组电机安全运行10年
通过长期对永磁电动滚筒的使用,永磁直驱系统永磁电动滚筒的各项优势逐步显现出来,主要有传动部件简单可靠、启动扭矩大,在 重载状态下平稳启动、对电网冲击小、节能降耗明显等优势,同时也大幅降低了职工的劳动强度。采用永磁变频电滚筒+变频器能够有效的节省巷道空间,既可满足单巷掘进需求,同时也可满足现代化矿井减员提效的要求。传统驱动方式中间环节较多,传递效率只能达到原电机功率的80%,新技术的应用可将传递效率提升至95%以上嘉轩高压大功率永磁电机扁线绕组电机安全运行10年
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