带式输送机永磁直驱电动滚筒技术具有创新性,节能效果明显,在煤炭行业大功率、高效率、低转速、大扭矩带式输送机永磁直驱电动滚筒方面达到了国内先进水平。带式输送机永磁直驱电动滚筒技术是一项前沿的驱动技术,具有高效节能、系统可靠、可大扭矩直驱、智能化等特性,是带式输送机传动技术的发展方向,具有广阔应用前景。近年来,作为国家高新技术企业江苏嘉轩智能工业科技股份有限公司依托安全生产上海矿用设备检测检验中心设计研发试验台等条件,围绕采掘、运输、提升等带式输送机对永磁直驱电动滚筒技术的需求,在该领域开展了研究,取得了突出成果,填补了国家在该领域的技术空白,研发永磁直驱电动滚筒等系列产品已在煤矿、冶金应用。具有11-1000kw大扭矩全功率智能永磁滚筒专业实验室、高压绝缘结构实验室;湖北嘉轩高压大功率永磁电机降碳
应用情况及社会效益:1. 减小70%的安装空间 2. 至少可以节能20%-30%。 3. 降低80%的检修工作量。 4. 使用陶瓷包胶用来增大皮带和滚筒的摩擦力杜绝打滑、延长使用寿命。 5. 三相同步电动滚筒启动扭矩可以达到额定扭矩的3倍杜绝重载启动失败的现象。 6. 三相同步电动滚筒效率达到95%以上,不需要增加功率等级即可以满足运量提升要求 7. 三相同步电动滚筒是软起车,低转速 恒扭矩。在启机瞬间极大的降低的设备运行带来的扬尘污染,噪音污染。 8. 重量轻适于移动搬运,无需更多的基建费用、无需机传动投入,维护成本低。 9. 良好的密封设计和整体的密封结构,更好满足在潮湿、多尘等各种恶劣工况条件下应用。 10. 强大的耐温性,采用UH级钕铁硼永磁材料,耐温可达180摄氏度。 11. 自然冷却、水冷、风冷冷却方式可组合选择使用。海南永磁电机节能20%2014年嘉轩研制出首台运用扁线绕组技术的工业永磁电机。
永磁直驱电动滚筒外壳设计为外转子,转子内部采用磁钢形成磁路,定子线圈固定在机轴的轴套上,机轴为空心轴,电源引线从接线盒由机轴的空心穿入与线圈连接,其外还有相应支撑的端盖,支座,轴承和油盖等主要零件以及密封,紧固等标准件,由变频驱动器直接驱动滚筒,传动效率大幅度上升。适用于冶金、矿山、煤炭等行业的大、中型带式输送机节能改造领域。嘉轩研发永磁电动滚筒产品已形成完整系列,覆盖煤安315kW、非煤安630kW及以下所有规格。
回顾十年前,全球问世先驱产品扁线绕组工业永磁电机在贵州应运而生。以其高效、节能的特点,成为了矿山开采设备的理想选择。与传统的异步电机相比,永磁电机具有高效率、高功率因数、低能耗等优势。在贵州能博会上,嘉轩(JASUNG)展出的永磁电机充分展示了其非凡的性能和的应用前景。以某大型煤矿为例,在引入永磁电机后,该矿不提高了设备的运行效率,降低了能耗,还大幅度减少了设备的维护成本。据统计,相比传统异步电机,永磁电机的效率提高了近10%,能耗降低了约20%,为矿山带来了明细的经济效益嘉轩制定了永磁电动滚筒行业标准;
江苏嘉轩(JASUNG)基于自主创新的低速直驱“永磁直驱电动滚筒”直接驱动带式输送设备运行,取代了电机+液力耦合器+减速机+联轴器+驱动滚筒的传统驱动方式。采用将外壳设计为外转子,内部使用磁钢形成磁路的设计,实现由变频驱动器直接驱动滚筒。替代传统永磁电机的带式输送机关键部件,降低故障率,提升传动效率。以其超高效率及安全可靠的明显特性,实现永磁直驱技术低速5转/min——高速52000转/min,精确地满足了客户超高效能和智能化、节能的需求。嘉轩永磁电动滚筒市场占有率较好;福建永磁电机哪家强
电流降低:设备启动不高于额定电流;电流与负载特性呈正比线性;湖北嘉轩高压大功率永磁电机降碳
针对钢铁行业全流程的驱动解决方案,覆盖了采矿、选矿、烧结、炼铁、炼钢、焦化等流程方案。通过对冶金行业钢铁制造流程的深刻理解,嘉轩(JASUNG)集中展示了在钢铁行业永磁驱动产品及能效优化整体解决方案,包括低速永磁直驱电机、永磁电动滚筒、工业永磁电机、高速永磁电机等产品,集中展示了具有高效节能、还能实现基于负载检测设备的智能无级调速,以及长距离、大运量、复杂工况皮带机多点驱动等典型应用技术,给冶金行业带来巨大的经济效益和社会效益。湖北嘉轩高压大功率永磁电机降碳
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