哪些齿轮泵技术指导

微型齿轮泵流量和压力的控制方式：齿轮泵的流量控制一般是通过控制泵的转速来达到的。。泵出口压力的波动不仅会直接引起泵输出流量的波动，也会因为压力波动引起扭矩的波动进而引起电机转速的波动。因此在精确的计量系统中，需要在泵后安装稳压阀并且使用转速受扭矩变化影响小的电机。齿轮泵的结构相异于柱塞泵和隔膜泵，后者在泵内都有进出口单向阀，所以在停泵时液体是无法流动的。齿轮泵没有内置的单向阀，所以停机时管道内的液体可以流动，会产生“滴液”现象或者停机一段时间后有可能发现管道内会有空气进入。如果不希望有此类现象的发生，可以在泵出口安装一个开启压力尽可能小的单向阀。磁力驱动齿轮泵广泛应用于、医疗设备、医用肾透析设备、制冷系统、微型冷却装置、取样仪器、实验用仪器等。哪些齿轮泵技术指导

微型齿轮泵温度：1）液体温度：泵的零部件要能保证可以在液体温度范围内长期稳定工作，包括泵体、轴承、齿轮、轴、磁驱和密封圈的材料。同时我们还要考虑在极端温度下泵允许工作压力的变化。特别是泵体较薄的磁力罩部位的承压能力。对于磁力联轴器，我们不仅要考虑到所用磁粉的耐温等级，还要考虑磁体成型以后老化的温度。液体温度还会影响到泵内间隙，因为不同部件的材料和尺寸的不同，在同样的温升下不同部件的尺寸变化量是不同的，造成间隙的变化。总的说来有可能造成低温以及流量太小，高温时泵可能卡死。但是如果前期开发时提供的液体温度与实际范围相差太大，有可能泵在运行中发生流量不够或者卡死的现象。由于泵和电机是用连接架连接的，泵头的温度也会传递到电机上，对于电机的耐温等级也会有一定影响。2）环境温度:环境温度会对电机的选型产生很大影响。可能要配置低温或者高温电机，如果是配置无刷直流电机，那么环境温度对驱动器性能的影响也是相当大。另外有些液体在常温或者冬天的低温下会凝固，此时就需要考虑采用泵头加热的方式来保证泵的正常开机，比较常见的方式是在泵头上缠绕伴热带。江西齿轮泵图片磁力齿轮泵是通过磁力传动器来实现无接触力矩传递以静密封取代动密封，使泵达到完全无泄漏的容积式齿轮泵。

齿轮泵的电机选择：齿轮泵的驱动根据需要可以选用伺服电机，有刷电机，无刷电机，步进电机，防爆电机。为什么配不同的电机，流量会有区别？这是因为有刷电机6000转，无刷电机4500转，伺服电机3000转，转速不同所以流量不同。对于电机的选择，根据自己的实用精度要求及经济性，性价比高选择有刷电机，有刷电机便宜，但精度只有百分之一，有刷电机只能配调速器，无法用PLC控制；寿命长，选无刷电机；小流量，大扭矩，精度千分之五，选步进电机；精度千分之三以内，调速范围广，选伺服电机，伺服电机除了价格贵，其它都好。无刷、步进、伺服电机都能用PLC控制。

齿轮泵操作规程:启动前检查:1、检查轴承箱润滑油油位应在1/2-2/3之间。2、检查循环冷却水是否投用(若有)3、手动盘车,查看泵是否有卡死的情况。4、将泵进、出口阀全开。5、带预热装置的泵,必须先预热,使泵腔体介质熔化后再开车。6、检查静电接地线是否正常。7、点动电机,看是泵转向是否正确。8、检查各螺栓紧固件是否上紧。泵启动:1、打开泵高点排气阀,待有介质连续从排气阀排出后,关闭排气阀。2、确定泵进、出口阀门及旁通阀均处于全开状态。3、按“启动”按钮,泵开启。4、调节旁通阀开度,控制流量大小。泵停运:1、按“停止”按钮,泵停止启。2、依次关闭出口阀、进口阀和旁通阀。3、若高凝点介质在停泵后，需再次打开旁通阀，打开泵蒸汽入口阀门，用蒸汽对泵内的残余介质进行催收，避免介质冻结。做工精良、模块化设计设计优化了齿轮轴、泵体流道设计，寿命更长，线性度高 采用精益化生产理念、做工精湛。

齿轮泵容积效率的影响因素分析：1.密封间隙存在径向间隙（齿顶间隙）、轴向间隙（端面间隙）和齿侧间隙，齿轮泵的轴向间隙（端面间隙）漏泄量比较大，占总漏泄量的70～80％。2.吸入压力：吸入压力降低，气体析出，ηv下降3.排出压力：排出压力升高，漏泄增加，ηv下降4.温度和粘度：油温升高，粘度下降，气体析出，漏泄增加，ηv下降5.转速漏泄量与转速关系不大，但也不能太高或太低。转速太高，油液的离心力大，油液难于充满齿腔，齿根会出现真空而汽化，影响吸入，产生振动、噪音，ηv下降（最高转速限制在3000r/min以下）；转速太低ηv下降（转速应在200~300r/min以上）齿轮泵由：两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。TCS齿轮泵诚信合作

齿轮泵通常由一个驱动齿轮和一个从动齿轮组成，它们通过啮合来实现液体的吸入和排出。哪些齿轮泵技术指导

齿轮泵检查和维护检查:1、泵运行时检查有无异常响声、振动。2、检查轴承温度有无超温。3、检查电流是否正常,一般不可超过电机额定电流。4、泵出口压力是否正常。5、泵轴承润滑油油位是否正常,油质是否良好。维护1、定期切泵运行。2、定期对密封辅助系统进行反冲洗。3、对于润滑脂润滑的轴承应定期加入润滑脂。对于润滑油润滑的轴承应保持油位处于1/2-2/3之间,并定期更好润滑油。泵故障现象及原因泵运行时无流量或流量过小1、超过泵允许吸上高度。降低泵的高度。2、进口管线过长,管头过多。缩短管线、减少弯头3、进口管路漏气。消除漏点。4、电机转向错误。调整转向。5、入口过滤器堵塞。清理过滤器。泵运行时突然停止:1、电机超载。降低载荷,检查管路阀门开度。2、泵腔体内进入异物,转子卡死。清理异物。3、其他机械故障。检查排除。哪些齿轮泵技术指导

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