磁力驱动齿轮泵是一种利用磁力耦合原理驱动的泵,具有以下产品特性:1.无泄漏:磁力驱动齿轮泵采用密封性好的磁力耦合装置,无需使用传统的机械轴密封,因此能够实现完全无泄漏的工作,避免了传统泵的泄漏问题。2.高可靠性:磁力耦合装置使得泵的工作部件与外界完全隔离,在介质和外界环境之间没有物理接触,因此不会因...
齿轮泵是一种常见的正向位移泵,它通过齿轮的旋转来吸入和排出液体:齿轮泵是一种常见的正向位移泵,它利用齿轮的旋转来吸入和排出液体。齿轮泵通常由齿轮、泵体、进出口阀门等组成。齿轮泵的工作原理是通过齿轮的旋转来改变泵腔的容积,从而实现液体的吸入和排出。齿轮泵通常由一个驱动齿轮和一个从动齿轮组成。当驱动齿轮旋转时,从动齿轮也会跟随旋转。在齿轮的作用下,泵腔的容积发生变化,从而实现液体的吸入和排出。齿轮泵具有一些优点。首先,齿轮泵结构简单,制造成本较低。其次,齿轮泵具有较高的工作效率和较小的泄漏量。此外,齿轮泵适用于高粘度液体的输送,具有较好的自吸能力。然而,齿轮泵也存在一些局限性。首先,齿轮泵的流量和压力受限于齿轮的尺寸和转速,适用于一些小流量、低压力的工况。其次,齿轮泵的噪音较大,振动较明显。此外,齿轮泵对液体的粘度和温度较为敏感,需要根据具体工况进行选择。总的来说,齿轮泵是一种常见的正向位移泵,应用于工业等领域。它具有结构简单、工作效率高、适用于高粘度液体等特点。随着技术的不断发展,齿轮泵的性能将进一步提升,应用范围也将更加广。 齿轮泵是应用于液压系统中的一种液压泵,目前市面上齿轮泵型号种类繁多,不同厂家的齿轮泵型号也不尽相同。辽宁购买齿轮泵
磁力驱动产品特性1.泵轴由动密封变成封闭式静密封,彻底避免了介质泄漏。2.无需单独润滑和冷却水,降低了能耗。3.由联轴器传动变成同步拖动,不存在接触和摩擦。功耗小、效率高,且具有阻尼减振作用,减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。4.过载时,内、外磁转子相对滑脱,对电机、泵有保护作用。磁力齿轮泵主要由齿轮泵头、磁力传动器、电动机、连接底板等几部分零件组成。磁力传动器由外磁转子、内磁转子和不导磁的隔离套组成;当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能渗透空气隙和非磁性物质,带动与主动齿轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触同步传递,将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭。哪里有齿轮泵调整齿轮泵适用于各个行业,输送的介质范围比较广,此齿轮泵具有结构牢固,安装方便,拆卸容易,保养简单。
一、齿轮泵的工作原理 齿轮泵是一种以机械方法将液体挤出的正向位移泵。它采用一对相互啮合的齿轮,通过转动齿轮来产生正向位移。其中一个齿轮为驱动齿轮,通过驱动装置转动;另一个齿轮为被动齿轮,由驱动齿轮旋转时带动它一起旋转。两个齿轮之间的间隙就是泵腔,它的体积随时刻的变化而变化。 齿轮泵的工作原理如下: ①某一瞬间,有一个齿轮将泵腔的一侧连通吸入口,另一个齿轮将泵腔的另一侧连通排出口。 ②当驱动齿轮转动一定角度后,两个齿轮的啮合位置将会发生交换,同时两侧的流路也会发生变化。 ③由于齿轮齿间的间隙基本不变,当齿轮转动时,泵腔的体积也会变化,从而形成一定的流体进行位移,使液体从吸入口流入泵腔,在齿轮旋转的过程中,经过一定的排液过程,液体被排出至排出口,从而完成了一次工作循环。
齿轮泵自吸能力:泵的自吸能力是指泵在额定转速下,从低于泵下端的开式油箱中自行吸油的能力。吸油能力的大小,常以吸油高度(或者用真空度)表示。泵的自吸能力的实质,是因泵的吸油腔形成局部真空,油箱中的液压油在大气压力的作用下进入吸油腔。所以液压泵吸油腔内真空度越大,则吸油高度越高。但真空度的数值受气蚀条件的限制。不论吸油高度、吸油口的流速口或吸油管的水力损失。中哪一项增加,都将影响液压泵的压力下降。当下降到低于当时温度下油液的空气分离压时,就会产生空穴和气蚀现象,从而使振动和噪声明显增加,流量和效率明显降低,甚至可能使液压泵的零件破坏。因此,液压泵的吸油高度不能过高,一般泵所允许的吸油高度不超过500mm。当安装高度确定以后,随着液压泵转速的提高和流量的增大,将同时增大,同样有产生气蚀的危险。因此在选择液压泵时,必须使其转速在规定的许可范围之内,同时应把吸油管选得大一些,以限制吸油口流速砚。并且尽量不要在吸油管道上安装不必要的附件,以减少吸油管道的水力损失。齿轮泵具有流量大、压力高、效率高、运转稳定等特点,因此被广泛应用于机械工程、液压系统、化工等领域。
Fluid-o-Tech福力德泰克 齿轮泵齿轮泵则以其精确性、平稳流动和计量粘性液体的能力而著称。它们的紧凑设计和处理高压和高温的能力使它们成为饮料生产的理想之选,特别是在牛奶发泡、过滤、计量和灌装等过程中被使用。微型齿轮泵的特点是:1.工作时主动轮和从动轮需要相互啮合。2.泵内间隙小,齿轮与泵体,轴与轴承之间的间隙都在几十微米的范围。3.轴承和齿轮一般都采用高分子材料,电机的扭矩通过磁力联轴器传递到轴。所以在选择该种类型泵的时候,需要考虑液体的流量、入口和出口压力、粘度、液体的腐蚀性、颗粒情况、温度、液体对剪切力的敏感程度、入口和出口管线情况、电机的类型、流量和压力的控制方式(精度、批量、逆止)等等。齿轮泵内部齿轮结构简单、间隙小,因此摩擦力损失较小,机械效率相对较高。天津进口齿轮泵
密封磁性驱动和符合NSF要求的齿轮组合, 可确保液体安全和密封。无脉动齿轮泵技术提供稳定和可控的液体流,。辽宁购买齿轮泵
择一款高性能的外啮合微型齿轮泵,这种泵通过优化材质、内部间隙控制及模块化设计,可以很好的处理以上工况。基于此本文将带你了解微型齿轮泵在处理小流量、低粘度、高压差、无脉动输送的解决方案。采用传统的泵输送液体主要有以下问题:1.离心泵流量偏大、压力低且不稳定,在输送有粘度的介质时效率低下,适用于低粘度介质、大流量输送且无精度要求工况;2.蠕动泵/软管泵可输送小流量定量添加工况,但输出压力较低,输送液体时脉动较大连续性较差;3.隔膜泵/计量泵虽然计量准确,但也存在脉动较大,液体连续性较差。4.普通齿轮油泵可以处理一些有润滑性、粘度较高的介质,但是输送低粘度、润滑性差的物料,会使齿轮磨损很快,缩短使用寿命。通过以上分析采用常规泵,难以同时满足小流量、低粘度、高压差、无脉动输送精确输送工艺存在诸多工艺缺陷,接下来重点研究微型齿轮泵。 辽宁购买齿轮泵
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